用于包装的膜制造技术

本公开提供一种膜。在一实施例中，提供具有至少三层的多层膜。所述多层膜包括两个表层，每个表层由低密度聚乙烯与密度小于0.90g/cc的乙烯类弹性体的共混物构成。所述多层膜还包括位于所述表层之间的芯层。所述芯层包括密度小于0.90g/cc的丙烯类塑性体。所述多层膜的起始端温度为90℃到110℃，并且在120℃下的热封强度为1.5N/cm到2.5N/cm。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于包装的膜
本公开涉及一种膜和由所述膜制成的包装。
技术介绍
批量包裹包装(也称为复合袋)用于容纳各种材料，其特点是包装可以与批量包裹包装内所含材料熔融混合。适用作批量包裹包装的内容物的材料包括可流动固体(颗粒/丸粒)，如炭黑、二氧化钛粉末、弹性体、橡胶、聚苯乙烯以及其它固体和非固体化学品。归因于批量包裹包装的好处包括安全性(减少粉尘健康危害)和使用前的内容物保护。批量包裹包装有几个要求，包括(i)与所含有的材料相容，(ii)低熔融温度，(iii)窄软化范围和(iv)可挤出性。用于批量包裹包装的膜还要求包装完整性和强度具有足够的刚度，并且能够在工业规模的装袋生产线中进行热封。已知的是由乙烯/乙酸乙烯酯共聚物(EVA)膜制成的批量包裹包装。然而，具有适用于批量包裹包装的强度和刚度的EVA树脂的熔融温度通常为88℃或更高，使得EVA在许多低温批量包裹应用中不相容。本领域认识到需要熔融温度低于EVA的熔融温度的膜以扩大批量包裹包装对低熔融温度材料的适用性。
技术实现思路
本公开提供一种膜。在一实施例中，提供具有至少三层的多层膜。多层膜包括两个表层，每个表层由低密度聚乙烯与密度小于0.90g/cc的乙烯类弹性体的共混物构成。多层膜还包括位于表层之间的芯层。芯层包括密度小于0.90g/cc的丙烯类塑性体。所述多层膜的起始端温度为90℃到110℃，并且在120℃下的热封强度为1.5N/cm到2.5N/cm。本公开提供一种制品。在一实施例中，制品是包装，并且包装包括(A)成分和(B)保护膜。保护膜是具有至少三层的多层膜。多层膜包括两个表层。每个表层都包括低密度聚乙烯与密度小于0.90g/cc的乙烯类弹性体的共混物。多层膜包括位于表层之间的芯层。芯层包括密度小于0.90g/cc的丙烯类塑性体。所述多层膜的起始端温度为90℃到110℃，并且在120℃下的热封强度为1.5N/cm到2.5N/cm。定义本文所公开的数值范围包括自(并且包括)下限值和上限值的所有值。对于含有确切值的范围(例如1或2，或3到5，或6，或7)，任何两个确切值之间的任何子范围包括在内(例如1到2；2到6；5到7；3到7；5到6等)。除非相反地陈述、由上下文暗示或在本领域中惯用，否则所有份数和百分比都按重量计，并且所有测试方法都为到本公开的申请日为止的现行方法。如本文所用，术语“组合物”是指包含组合物的材料以及由组合物的材料形成的反应产物和分解产物的混合物。术语“包含”、“包括”、“具有”和其衍生词并不意欲排除任何额外的组分、步骤或程序的存在，无论所述组分、步骤或程序是否具体地公开。为了避免任何疑问，除非相反陈述，否则通过使用术语“包含”所要求的所有组合物可以包括任何额外的添加剂、佐剂或化合物，无论是以聚合或其它方式。相反，术语“基本上由……组成”从任何随后叙述的范围中排除任何其它组分、步骤或程序，除对可操作性来说并非必不可少的那些之外。术语“由……组成”排除没有具体叙述或列出的任何组分、步骤或程序。测试方法弯曲刚度计算为弹性模数E和梁几何的函数。在多层膜的情况下，对于每个层分别计算惯性矩作为每个单独层的惯性矩(I)相对于膜的中性轴的总和，如以下等式(1)所示。等式(1)Sb＝弯曲刚度(Nm)E＝弹性模数(N/m2)I＝梁的惯性矩(m4)b＝梁的宽度(m)在下面的文章中公开弯曲刚度：J.Lange,C.Pelletier和Y.Wyser；《柔性包装材料的弯曲刚度建模与测量(MODELINGANDMEASURINGTHEBENDINGSTIFFNESSOFFLEXIBLEPACKAGINGMATERIALS)》；《2002年PFFC同行评议文件(2002PFFCPEER-REVIEWEDPAPER)》；2002年3月通过引用并入本文。弯曲刚度报告为毫牛顿(mN)/毫米(mm)，或mN*mm。根据ASTMD882-10(每个方向上的五个膜样品的平均值；每个样品“1英寸×6英寸”或25mm×150mm)测量2％正割模数(纵向MD和横向CD)。根据ASTMD792测定密度。差示扫描量热法(DSC)差示扫描量热法(DSC)用于测量聚合物(例如乙烯类(PE)聚合物)的熔融和结晶行为。首先将样品在约175℃下熔融压制成薄膜，然后冷却到室温。用冲模切割约5到8mg的聚合物膜样品并且称重，并且放入DSC盘中。将盖子在盘上旋紧以确保封闭气氛。将样品盘放入用氮气吹扫的校准过的DSC室中，然后以约10℃/min的速度加热到PE的180℃的温度。样品在此温度下保持三分钟。然后将样品以10℃/min的速率冷却到-40℃以记录结晶迹线，并且在所述温度下等温保持三分钟。接下来以10℃/min的速率重新加热样品，直到完全熔融，并且所得第二熔融迹线用于计算的熔融热和熔融温度。通过由第二加热曲线测定的熔融热(Hm)除以对于PE的292J/g的理论熔化热(对于PP，165J/g)并且将这一数量乘以100来计算结晶度％(举例来说，结晶度％＝(Hm/292J/g)×100(对于PE))。除非另有说明，否则峰值熔点(Tm)由第二加热曲线测定并且对应于吸热峰中最高峰的温度。由冷却曲线(峰值Tc)测定结晶温度(Tc)。使用EnepayHotTackInstrument测定热封强度。EnepayHotTackInstrument在热封后并且在冷却到环境温度之前立即测量热塑性表面之间形成的热封强度。为此目的，在MD方向上从膜上切下1英寸宽±.5％和10到14英寸长的条带。测试设置包括：200mm/s(1200cm/min)的测试速度(夹具分离速率)，240毫秒的停留时间，1.034MPa的钳口压力，400毫秒的冷却时间和120℃的温度。将样品插入机器进行密封的测试台中，并且继续测试密封强度，以牛顿/厘米或N/cm报导。“熔融温度的开始端”(或“开始端温度”)是由两条线a和b的交点计算出的熔融曲线的外推端，其中a是峰的次级侧上最大斜率点的切线，并且b是熔融后基线的外推。熔体流动速率或“MFR”根据ASTMD1238(230℃，2.16kg)测定。根据ASTMD1238(190℃，2.16kg)测定熔融指数(或“MI”)。术语“分子量分布”或“MWD”是重均分子量与数均分子量的比(Mw/Mn)。Mw和Mn是根据常规的凝胶渗透色谱法(GPC)来测定。根据ASTMD882-10(每个方向上的五个膜样品的平均值；每个样品“1英寸×6英寸”或25mm×150mm)测量拉伸强度和断裂拉伸能量(MD和CD)。维卡(Vicat)软化温度是确定没有明确熔点的材料的软化点。维卡软化温度根据ASTMD1525测量。具体实施方式本公开提供具有至少三层的多层膜。在一实施例中，多层膜包括两个表层和一个芯层，每层由一种或多种聚合物组分构成。表层包括低密度聚乙烯与乙烯类弹性体的共混物。乙烯类弹性体的密度小于0.90g/cc。芯层位于表层之间。芯层包括密度小于0.90g/cc的丙烯类塑性体。所述多层膜的起始端温度为90℃到110℃，并且在120℃下的热封强度为1.5N/cm到2.5N/cm。多层膜可以(i)共挤出，(ii)层压，或(iii)(i)和(ii)的组合。在一实施例中，多层膜是共挤出多层膜。多层膜具有柔性、弹性、可变形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有至少三层的多层膜，包含：包含低密度聚乙烯与密度小于0.90g/cc的乙烯类弹性体的共混物的表层；位于所述表层之间的芯层，所述芯层包含密度小于0.90g/cc的丙烯类塑性体；并且所述多层膜的起始端温度为90℃到110℃，并且在120℃下的热封强度为1.5N/cm到2.5N/cm。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.12.22 US 62/2707001.一种具有至少三层的多层膜，包含：包含低密度聚乙烯与密度小于0.90g/cc的乙烯类弹性体的共混物的表层；位于所述表层之间的芯层，所述芯层包含密度小于0.90g/cc的丙烯类塑性体；并且所述多层膜的起始端温度为90℃到110℃，并且在120℃下的热封强度为1.5N/cm到2.5N/cm。2.根据权利要求1所述的多层膜，其中按所述表层的总重量计，每个表层包含10重量％到20重量％的所述低密度聚乙烯。3.根据权利要求1到2中任一项所述的多层膜，包含位于所述芯层与表层之间的一个或多个中间层，所述一个或多个中间层包含密度小于0.90g/cc的乙烯类弹性体。4.根据权利要求3所述的多层膜，其中所述一个或多个中间层各自包含低密度聚乙烯与所述乙烯类弹性体的共混物。5.根据权利要求3到4中任一项所述的多层膜，其中所述表层中的所述乙烯类弹性体是与在所述中间层中相同的乙烯类弹性体。6.根据权利要求5到6中任一项所述的多层膜，其中所述表层中的所述低密度聚乙烯是与在所述一个或多个中间层中相同的低密度聚乙烯。7.根据权利要求1到6中任一项所述的多层膜，其中每个表层包含大于0重量％到10重量％的添加剂。8.根据权利要求1到7中任一项所述的多...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·C·图博可亚，K·N·桑克斯，L·L·考尔多什，C·W·劳伦斯，L·J·肖邦三世，W·B·贝勒方丹，J·M·琼斯，M·S·瓦德曼，T·E·克莱菲尔德，
申请(专利权)人：陶氏环球技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国,US