The utility model discloses a vacuum structure for injection molding of thermoplastic molds, belonging to the field of multi-color splicing and overlapping injection molds. It includes inserts, mold frame and mold kernel. The mold kernel is fixed on the mold frame. Zero clearance between the inserts and the mold kernel is fixed. An exhaust groove is arranged on the side of the end of the insert, and a vacuum passage is formed between the insert and the mold core. Under the premise of ensuring normal process and improving quality, the utility model can realize good exhaust in each color, and the technical conditions of the exhaust effect can be achieved by vacuuming on the multi-color mold which can not exhaust normally.
【技术实现步骤摘要】
一种热塑性塑料模具注塑抽真空的结构
本技术属于多色拼接及重叠注塑模具领域，尤其是一种热塑性塑料模具注塑抽真空的结构。
技术介绍
汽车灯具中各组成型腔的产品质量以及合格率问题，模具是对其影响较大的因素之一，产品质量及合格率的问题点中模具影响50％以上。模具结构设计的成功与否，直接影响后期产品生产过程中的产品质量与人工成本等。一般地，多色产品每一色可以从分型面排气成型。但是有特殊的，造型需要的，导致注塑顺序不同，使得第二射或者第N射无法从分型面排气。如果无法排气，就算挤压速度不快而未产生烧焦，则也可能导致短射，或在塑料零件中留下气泡或空隙，从而影响产品质量。当产品结构确定时就注定了模具的注塑顺序，例如图1和图2所示，由于产品造型要求，红片7被黑片8覆盖，就决定了红片7需要在第一射时就被注射成型，白片9与黑片8同时在第二射成型。当注射白片9时，白片9由红片7自封胶，B处白片9末端的气体无法排出，从而产生困气。在产品上有一道白色的雾气无法消除，影响产品外观质量。
技术实现思路
为解决现有技术存在不能保证每一色都可以实现良好排气的缺陷，本技术提供一种热塑性塑料模具注塑抽真空的结构，在多色模具无法正常排气一色上抽真空，从而达到排气效果的技术条件。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种热塑性塑料模具注塑抽真空的结构，它包括镶块、模框和模仁，模仁固定在模框上，镶块与模仁之间零间隙固定，镶块末端侧身开设有排气槽，镶块与模框上开孔形成抽真空通道。采用上述技术方案，为无法排气成型部分制作镶块，使成型末端的气体可以从排气槽引出至镶块侧面，由于镶块与模框之间是被密封圈密封住的，经过抽...
【技术保护点】
1.一种热塑性塑料模具注塑抽真空的结构，它包括镶块(1)、模框(2)和模仁(3)，模仁(3)固定在模框(2)上，镶块(1)与模仁(3)之间零间隙固定，其特征在于：所述镶块(1)末端侧身开设有排气槽(4)，镶块(1)与模框(2)上开孔形成抽真空通道(6)。
【技术特征摘要】
1.一种热塑性塑料模具注塑抽真空的结构，它包括镶块(1)、模框(2)和模仁(3)，模仁(3)固定在模框(2)上，镶块(1)与模仁(3)之间零间隙固定，其特征在于：所述镶块(1)末端侧身开设有排气槽(4)，镶块(1)与模框(2)上开孔形成抽真...
【专利技术属性】
技术研发人员：田永亮，曹桢，
申请(专利权)人：常州星宇车灯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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