一种焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种焊接装置，包括焊接机和用于固定焊接件的焊接夹具，焊接机包括第一焊接机和第二焊接机，第一焊接机和第二焊接机为超声波焊接机，焊接夹具设置在第一焊接机和第二焊接机之间；第一焊接机和第二焊接机分别调节其焊头、焊座与焊接件之间的相对位置；焊接机和/或焊接夹具与驱动装置连接，在驱动装置的作用下使得焊接件相对焊接机做直线和/或旋转运动。本实用新型专利技术解决了电芯前处理和焊接工序复杂的问题，提高了工作效率。

A welding device

The utility model provides a welding device, which comprises a welding machine and a welding fixture for fixing welding parts. The welding machine comprises a first welding machine and a second welding machine, the first welding machine and the second welding machine are ultrasonic welding machines, and the welding fixture is arranged between the first welding machine and the second welding machine; the first welding machine and the second welding machine. The welding machine adjusts the relative position of the welding joint, the welding seat and the welding parts, and the welding machine and/or the welding fixture are connected with the driving device, which makes the welding parts move in a straight line and/or rotation with the welding machine. The utility model solves the complex problems of the pretreatment and welding process of the electric core, and improves the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种焊接装置
本技术涉及一种焊接装置。
技术介绍
目前，焊接装置对焊接件进行焊接时，需要将焊接件固定夹持在焊头和焊座之间，当焊接件上不同位置存在多个焊接点时，需要多个工位，且需要对焊接件进行重复固定，效率低下。传统的电池模组焊接工艺中，由于两极耳材质不同，至少一个极耳无法直接与汇流排以激光焊的方式焊接固定(激光焊无法对熔点不同的材质进行焊接)，因此需要在至少一个极耳上转接另一种金属以实现两个极耳与汇流排的激光焊接。该过程中增加了转接的工序，使电芯前处理工序复杂，不仅增加了成本，也易产生转接带来的产品质量问题，可靠性降低；而且激光焊接接头的检测方式带有一定的损伤性。普通的超声波焊接机只能对单一位置进行焊接，且当焊接件的一部分刚度较大时，超声波焊接机对焊接件的焊接是有方向的，此时，超声波焊接机的焊座只能位于焊接件的刚度较大的一侧。如此，当焊接件中有一部分刚度较大且焊接位置较多时，普通的超声波焊接机的焊接效率难以提高。
技术实现思路
本技术公开了一种焊接装置，包括焊接机和用于固定焊接件的焊接夹具，焊接机包括第一焊接机和第二焊接机，第一焊接机和第二焊接机为超声波焊接机，焊接夹具设置在第一焊接机和第二焊接机之间；第一焊接机至少包括焊头和焊座，第二焊接机至少包括焊头和焊座，第一焊接机和第二焊接机分别调节其焊头、焊座与焊接件之间的相对位置；焊接机和/或焊接夹具与驱动装置连接，在驱动装置的作用下使得焊接件相对焊接机做直线和/或旋转运动。焊接件包括电池模组，电池模组由电芯沿电芯的厚度方向堆叠而成，所述电芯为软包电芯。第一焊接机和第二焊接机分别调节其焊头、焊座与焊接件之间的相对位置，使该两个焊接机的焊头和焊座得以夹紧焊接件或者放松对焊接件的夹紧。焊接件在驱动装置的驱动下做直线和/或旋转运动，便于焊接机在同一工位对焊接件的多个位置进行焊接，提高工作效率。在本技术的一种实施方式中，还包括第一工作台和第二工作台，第一工作台和第二工作台设置在机架上，第一工作台上表面设置有第一滑轨，第二工作台上表面设置有第二滑轨，第一焊接机设置在第一工作台上，第二焊接机设置在第二工作台上，焊接夹具设置在第一工作台和第二工作台之间，第一焊接机和第二焊接机分别利用第一滑轨和第二滑轨改变其与焊接夹具的水平距离。在本技术的一种实施方式中，第一焊接机和第二焊接机分别对焊接件的相对的两个面进行焊接。第一焊接机和第二焊接机分别对焊接件的相对的两个面进行焊接，便于同时对焊接件的不同位置进行焊接，以提高焊接效率。在本技术的一种实施方式中，第一焊接机和第二焊接机同时对焊接件进行焊接。在本技术的一种实施方式中，驱动装置包括气缸和电机，气缸驱动焊接夹具做轴向移动，电机驱动焊接夹具做旋转运动，使焊接件的相对的两个面的位置互换。其中，轴向是指气缸的轴向，气缸的轴向与焊接件内电芯的堆叠方向相同。在本技术的一种实施方式中，电机驱动焊接件旋转，焊接件的旋转轴与水平面垂直。在本技术的一种实施方式中，电机驱动焊接件旋转，焊接件的旋转轴与水平面平行。在本技术的一种实施方式中，焊接夹具与气缸连接，气缸驱动焊接夹具在竖直方向移动。气缸设置在焊接夹具的上方或者下方，焊接夹具在气缸的作用下沿竖直方向移动。焊接夹具的一侧设置有支撑架，气缸的活塞杆与支撑架连接，支撑架在气缸的作用下可在竖直方向往复移动，焊接夹具与支撑架连接并随支撑架在竖直方向往复移动。焊接夹具与电机连接，电机驱动焊接夹具使焊接件的相对的两个面的位置互换。在本技术的一种实施方式中，电机设置在焊接夹具的一侧，电机的转轴与焊接夹具连接，使焊接件的旋转轴与水平面平行。电机设置在支撑架上并可随支撑架在竖直方向往复移动，电机的转轴带动焊接夹具及被其固定的焊接件转动。在本技术的一种实施方式中，电机设置在焊接夹具上方或者下方，电机的转轴与焊接夹具连接，使焊接件的旋转轴与水平面垂直。电机的转轴带动焊接夹具及被其固定的焊接件转动，变换焊接件的位置，在不改变第一焊接机/第二焊接机与第一工作台/第二工作台的相对位置的前提下，可以对焊接件的其他部位进行焊接。电机设置在其上方(下方)的支撑架上靠近焊接夹具的一侧，支撑架的上方(下方)设置有气缸，气缸的活塞杆与支撑架连接。气缸的活塞杆带动支撑架及其上方(下方)的电机和焊接夹具上下移动；电机的转轴带动焊接夹具转动。在本技术的一种实施方式中，第一焊接机的焊头和第二焊接机的焊头设置在各自的焊座的相同侧。例如，当第一工作台和第二工作台水平安装时，第一焊接机的焊头和第二焊接机的焊头分别位于各自的焊座的上方，或者第一焊接机的焊头和第二焊接机的焊头分别位于各自的焊座的下方。在本技术的一种实施方式中，第一焊接机的焊头和第二焊接机的焊头设置在各自的焊座的相反侧。例如，当第一工作台和第二工作台水平安装时，第一焊接机的焊头位于焊座的上方，第二焊接机的焊头位于焊座的下方。所述焊接装置对焊接件的焊接包括如下步骤：a.将焊接件固定在焊接夹具中，所述焊接件包括电池模组和U形连接片，所述电池模组由数个电芯堆叠组成，所述U形连接片设置在相邻电芯的极耳之间；b.调节第一焊接机和第二焊接机各自的焊头和焊座的位置，使第一焊接机的焊头和焊座夹紧电池模组一侧的至少一个极耳和与该极耳相邻的U形连接片的翼缘，将该极耳和U形连接片的翼缘焊接；第二焊接机的焊头和焊座夹紧电池模组另一侧的至少一个极耳和与该极耳相邻的U形连接片的翼缘，将该极耳和U形连接片的翼缘焊接；c.调节第一焊接机和第二焊接机各自的焊头与焊座之间的距离，调节第一焊接机和第二焊接机各自与焊接件的距离，使得焊接件从相应的焊头和焊座之间脱出；d.驱动装置驱动焊接件在第一焊接机和第二焊接机之间旋转，使电池模组相对的两个面位置互换,然后重复步骤b和步骤c。U形连接片包括连接体和位于连接体相对两端的第一翼缘和第二翼缘，第一翼缘和第二翼缘延伸方向相同；第一翼缘和第二翼缘向远离电池模组的方向延伸，第一翼缘和第二翼缘的外侧与极耳接触。电池模组中的软包电芯的正负极耳分别位于软包电芯相对的两端，软包电芯堆叠成模组之后，数个U形连接片分别设置在电池模组相对的两侧相邻的极耳之间，软包电芯之间通过U形连接片实现串并联。同一个U形连接片的第一翼缘和第二翼缘分别连接电池模组同侧的不同极耳，单个第一翼缘或第二翼缘可与多个极耳对应，将单个第一翼缘或第二翼缘与多个极耳焊接在一起。步骤c还包括步骤c1:驱动装置驱动焊接件线性移动，使得焊接件相对于第一焊接机和/或第二焊接机做直线移动，然后重复步骤b和步骤c。气缸可以设置在焊接夹具的上方或者下方，气缸的活塞杆随活塞的移动而上下移动，并带动焊接夹具及被其固定的焊接件上下移动。焊接件移动后，第一焊接机的焊头和焊座夹紧另一个U形连接片的翼缘和与该翼缘对应的极耳，并将其焊接在一起；同时，第二焊接机的焊头和焊座夹紧电池模组另一侧的另一个U形连接片的翼缘和与该翼缘对应的极耳，并将其焊接在一起。所述步骤d中，焊接件的旋转轴与水平面平行，且转动角度为180°。电池模组中软包电芯在厚度方向上堆叠，并且至少一片软包电芯与水平面平行，第一翼缘位于第二翼缘上方，焊接夹具旋转180°之后，第一翼缘位于第二翼缘下方。在一种实施方式中，第一焊接机的焊头和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接装置，其特征在于，包括焊接机和用于固定焊接件的焊接夹具，所述焊接机包括第一焊接机和第二焊接机，所述第一焊接机和第二焊接机为超声波焊接机，焊接夹具设置在第一焊接机和第二焊接机之间；所述第一焊接机至少包括焊头和焊座，所述第二焊接机至少包括焊头和焊座，第一焊接机和第二焊接机分别调节其焊头、焊座与焊接件之间的相对位置；焊接机和/或焊接夹具与驱动装置连接，在驱动装置的作用下使得焊接件相对焊接机做直线和/或旋转运动。

【技术特征摘要】
1.一种焊接装置，其特征在于，包括焊接机和用于固定焊接件的焊接夹具，所述焊接机包括第一焊接机和第二焊接机，所述第一焊接机和第二焊接机为超声波焊接机，焊接夹具设置在第一焊接机和第二焊接机之间；所述第一焊接机至少包括焊头和焊座，所述第二焊接机至少包括焊头和焊座，第一焊接机和第二焊接机分别调节其焊头、焊座与焊接件之间的相对位置；焊接机和/或焊接夹具与驱动装置连接，在驱动装置的作用下使得焊接件相对焊接机做直线和/或旋转运动。2.如权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于：第一焊接机和第二焊接机分别对焊接件的相对的两个面进行焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭阳，马兴华，杨从明，杨俊义，丁易，王佳贤，
申请(专利权)人：微宏动力系统湖州有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33