一种具有防松功能的不脱落螺钉组件制造技术

本发明专利技术涉及一种具有防松功能的不脱落螺钉组件，属于不脱落螺钉技术领域，解决了现有技术中防松部件和螺钉不同心，螺钉防松效果差的问题。该有防松功能的不脱落螺钉组件包括螺钉、防松部件和固定套；防松部件设置在螺钉与固定套之间；防松部件具有弹性，其上设有用于螺钉穿过的圆孔；固定套为带有内螺纹的套形结构件，螺钉拧紧后，固定套的上端面与防松部件的下表面紧密接触；螺钉的螺钉头下端设有环形台阶，环形台阶的直径比防松部件的内径略小，防松部件压紧后与螺钉头保持同心。本发明专利技术提供的具有防松功能的不脱落螺钉组件可用于机箱面板与机柜或机架的连接。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防松功能的不脱落螺钉组件
本专利技术涉及一种不脱落螺钉组件，尤其涉及一种具有防松功能的不脱落螺钉组件。
技术介绍
不脱落螺钉组件能够实现螺钉从固定架螺纹旋出后不从固定套脱出的功能。现有技术中，不脱落螺钉组件一般包括螺钉、固定套和弹簧，固定套铆接在机箱面板上，螺钉和弹簧安装在固定套上，通过螺钉和固定套的结构实现不脱落的功能，即螺钉从机柜上的螺纹松脱后螺钉依然保持在固定套上，可以有效防止螺钉松脱后丢失的问题。目前使用的不脱落螺钉组件在使用时基本无防松措施，在振动的情况下容易松动。在部分采取增加波形垫圈防松措施的不脱落螺钉组件中，由于波形垫圈内径比不脱落螺钉直径大很多导致两者安装后很难做到同心，造成波形垫圈不均匀受力，影响防松效果，且波形垫圈与不脱落螺钉不同心还会影响整体外观的美观性，大大影响了其使用效果。
技术实现思路
鉴于上述的分析，本专利技术旨在提供一种具有防松功能的不脱落螺钉组件，解决了现有技术中防松部件和螺钉不同心，螺钉防松效果差的问题。本专利技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：一种具有防松功能的不脱落螺钉组件，包括螺钉、防松部件和固定套；防松部件设置在螺钉与固定套之间；防松部件具有弹性，其上设有用于螺钉穿过的圆孔；固定套为带有内螺纹的套形结构件，螺钉拧紧后，固定套的上端面与防松部件的下表面紧密接触；螺钉的螺钉头下端设有环形台阶，环形台阶的直径比防松部件的内径略小，防松部件压紧后与螺钉头保持同心。在上述方案的基础上，本专利技术还做了如下改进：进一步地，螺钉下部具有螺纹部，中部具有光杆部分；光杆部分直径比螺纹部的外径小；环形台阶设置在螺钉头与光杆部分连接的根部，环形台阶的直径比螺钉光杆部分的直径大，螺钉拧紧后，环形台阶不与固定套螺纹干涉。进一步地，固定套内部设有沉孔，沉孔的底面设置有贯通的螺纹孔，螺钉拧紧后，环形台阶嵌入沉孔内，螺钉的螺纹部旋入并通过螺纹孔后与面板螺纹连接。进一步地，环形台阶的直径比防松部件的内径小0.5毫米。进一步地，固定套底部具有翻边，通过翻边铆接在面板上。进一步地，防松部件为波形垫圈、弹性垫圈或平垫加弹性垫圈。进一步地，波形垫圈为有规则，呈波浪形的圆形薄片。进一步地，螺钉组件还包括弹簧，弹簧套于螺钉上，位于防松部件下部；当螺钉拧紧时，弹簧被压缩在固定套的沉孔内。与现有技术相比，本专利技术的具有防松功能的不脱落螺钉组件有益效果如下：a)本专利技术提供的具有防松功能的不脱落螺钉组件，能够实现防松部件与不脱落螺钉钉头同心，防松效果好。b)本专利技术提供的具有防松功能的不脱落螺钉组件，螺钉从机柜上的螺纹旋出后不从固定套脱出，螺钉松脱后不易丢失。c)本专利技术提供的具有防松功能的不脱落螺钉组件，整体美观，大大提升了其使用效果。本专利技术还提供了一种具有防松功能的不脱落螺钉组件的使用方法，当需要将不脱落螺钉组件安装在面板上时，先将固定套连接在面板上，之后将防松部件和弹簧先后安装到不脱落螺钉上，再将不脱落螺钉连同防松部件和弹簧拧到固定套的螺纹上，完成不脱落螺钉组件在面板上的安装，工作时将不脱落螺钉拧紧，弹簧被压缩至固定套的沉孔内，防松部件被压在不脱落螺钉钉头与固定套上端面之间，防松部件与不脱落螺钉钉头同心。进一步地，所述防松部件为为波形垫圈、弹性垫圈或平垫加弹性垫圈。与现有技术相比，本专利技术的具有防松功能的不脱落螺钉组件的使用方法具有如下有益效果：使用该方法安装的机箱面板与机柜或机架，牢固耐用，即使在振动的情况下也不容易松动。本专利技术中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本专利技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。图1为本专利技术实施例一的具有防松功能的不脱落螺钉组件的结构示意图；图2为本专利技术实施例一的具有防松功能的不脱落螺钉组件的拧紧时的剖视图。附图标记：1-不脱落螺钉；2-防松部件；3-弹簧；4-固定套。具体实施方式下面结合附图来具体描述本专利技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本专利技术的实施例一起用于阐释本专利技术的原理，并非用于限定本专利技术的范围。实施例一本实施例提供了一种具有防松功能的不脱落螺钉组件的，如图1至图2所示，包括螺钉1、防松部件2和固定套4；防松部件2设置在螺钉1与固定套4之间；防松部件2具有弹性，其上设有用于螺钉1穿过的圆孔；固定套4为带有内螺纹的套形结构件，螺钉拧紧后，固定套4的上端面与防松部件2的下表面紧密接触；螺钉1的螺钉头下端设有环形台阶(图中未标出)，环形台阶的直径比防松部件2的内径略小，防松部件2压紧后与螺钉头保持同心。实施时，先将固定套4连接在面板上，之后将具有弹性的防松部件2安装到不脱落螺钉1上，再将不脱落螺钉1连同防松部件2拧到带有内螺纹的固定套4上，从而完成不脱落螺钉组件在面板上的安装。工作时将不脱落螺钉1拧紧，从而防松部件2被压在不脱落螺钉钉头与固定套4上端面之间。因为螺钉的螺钉头下端设有环形台阶，并且环形台阶的直径比防松部件的内径略小，所以能够实现防松部件与不脱落螺钉钉头同心。与现有技术相比，本实施例提供的具有防松功能的不脱落螺钉组件，能够实现防松部件与不脱落螺钉钉头同心，防松效果好。该不脱落螺钉组件，防松部件上设有用于螺钉穿过的圆孔，并且在螺钉的螺钉头下端设有环形台阶，同时环形台阶的直径比防松部件的内径略小，使得螺钉拧紧后，防松部件能够顺利穿过环形台阶，被压在固定套的上端面与不脱落螺钉钉头之间，解决了防松部件与不脱落螺钉钉头不同心，防松效果差的问题。为了保证不脱落螺钉的螺纹部旋入固定套的内螺纹后，螺钉可在固定套内有一定的活动空间，在螺钉的中部设有光杆部分，并且光杆部分的直径比螺纹部的外径小。同时，为了更进一步提高螺钉的防松效果，将环形台阶设置在螺钉头与光杆部分连接的根部，并且环形台阶的直径比螺钉光杆部分的直径大，螺钉拧紧后，环形台阶不与固定套螺纹干涉。为了进一步增加不脱落螺钉组件的不脱落功能，在固定套内部设有沉孔，沉孔的底面设置有贯通的螺纹孔，螺钉拧紧后，环形台阶嵌入沉孔内，螺钉的螺纹部旋入并通过螺纹孔后与面板螺纹连接。当需要将不脱落螺钉组件松开时，将不脱落螺钉的螺纹部与安装螺纹孔完全脱开，但不脱落螺钉的螺纹部与固定套沉孔底面的螺纹仍有相互作用，可以有效避免螺钉松脱后丢失。螺钉拧紧过程中，为了使防松部件能顺利穿过环形台阶，并且与螺钉头保持较好的同心，环形台阶的直径比防松部件的内径小0.5毫米。因为，如果环形台阶的直径比防松部件的内径小太多，会导致防松部件与螺钉头不能很好的保持同心；如果环形台阶的直径比防松部件的内径小太少，会导致螺钉拧紧过程中，防松部件不能顺利穿过环形台阶。考虑到固定套需要起到固定支撑不脱落螺钉组件中其它部分的作用，本申请固定套底部具有翻边，通过翻边铆接在面板上。铆接的连接方式不仅牢固，而且简便，易操作，从而可以减轻工人的劳动强度。需要说明的是，本申请中的防松部件可以为波形垫圈、弹性垫圈或平垫加弹性垫圈。波形垫圈为有规则，呈波浪形的圆形薄片，其既美观又具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防松功能的不脱落螺钉组件，其特征在于，包括螺钉、防松部件和固定套；所述防松部件设置在螺钉与固定套之间；所述防松部件具有弹性，其上设有用于所述螺钉穿过的圆孔；所述固定套为带有内螺纹的套形结构件，螺钉拧紧后，所述固定套的上端面与所述防松部件的下表面紧密接触；所述螺钉的螺钉头下端设有环形台阶，所述环形台阶的直径比防松部件的内径略小，防松部件压紧后与螺钉头保持同心。

【技术特征摘要】
1.一种具有防松功能的不脱落螺钉组件，其特征在于，包括螺钉、防松部件和固定套；所述防松部件设置在螺钉与固定套之间；所述防松部件具有弹性，其上设有用于所述螺钉穿过的圆孔；所述固定套为带有内螺纹的套形结构件，螺钉拧紧后，所述固定套的上端面与所述防松部件的下表面紧密接触；所述螺钉的螺钉头下端设有环形台阶，所述环形台阶的直径比防松部件的内径略小，防松部件压紧后与螺钉头保持同心。2.根据权利要求1所述的具有防松功能的不脱落螺钉组件，其特征在于，所述螺钉下部具有螺纹部，中部具有光杆部分；所述光杆部分直径比螺纹部的外径小；所述环形台阶设置在螺钉头与光杆部分连接的根部，所述环形台阶的直径比螺钉光杆部分的直径大，螺钉拧紧后，所述环形台阶不与所述固定套螺纹干涉。3.根据权利要求2所述的具有防松功能的不脱落螺钉组件，其特征在于，所述固定套内部设有沉孔，所述沉孔的底面设置有贯通的螺纹孔，螺钉拧紧后，所述环形台阶嵌入沉孔内，所述螺钉的螺纹部旋入并通过螺纹孔后与面板螺纹连接。4.根据权利要求1所述的具有防松功能的不脱落螺钉组件，其特征在于，所述环形台阶的直径比所述防松部件的内径小0.5毫米。5.根据权利要求3所述的具有防松功能...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海军，
申请(专利权)人：北京机械设备研究所，
类型：发明
国别省市：北京,11