【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液压控制，尤其涉及一种适用于野外长时间工作的双层液压缸机械锁紧系统。
技术介绍
1、液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比。
2、雷达、起重机等设备在野外进行工作时，常采用液压缸作为执行机构，用于车体调平与姿态调整。在某些特殊场合，调平精度要求高且不能受环境温度的影响、工作时间长、维护保养要求简单，只能采用机械锁紧油缸进行锁定。机械锁紧油缸结构与普通液压缸类似，都由缸筒、活塞、活塞杆等组成，不同的是机械锁紧缸有额外的锁紧机构，锁紧机构中的锁紧套与缸筒或是活塞杆通过过盈配合产生较大的锁紧力，需配备专用的解锁回路，在油缸需要进行运动时，往解锁腔通入高压油，将过盈配合变为间隙配合，液压缸正常运行，运动到位后，解锁腔泄压，锁紧机构又变成过盈配合，完成锁定，此类机械锁紧油缸具有结构紧凑，结果简单，径向尺寸小，锁紧力大等特点。
3、传统的机械锁液压缸存在以下缺点：机械锁液压缸一般是锁紧套与缸筒采用过盈配合，活塞杆暴露在外，与环境直接接触，解锁腔只有进油口，无出油口，为盲腔，液压缸承受侧向力时，侧向力直接作用在锁紧套与缸筒上，易划伤缸筒；液压缸存放时间长以后，在解锁腔盲端易产生游离的气体，造成解锁腔压力不稳定，液压缸运行不稳，影响液压缸的可靠性，常需要手动对解锁腔进行排气，操作较为繁琐。
1、鉴于上述的分析，本专利技术实施例旨在提供一种适用于野外长时间工作的双层液压缸机械锁紧系统，用以解决液压缸在受到侧向力时锁紧套易划伤缸筒、解锁腔盲端易产生游离气体影响液压缸解锁可靠性、解锁结构易受到环境腐蚀的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种适用于野外长时间工作的双层液压缸机械锁紧系统，包括液压源、单向阀、双层套筒机械锁紧液压缸和常开式二位二通阀；所述双层套筒机械锁紧液压缸包括解锁腔回油通道和解锁腔进油通道；所述液压源、单向阀、双层套筒机械锁紧液压缸和常开式二位二通阀之间通过油管依次连接，所述单向阀与所述解锁腔进油通道连接。
4、进一步的：所述双层套筒机械锁紧液压缸还包括外缸保护装置、内缸伸缩装置、活塞密封定位装置；所述外缸保护装置端部固定有活塞密封定位装置，活塞密封定位装置和外缸保护装置之间套设有内缸伸缩装置。
5、进一步的：所述外缸保护装置包括前端盖和外缸筒；前端盖固定在外缸筒端部。
6、进一步的：所述活塞密封定位装置包括活塞杆、活塞、锁紧套和活塞锁紧螺母；所述活塞杆外侧安装有锁紧套，锁紧套两侧安装有活塞，所述活塞杆远离杆端部安装有活塞锁紧螺母，所述活塞杆由两个不同直径的柱体构成，直径较细部分柱体用于安装活塞、锁紧套和活塞锁紧螺母，所述锁紧套外表面设有螺旋槽，螺旋槽将解锁腔回油通道和解锁腔进油通道连通，所述锁紧套与内缸筒之间在锁紧状态下为过盈配合。
7、进一步的：所述内缸伸缩装置包括内缸筒、后端盖、杆部锁紧螺母和导向套；所述内缸筒一侧安装有后端盖，且内缸筒另一侧安装有导向套，所述导向套和内缸筒之间安装有杆部锁紧螺母。
8、进一步的：所述后端盖固定连接有腿盘。
9、进一步的：所述液压源与单向阀之间的液压管路上安装有高压油滤。
10、进一步的：所述单向阀与双层套筒机械锁紧液压缸之间液压管路上安装有管路，所述管路连接有溢流阀。
11、进一步的：所述常开式二位二通阀的出油端通过管路连接有油箱。
12、进一步的：所述常开式二位二通阀与油箱之间安装有过滤器。
13、进一步的：所述活塞杆内设有无杆腔进油通道和有杆腔进油通道。
14、进一步的：所述单向阀出液侧管路设有多条液压缸支路，支路末端均连接有双层套筒机械锁紧液压缸。
15、进一步的：所述前端盖与活塞杆之间通过螺钉连接。
16、上述技术方案至少具有如下有益效果之一：
17、1.锁紧套被包裹在内缸体和活塞杆之间，内缸体和外缸体套设的设计，使锁紧套、活塞和活塞杆浸泡在液压油中，均不与外界环境直接接触，减缓了锁紧套、活塞和活塞杆的被腐蚀速度，使具有锁紧功能的相关零件使用寿命增加，同时，内缸体和外缸体套设的设计使外缸筒分担了双层套筒机械锁紧液压缸内锁紧套和活塞的侧向力，部分侧向力作用在内缸筒和外缸筒上，增强了双层套筒机械锁紧液压缸对侧向力的承受能力。
18、2.液压源、单向阀、双层套筒机械锁紧液压缸和常开式二位二通阀的设计使解锁回路为通路，可以在双层套筒机械锁紧液压缸处于锁紧状态时循环液压油，对解锁回路进行冲洗，避免了闭式解锁盲腔的多余物堆积、长时间待机后存在游离空气，造成解锁不充分等问题，提高了油缸的可靠性。
19、本专利技术中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过说明书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。
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1.一种适用于野外长时间工作的双层液压缸机械锁紧系统，其特征在于，包括液压源(1)、单向阀(3)、双层套筒机械锁紧液压缸(4)和常开式二位二通阀(5)；所述双层套筒机械锁紧液压缸(4)包括解锁腔回油通道(4b12)和解锁腔进油通道(4b11)；所述液压源(1)、单向阀(3)、双层套筒机械锁紧液压缸(4)和常开式二位二通阀(5)之间通过油管依次连接，所述单向阀(3)与所述解锁腔进油通道(4b11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于野外长时间工作的双层液压缸机械锁紧系统，其特征在于，所述双层套筒机械锁紧液压缸(4)还包括外缸保护装置(4a)、内缸伸缩装置(4c)和活塞密封定位装置(4b)；所述外缸保护装置(4a)端部固定有活塞密封定位装置(4b)，活塞密封定位装置(4b)和外缸保护装置(4a)之间套设有内缸伸缩装置(4c)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于野外长时间工作的双层液压缸机械锁紧系统，其特征在于，所述外缸保护装置(4a)包括前端盖(4a1)和外缸筒(4a2)；所述前端盖(4a1)固定在所述外缸筒(4a2)端部。
4.根据权利要
5.根据权利要求1所述的一种适用于野外长时间工作的双层液压缸机械锁紧系统，其特征在于，所述内缸伸缩装置(4c)包括内缸筒(4c1)、后端盖(4c2)、杆部锁紧螺母(4c4)和导向套(4c5)；所述内缸筒(4c1)一侧安装有后端盖(4c2)，且内缸筒(4c1)另一侧安装有导向套(4c5)，所述导向套(4c5)和内缸筒(4c1)之间安装有杆部锁紧螺母(4c4)。
6.根据权利要求1所述的一种适用于野外长时间工作的双层液压缸机械锁紧系统，其特征在于，所述后端盖(4c2)固定连接有腿盘(4c3)。
7.根据权利要求1所述的一种适用于野外长时间工作的双层液压缸机械锁紧系统，其特征在于，所述液压源(1)与单向阀(3)之间的液压管路上安装有高压油滤(2)。
8.根据权利要求4所述的一种适用于野外长时间工作的双层液压缸机械锁紧系统，其特征在于，所述单向阀(3)与双层套筒机械锁紧液压缸(4)之间液压管路上安装有油管，所述油管连接有溢流阀(8)。
9.根据权利要求2所述的一种适用于野外长时间工作的双层液压缸机械锁紧系统，其特征在于，所述常开式二位二通阀(5)的出油端通过管路连接有油箱(7)。
10.根据权利要求1所述的一种适用于野外长时间工作的双层液压缸机械锁紧系统，其特征在于，所述常开式二位二通阀(5)与油箱(7)之间安装有过滤器(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于野外长时间工作的双层液压缸机械锁紧系统，其特征在于，包括液压源(1)、单向阀(3)、双层套筒机械锁紧液压缸(4)和常开式二位二通阀(5)；所述双层套筒机械锁紧液压缸(4)包括解锁腔回油通道(4b12)和解锁腔进油通道(4b11)；所述液压源(1)、单向阀(3)、双层套筒机械锁紧液压缸(4)和常开式二位二通阀(5)之间通过油管依次连接，所述单向阀(3)与所述解锁腔进油通道(4b11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于野外长时间工作的双层液压缸机械锁紧系统，其特征在于，所述双层套筒机械锁紧液压缸(4)还包括外缸保护装置(4a)、内缸伸缩装置(4c)和活塞密封定位装置(4b)；所述外缸保护装置(4a)端部固定有活塞密封定位装置(4b)，活塞密封定位装置(4b)和外缸保护装置(4a)之间套设有内缸伸缩装置(4c)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于野外长时间工作的双层液压缸机械锁紧系统，其特征在于，所述外缸保护装置(4a)包括前端盖(4a1)和外缸筒(4a2)；所述前端盖(4a1)固定在所述外缸筒(4a2)端部。
4.根据权利要求1所述的一种适用于野外长时间工作的双层液压缸机械锁紧系统，其特征在于，所述活塞密封定位装置(4b)包括活塞杆(4b1)、活塞(4b2)、锁紧套(4b3)和活塞锁紧螺母(4b4)；所述活塞杆(4b1)外侧安装有锁紧套(4b3)，锁紧套(4b3)两侧安装有活塞(4b2)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾红丰，王鹏飞，杨宝仲，吴少非，
申请(专利权)人：北京机械设备研究所，
类型：发明
国别省市：
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