丙烯树脂组合物和注射成型制品制造技术

本发明专利技术公开了一种丙烯树脂组合物和注射成型制品。所述丙烯树脂组合物包含丙烯系聚合物(组分A)和乙烯‑α‑烯烃共聚物(组分B)，其中相对于组分A和组分B的总计100质量份，组分A的含量和组分B的含量分别是60至90质量份和10至40质量份，并且成型制品中组分A的α晶体中的b‑轴取向度是85.0％以上，所述成型制品通过在料筒温度为220℃、模具温度为50℃并且注射速度为23mm/秒的条件下将丙烯树脂组合物注射成型到100mm(宽度)×400mm(长度)×3mm(厚度)的模腔内而获得。

【技术实现步骤摘要】
丙烯树脂组合物和注射成型制品
本专利技术涉及丙烯树脂组合物和注射成型制品。
技术介绍
由丙烯树脂组合物形成的成型制品用于汽车材料、家用电器等。成型制品需要高的尺寸稳定性，并且例如在专利文献1中，描述了已经通过以下方法获得的成型制品：在其熔点温度或更高温度下加热并熔融聚丙烯树脂组合物，冷却组合物以获得固体状态的成型前体，并且随后在聚丙烯树脂组合物的熔点温度或更低温度下加热并压制成型前体。引用文献清单专利文献[专利文献1]日本未审查专利公开号2015-96586
技术实现思路
在许多情况下，用于汽车材料、家用电器材料等的成型制品通常通过注射成型来成型。因为如此，需要一种可以由其通过注射成型来生产尺寸稳定性优异的成型制品的丙烯树脂组合物。因而，本专利技术的一个目的是提供一种可以由其通过注射成型生产尺寸稳定性优异的成型制品的丙烯树脂组合物。本专利技术的另一个目的是提供一种尺寸稳定性优异的成型制品。本专利技术涉及包含丙烯系聚合物(A)和乙烯-α-烯烃共聚物(B)的丙烯树脂组合物，所述乙烯-α-烯烃共聚物(B)不含有衍生自丙烯的单体单元，其中相对于丙烯系聚合物(A)和乙烯-α-烯烃共聚物(B)的总计100质量份，丙烯系聚合物(A)的含量和乙烯-α-烯烃共聚物(B)的含量分别是60至90质量份和10至40质量份，并且成型制品中丙烯系聚合物(A)的α晶体中的b-轴取向度是85.0％以上，其中所述成型制品通过在料筒温度为220℃、模具温度为50℃并且注射速度为23mm/秒的条件下将丙烯树脂组合物注射成型到100mm(宽度)×400mm(长度)×3mm(厚度)的模腔内而获得，并且所述取向度是通过广角X-射线分析获得的取向度的平均值，并且在该广角X-射线分析中X-射线在两个垂直于成型制品的厚度方向并彼此正交的方向上入射。本专利技术的丙烯树脂组合物可以是进一步含有填料(C)的方式，其中相对于丙烯系聚合物(A)和乙烯-α-烯烃共聚物(B)的总计100质量份，填料(C)的含量为1至65质量份。本专利技术还涉及由上述丙烯树脂组合物组成的注射成型制品。根据本专利技术，可以提供可以由其通过注射成型生产尺寸稳定性优异的成型制品的丙烯树脂组合物。根据本专利技术，可以提供尺寸稳定性优异的注射成型制品。附图简述图1是用于评价的注射成型制品的示意图。专利技术详述[定义]在本说明书中，术语“α-烯烃”意指在α-位具有碳-碳不饱和双键的不饱和脂族烃。在本说明书中，术语“多相丙烯聚合物材料”意指具有如下结构的混合物，其中含有衍生自至少一种α-烯烃(所述α-烯烃选自由乙烯和具有4个以上并且12个以下碳原子的α-烯烃组成的组)的单体单元和衍生自丙烯的单体单元的聚合物(II)分散在含有80质量％以上的衍生自丙烯的单体单元的聚合物(I)的基质中(条件是聚合物(I)的总质量为100质量％)。在本说明书中，术语“乙烯-α-烯烃共聚物”意指含有衍生自乙烯的单体单元和衍生自具有4个以上碳原子的α-烯烃的单体单元并且不含有衍生自丙烯的单体单元的共聚物。在本说明书中，术语“二甲苯不可溶组分(也称为“CXIS组分”)”意指作为不可溶于对二甲苯的组分的固体，其包含在多相丙烯聚合物材料中并且通过以下方法获得。通过将约2g的多相丙烯聚合物材料溶于沸腾的对二甲苯中2小时来获得溶液，在通过将上述溶液冷却至20℃而获得的冷却溶液中沉淀出固体。在本说明书中，术语“二甲苯可溶组分(在下文中也称为“CXS组分”)”意指多相丙烯聚合物材料中除“CXIS组分”以外的组分。在本说明书中，术语“丙烯树脂组合物”意指含有丙烯系聚合物的组合物。在下文中，将详细描述本专利技术的一些实施方案。然而，本专利技术不限于以下实施方案。在本说明书中，表示数值范围的“下限至上限”的描述表示“下限以上并且上限以下”，并且“上限至下限”的描述表示“上限以下并且下限以上”。换言之，这些描述表示包含上限和下限的数值范围。[丙烯树脂组合物]根据本专利技术实施方案的丙烯树脂组合物(在下文中简称为树脂组合物)是含有丙烯系聚合物(A)和乙烯-α-烯烃共聚物(B)的丙烯树脂组合物，其中相对于丙烯系聚合物(A)和乙烯-α-烯烃共聚物(B)的总计100质量份，丙烯系聚合物(A)的含量和乙烯-α-烯烃共聚物(B)的含量分别是60至90质量份和10至40质量份，并且成型制品中丙烯系聚合物(A)的α晶体中的b-轴取向度是85.0％以上，其中所述成型制品通过在料筒温度为220℃、模具温度为50℃并且注射速度为23mm/秒的条件下将丙烯树脂组合物注射成型到100mm(宽度)×400mm(长度)×3mm(厚度)的模腔内而获得，并且所述取向度是通过广角X-射线分析获得的取向度的平均值，并且在所述广角X-射线分析中X-射线在两个垂直于成型制品的厚度方向并彼此正交的方向上入射。尺寸稳定性优异的成型制品可以通过使这种丙烯树脂组合物成型的操作制备。如果由其可以成型具有上述取向度的成型制品的树脂组合物被成型，则丙烯系聚合物(A)的α晶体中的b-轴可以在成型制品的厚度方向(ND方向)上高度取向，并且因此据认为可以制备尺寸稳定性优异的成型制品。上述取向度可以小于100％。另外，如果使用本专利技术实施方案的丙烯树脂组合物，则成型制品可以通过简单的方法(诸如注射成型，其通常在用于汽车等的成型制品的制备中采用)制备。特别地，如果使用本专利技术实施方案的丙烯树脂组合物，则尺寸稳定性优异的成型制品还可以通过除加热并压制成型前体(所述成型前体已经通过注射成型等获得)的方法以外的方法制备。此处，使用广角X-射线散射形貌(profile)计算丙烯系聚合物(A)的α晶体中的b-轴的取向度，所述广角X-射线散射图已经通过在以下测量条件下用X-射线照射、根据以下表达(1)获得。<测量条件>型号：Micromax-007(商品名称)，由RigakuCorporation制造X-射线源：CuKα射线光束直径：250μm电压：40kV电流：20mA检测器：X-射线光子计数型二维检测器PILATUS测量方法：透射法取向度(％)＝{(360-∑hw040)/360}×100...(1)在表达式(1)中，∑hw040表示在0至360度的方位角强度分布曲线的范围中，来源于组分A的(040)平面的所有峰的半宽度(单位：度)的总值。然而，当不存在峰时，不测量hw040并且不计算取向度。通常，在由丙烯树脂组合物形成的成型制品的方位角强度分布曲线中存在来源于丙烯系聚合物的(040)平面的两个峰，并且因此确定这两个峰中的每一个的半宽度并且这两个半宽度的总值由∑hw040表示。通过广角X-射线分析(其中X-射线在两个垂直于成型制品的厚度方向并且彼此正交的方向上入射)获得的取向度的平均值是例如通过以下方法获得的值：使X-射线在两个垂直于成型制品的厚度方向并且彼此正交的方向上入射；测量相应广角X-射线散射图；然后，使用上述表达式(1)计算相应方向上的取向度；并且计算获得的取向度的平均值。两个垂直于成型制品的厚度方向并且彼此正交的方向是注射成型时的树脂的流动方向(MD方向)和正交于MD方向的方向(TD方向)。另外，优选的是，例如，将从表面朝向成型制品中心(成型制品厚度的一半位置)的多个部分进行广角X-射线分析，并且由平均值计算每个方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丙烯树脂组合物，其包含：丙烯系聚合物(A)；和乙烯‑α‑烯烃共聚物(B)，所述乙烯‑α‑烯烃共聚物(B)不含有衍生自丙烯的单体单元，其中相对于所述丙烯系聚合物(A)和所述乙烯‑α‑烯烃共聚物(B)的总计100质量份，所述丙烯系聚合物(A)的含量和所述乙烯‑α‑烯烃共聚物(B)的含量分别为60至90质量份和10至40质量份，并且在成型制品中所述丙烯系聚合物(A)的α晶体中的b‑轴取向度是85.0％以上，其中所述成型制品通过在料筒温度为220℃、模具温度为50℃并且注射速度为23mm/秒的条件下将所述丙烯树脂组合物注射成型到100mm(宽度)×400mm(长度)×3mm(厚度)的模腔内而获得，并且所述取向度是通过广角X‑射线分析获得的取向度的平均值，在所述广角X‑射线分析中X‑射线在两个垂直于所述成型制品的厚度方向并彼此正交的方向上入射。

【技术特征摘要】
2017.04.14 JP 2017-0805871.一种丙烯树脂组合物，其包含：丙烯系聚合物(A)；和乙烯-α-烯烃共聚物(B)，所述乙烯-α-烯烃共聚物(B)不含有衍生自丙烯的单体单元，其中相对于所述丙烯系聚合物(A)和所述乙烯-α-烯烃共聚物(B)的总计100质量份，所述丙烯系聚合物(A)的含量和所述乙烯-α-烯烃共聚物(B)的含量分别为60至90质量份和10至40质量份，并且在成型制品中所述丙烯系聚合物(A)的α晶体中的b-轴取向度是85.0％以上，其中所述成型制品通过在料筒温度为220℃、...

【专利技术属性】
技术研发人员：真田敏春，丸山俊哉，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP