局部集中、流动连续加热沥青装置制造方法及图纸

局部集中、流动连续加热沥青装置，是专用于液体沥青加热的设备，适用于道路施工及养护中需要加热沥青的场所。它是借助储罐内部的结构，使罐内的沥青产生局部流动效应，再由装于同一个行车架上的加热炉提供热能，对罐内流动部分的沥青进行动态式的集中连续加热。它由同装于一个行车架上的沥青储罐及内部的加热器和隔板、加热炉、高位油箱、循环泵组成。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是借助储罐(5)的内部结构对储罐(5)内的局部流动的沥青进行动态式的集中连续加热的专用设备。现有技术中人们注重的只是沥青的加热方式改进，而忽略了沥青的受热过程研究。如从最早的用油锅熬—明火直热，用蒸汽加热—介质间接加热；改为用火管加热或导热油类的介质加热，都是涉及的沥青加热方式，而沥青的受热过程一直还保持静态式整体受热；沥青受热不均衡，升温慢，热损失大；尤其是需一次性将储罐内的沥青全部加热，沥青随着使用要在高温状态下保持一段时间，并存在重复加热现象，这些都会加大沥青的老化程度，影响沥青的加热质量；再者所需的加热炉大，配套动力也大，设备投资大，造成加热成本高。本技术的目的就在于解决上述技术中的不足，一改常规，是从改进沥青的受热过程入手，借助储罐(5)的内部结构，使储罐(5)内的沥青能产生局部流动效应；再由加热炉(2)提供热能，对储罐(5)内流动部分的沥青进行集中的连续式加热；储罐(5)内的沥青全部是在流动的状态下被加热，受热均衡，升温快，热损失小；且能实现按需加热，可避免反复加热和在高温状态下存放，沥青的加热质量得到保证；还可缩小加热炉(2)的结构尺寸，与储罐(5)紧联为一体，同装在一个行车架(7)上，是一种加热质量好、能耗比小、设备结构紧凑、加热成本低的沥青加热装置。本技术的目的可通过以下措施实现一种局部集中、流动连续加热沥青装置，是由储罐(5)、加热炉(2)、循环泵(8)、高位油箱(4)、加热器(9)、隔板(10)组成，同装在一个行车架(7)上，在行车架(7)的下方安装上车轮，还可拖拉移动。局部集中、流动连续加热沥青装置的特征是储罐(5)的内部隔板(10)将储罐(5)的内部分隔成三层，至少有5个容积各不相等的串联相通的空间，其中上层空间最大占总容积85％以上，其它空间向下向后依次减小，在隔板(10)上还粘贴了一层阻热大的隔热材料。局部集中，流动连续加热沥青装置的特征是在储罐(5)内被隔板(10)分隔的几个小空间内，串联装有表面积也不相等的蛇形管式加热器(9)，每个小空间内的加热器(9)的表面积正好与所在小空间的容积大小相反；在上层大空间内沿水平周长布置了一圈排烟道(3)。局部集中，流动连续加热沥青装置的特征是加热炉(2)经循环泵(8)和高位油箱(4)与加热器(9)组成通大气式的加热循环回路，回路内装有一种能耐高温和导热的液体介质；加热炉(2)为立式圆柱状盘管结构，外表设有保温层(13)；加热炉(2)的加煤口(1)处的盘管(14)，采取了上下对称的二个向外突出的U型结构；循环泵(8)选用的是耐高温管道式泵。本技术与现有技术相比具有如下优点1、沥青的加热特性好，受热均衡，升温快，热损小。2、能实现按需加热，避免重复加热和在高温状态下存放沥青，加热质量好。3、能充分利用排烟余热，热效率可达90％以上，污染小。4、设备整体结构简单，一个罐就可分隔热沥青，并炉、罐联为一本，使用方便。5、动力配套小，设备投资少，能耗比低，加热成本低、经济好。附图图面说明附图说明图1为局部集中、流动连续加热沥青装置的整体结构示意图。图2为储罐(5)的侧面剖视图。图3为加热炉(2)侧面剖视图。图4为加煤口(1)的轴侧视图。以上各图中1-加煤口、2-加热炉、3-排烟道、4-高位油箱、5-储罐、6-热沥青出口、7-行车架、8-循环泵、9-加热器、10-隔板、11-储罐保温层、12-风箱、13-加热炉保温层、14-盘管、15-吹风口、16-漏灰插板。本技术结合附图做进一步详述局部集中、流动连续加热沥青装置在储罐(5)的内腔被隔板(10)分隔成三层，有5至7个串连相通的容积各不相等的空间，其中上层空间最大占总容积的85％以上，下面的几个依次减小，当储罐(5)右侧最下端的热沥青出口(6)有沥青输出时，在上部沥青的重力作用下，从上层的大空间末端开始几个小空间内的沥青就会产生流动，而且是空间越小，沥青流动的越明显，在这些小空间内又设置了表面积不等的加热器(9)，并且空间越小加热器(9)的表面积越大，对沥青加热的程度也越大，因此每个空间内的沥青温度也不相同，最后一个小空间内的沥青温度为所需的温度，其容积0.3立方米左右，且隔板(10)上还粘贴了一层热阻大的隔热材料，限制了各空间内的沥青热量相互传递，故本技术可实现按需加热和在储罐(5)内分隔热沥青。为了达到本技术工作可靠，还采取了以下措施仍以导热介质循环加热和通大气式的循环回路，工作稳定、可靠、安全，循环泵(8)选用了YG型的管道式高温泵，体积小利于整体布置。加热炉(2)设计成立式圆柱状盘管结构，并对加煤口(1)处的盘管(14)采用上下对称的二个向外突出的U形设计，使热介质的循环阻力小也符合介质的加热要求，且受热面积相对大，受热效果好；在加热炉(2)下还设有风箱(12)、吹风口(15)漏灰插板(16)，可满足不同的加热工况需要，能靠自然引风烧或用吹风机猛烈烧；在储罐(5)的下部设有保温层(11)，加热炉(2)的外表也设有保温层(13)，可减少热损失。加热器(9)总的表面积和加热炉(2)的燃烧面积可根据单位时间的输出热沥青流量来计算，循环泵(8)也应选择相当的流量和扬程，储罐(5)的容积可在10立方米至50立方米甚至更大。权利要求1.一种局部集中、流动连续加热沥青装置，是由储罐(5)、加热炉(2)、循环泵(8)、高位油箱(4)组成，其特征在于储罐(5)与加热炉(2)同装于一行车架(7)上，加热炉(2)经过同装于行车架(7)上的循环泵(8)及高位油箱(4)与储罐(5)内的加热器(9)相连通，共同组成通大气式的循环加热回路，回路内装有耐高温的导热介质；在行车架(7)下方安装车轮，可拖拉移动。2.根据权利要求1所述的一种局部集中、流动连续加热沥青装置，其特征在于储罐(5)的内部被隔板(10)分隔成三层，至少有5个容积各不相等的串联相通的空间，其中上层空间最大占总容积的85％以上，其它空间向下向后依次减小，在隔板(10)上粘贴一层阻热大的隔热材料。3.根据权利要求1或2所述的一种局部集中、流动连续加热沥青装置，其特征在于储罐(5)的内部被隔板(10)分隔的几个小空间内，串联装有表面积不相等的蛇形管式加热器(9)，所在小空间的加热器(9)的表面积多少与所在小空间的容积大小正好相反，在上层大空间沿水平周长布置了一圈排烟道(3)。4.根据权利要求1所述的一种局部集中、流动连续加热沥青装置，其特征在于加热炉(2)为立式圆柱状盘管结构，外表设有保温层(13)。5.根据权利要求1或4所述的一种局部集中、流动连续加热沥青装置，其特征在于加热炉(2)的加煤口(1)处的盘管(14)采用了上下对称的二个向外突出的U形结构。6.根据权利要求1所述的一种局部集中、流动连续加热沥青装置，其特征在于循环泵(8)选用管道式耐高温泵。专利摘要局部集中、流动连续加热沥青装置,是专用于液体沥青加热的设备,适用于道路施工及养护中需要加热沥青的场所。它是借助储罐内部的结构,使罐内的沥青产生局部流动效应,再由装于同一个行车架上的加热炉提供热能,对罐内流动部分的沥青进行动态式的集中连续加热。它由同装于一个行车架上的沥青储罐及内部的加热器和隔板、加热炉、高位油箱、循环泵组成。文档编号E01C19本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种局部集中、流动连续加热沥青装置，是由储罐（５）、加热炉（２）、循环泵（８）、高位油箱（４）组成，其特征在于储罐（５）与加热炉（２）同装于一行车架（７）上，加热炉（２）经过同装于行车架（７）上的循环泵（８）及高位油箱（４）与储罐（５）内的加热器（９）相连通，共同组成通大气式的循环加热回路，回路内装有耐高温的导热介质；在行车架（７）下方安装车轮，可拖拉移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王富贵，
申请(专利权)人：王富贵，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]