CFB锅炉炉膛插管迎风面气膜防磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术保护一种CFB锅炉炉膛插管迎风面气膜防磨装置，其为在屏式受热面底部插管迎风面设置的防磨气腔结构，其包含设在插管外半圈的气腔壁，其与插管壁之间形成环膜气腔，气腔壁通过封闭板固定于插管壁上，气腔壁或封闭板上还设有连通二次风道的进风管，屏式受热面底部插管上相对防磨气腔结构的远端部设置导向板，将防磨气腔结构出风远端导向下方，本实用新型专利技术在屏式受热面底部插管的迎风面配置防磨气腔结构，通过气膜隔绝气固双向流冲刷对插管的磨损，使用寿命不受限制，且成本低，相比原有技术还增加管道吸热能力。

Gas film abrasion prevention device for CFB boiler furnace cannula

The utility model protects a gas film anti-wear device on the windward side of a CFB boiler furnace tube, which is an anti-wear gas cavity structure arranged on the windward side of a tube inserted at the bottom of a panel heating surface. The anti-wear gas cavity consists of a gas cavity wall arranged on the outer half-circle of the tube, and a ring film gas cavity is formed between the gas cavity wall and the tube wall. The gas cavity wall is fixed on the tube wall through a closed plate, and the gas cavity wall is arranged on the tube wall. Or the closed plate is also provided with an air inlet pipe connected with a secondary air duct, and a guide plate is arranged on the bottom tube of the screen heating surface relative to the distal part of the anti-wear air chamber structure, so as to guide the distal part of the anti-wear air chamber structure to the lower part of the wind outlet. The anti-wear air chamber structure is arranged on the windward side of the tube inserted at the bottom of the screen heating surface, and the gas-solid is insulated through the gas film. Two-way flow erosion on the wear of intubation, service life is not limited, and low cost, compared with the original technology also increases the heat absorption capacity of the pipeline.

【技术实现步骤摘要】
CFB锅炉炉膛插管迎风面气膜防磨装置
本技术涉及CFB锅炉，属于动力工程领域。
技术介绍
CFB锅炉炉膛内通常插入屏式受热面，如水冷屏、高温过热器屏等，管屏最底部管道直接受炉膛内上升气固双向流冲刷，磨损必然发生且严重，现有防磨技术均采用焊接抓钉、外敷耐磨耐火浇注料方式，这种技术施工量大，难度及造价高，工期长。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题即在提供一种CFB锅炉炉膛插管迎风面气膜防磨装置。本技术所采用的技术手段如下所述。一种CFB锅炉炉膛插管迎风面气膜防磨装置，在炉膛的屏式受热面底部插管的迎风面设置防磨气腔结构，其包含设在插管外半圈的气腔壁，该气腔壁与插管壁之间形成环膜气腔，气腔壁通过封闭板固定于插管壁上，该防磨气腔结构上还设有进风管。所述气腔壁的上端和外侧端均以封闭板与插管壁连接封闭，气腔壁的内侧端不封闭形成环膜气腔出风口，所述进风管设置在气腔壁上或外侧端封闭板上。所述屏式受热面底部插管上相对防磨气腔结构的远端部设置导向板，将防磨气腔结构远端出风导向下方。所述进风管连接二次风道。本技术的有益效果：屏式受热面底部插管迎风面配置气膜腔结构，通过气膜隔绝气固双向流冲刷对插管的磨损，使用寿命不受限制，且成本低，相比原有技术还增加管道吸热能力。附图说明图1为本技术中炉内插管气膜防磨射流配风系统图。图2为本技术中风管环膜防磨气腔结构示意图。图3为本技术中风管环膜防磨气腔结构实施例的截面示意图。图4为本技术中风管环膜防磨气腔结构另一实施例的截面示意图。具体实施方式本技术CFB锅炉炉膛插管迎风面气膜防磨装置，设置在炉膛内的屏式受热面底部。具体来说，在屏式受热面1底部的插管11迎风面设防磨气腔结构2，如图1所示，其包含设在插管11外半圈的气腔壁21，该气腔壁21与插管壁之间形成环膜气腔22，气腔壁21通过封闭板23固定于插管壁上，该防磨气腔结构2上还设有进风管24。气腔壁21的上端和外侧端均以封闭板23与插管壁连接封闭，气腔壁21的内侧端不封闭形成环膜气腔出风口。如图2及图3所示的实施例，进风管24设置在气腔壁21上。如图4所示的实施例，进风管24设置在外侧端封闭板23上。屏式受热面底部插管11的端部设置导向板3，将防磨气腔结构远端出风导向下方，防止冲刷对面水冷壁。上述进风管24连接二次风道4，通过供风系统调节装置控制进风量。本技术通过气膜防止气固双相流对炉膛内插管迎风侧的磨损，使用寿命不受限制，且成本低，相比原有技术还增加管道吸热能力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CFB锅炉炉膛插管迎风面气膜防磨装置，其特征在于，在炉膛的屏式受热面底部插管（11）的迎风面设置防磨气腔结构（2），其包含设在插管（11）外半圈的气腔壁（21），该气腔壁（21）与插管壁之间形成环膜气腔（22），气腔壁（21）通过封闭板（23）固定于插管壁上，该防磨气腔结构（2）上还设有进风管（24）。

【技术特征摘要】
1.一种CFB锅炉炉膛插管迎风面气膜防磨装置，其特征在于，在炉膛的屏式受热面底部插管（11）的迎风面设置防磨气腔结构（2），其包含设在插管（11）外半圈的气腔壁（21），该气腔壁（21）与插管壁之间形成环膜气腔（22），气腔壁（21）通过封闭板（23）固定于插管壁上，该防磨气腔结构（2）上还设有进风管（24）。2.如权利要求1所述的CFB锅炉炉膛插管迎风面气膜防磨装置，其特征在于，所述气腔壁（21）的上端和外侧端均以封闭板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仁，
申请(专利权)人：中国电力工程顾问集团华北电力设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11