多仓位容纳运送机构和塑封包装设备制造技术

一种多仓位容纳运送机构和塑封包装设备，多仓位容纳运送机构包括：传动组件；和具有多个相互独立的存储仓的多仓位存储机构，安装在传动组件上，传动组件可带动多仓位存储机构沿横向移动和/或沿纵向移动。本实用新型专利技术提供的多仓位容纳运送机构，多仓位存储机构上具有多个存储仓，其完成一次转动动作可转运多个物体，有效提高了转运的效率，更好地适用于包含有多个码垛机构的塑封包装设备，减少甚至避免出现码垛机构长时间停滞等待、码垛堵塞和线体瘫痪的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金融设备技术，尤指一种多仓位容纳运送机构和一种塑封包装设备。
技术介绍
当前码垛机构所连接的清分机构越来越多，配套使用的具有单个存储仓的钞捆容纳运送机构的速度不足，不能及时运走码垛机构上码放的钞捆，造成码垛机构等待时间长，影响效率，一些设备甚至会出现码垛堵塞、线体瘫痪的情况。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种多仓位容纳运送机构，其使用时转运物体的速度快、效率高。本技术还提供了一种塑封包装设备，可减少甚至避免出现码垛机构长时间停滞等待、码垛堵塞和线体瘫痪的问题。本技术提供的多仓位容纳运送机构，用于塑封包装设备，包括：传动组件；和具有多个相互独立的存储仓的多仓位存储机构，安装在所述传动组件上，所述传动组件可带动所述多仓位存储机构沿横向移动和/或沿纵向移动。以实现应用于塑封包装设备时，所述多仓位存储机构的选定的存储仓在塑封包装设备上的多个码垛输出物体位置中的一个上接收物体。可选地，所述多仓位容纳运送机构还包括：多个称重机构，一一对应安装在所述存储仓的底壁上，用于对存储仓内存储的物体进行称重。可选地，所述多仓位存储机构包括：板面相对设置的第一立板和第二立板，所述第一立板和所述第二立板中的一个与所述传动组件固定连接在一起；上下间隔设置的第一托板和第二托板，位于所述第一立板和所述第二立板之间、并连接所述第一立板和所述第二立板，两个所述称重机构分别安装在所述第一托板和所述第二托板上。可选地，所述称重机构包括：称重传感器，安装在所述第一托板和所述第二托板的上表面上；和托板，安装在所述称重传感器上。可选地，所述第一立板和所述第二立板中的另一个上的板面中部设置有纵向设置的长孔。可选地，所述传动组件包括：横向传动机构；和纵向传动机构，安装在所述横向传动机构上，所述多仓位存储机构安装在所述纵向传动机构上；其中，所述横向传动机构可带动所述纵向传动机构和所述多仓位存储机构一起横向移动，所述纵向传动机构可带动所述多仓位存储机构纵向移动。可选地，所述传动组件包括：纵向传动机构；和横向传动机构，安装在所述纵向传动机构上，所述多仓位存储机构安装在所述横向传动机构上；其中，所述纵向传动机构可带动所述横向传动机构和所述多仓位存储机构一起纵向移动，所述横向传动机构可带动所述多仓位存储机构横向移动。可选地，所述纵向传动机构的纵架体上设置有多个第一光电传感器，所述横向传动机构的横架体上设置有多个第二光电传感器。可选地，所述横向传动机构和/或所述纵向传动机构采用电机丝杠螺母结构、电机齿轮齿条结构、电机链轮链条结构或电机皮带带轮结构进行传动。可选地，所述横向传动机构和/或所述纵向传动机构的电机为步进电机或刹车减速电机。本技术提供的塑封包装设备，包括有上述任一实施例所述的多仓位容纳运送机构。与现有技术相比，本技术提供的多仓位容纳运送机构，多仓位存储机构上具有多个存储仓，其完成一次转动动作可转运多个物体，有效提高了转运物体的效率，更好地适用于包含有多个码垛机构的塑封包装设备，减少甚至避免出现码垛机构长时间停滞等待、码垛堵塞和线体瘫痪的问题。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。图1为本技术一个实施例所述的多仓位容纳运送机构的立体结构示意图；图2为图1所示的多仓位容纳运送机构盛装钞捆后的主视结构示意图；图3为图1所示多仓位容纳运送机构的分解结构示意图；图4为图1所示的多仓位容纳运送机构与整钞推杆的结构示意图；图5为本技术另一个实施例所述的多仓位容纳运送机构的立体结构示意图；图6为本技术一个实施例所述的塑封包装设备的立体结构示意图；图7为图6所示的塑封包装设备的局部结构示意图。其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：1横向传动机构，2纵向传动机构，3多仓位存储机构，31存储仓，32第一立板，33第二立板，34第一托板，35第二托板，36长孔，37整钞推杆，4称重机构，41称重传感器，42托板，5第一光电传感器，6第二光电传感器，7码垛机构，8多仓位容纳运送机构，9钞捆。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面结合附图描述本技术一些实施例的多仓位容纳运送机构和塑封包装设备。本技术提供的塑封包装设备，如图6和图7所示，包括有所述的多仓位容纳运送机构8和多个码垛机构7，任一码垛机构7可将码放好的物体(物体如：钞捆9、硬币、药盒等，本申请中以钞捆9为例进行说明)移载至多仓位容纳运送机构8上的一未盛装钞捆9的存储仓31内，传动组件将多仓位存储机构3上的存储仓移动至该码垛机构7的正前方。本技术提供的塑封包装设备，多仓位容纳运送机构的多仓位存储机构上具有多个存储仓，其完成一次转动动作可转运多个钞捆，有效提高了转运钞捆的效率，更好地适用于包含有多个码垛机构的塑封包装设备，减少甚至避免出现码垛机构长时间停滞等待、码垛堵塞和线体瘫痪的问题。可选地，如图6和图7所示，塑封包装设备可以是纸币塑封包装机等。本技术提供的多仓位容纳运送机构8，如图1和图2所示，包括：传动组件；和具有多个相互独立的存储仓31的多仓位存储机构3，安装在传动组件上，传动组件可带动多仓位存储机构3沿横向移动和/或沿纵向移动。以实现应用于塑封包装设备时，所述多仓位存储机构的选定的存储仓在塑封包装设备上的多个码垛输出物体位置中的一个上接收钞捆，在接收钞捆之后，传动组件还能转运多仓位存储机构至下一工序。本技术提供的多仓位容纳运送机构，多仓位存储机构上具有多个存储仓，其完成一次转动动作可转运多个钞捆，有效提高了转运钞捆的效率。本技术的一个具体实施例中，可选地，纵向传动机构2安装在横向传动机构1上，多仓位存储机构3安装在纵向传动机构2上；其中，横向传动机构1可带动纵向传动机构2和所述多仓位存储机构3一起横向移动(左右移动)，纵向传动机构2可带动多仓位存储机构3纵向移动(上下移动)。本技术的另一个实施例中，可选地，横向传动机构1安装在纵向传动机构2上，多仓位存储机构3安装在横向传动机构1上；其中，纵向传动机构2带动横向传动机构1和多仓位存储机构3一起纵向移动(上下移动)，横向传动机构1带动多仓位存储机构3横向移动(左右移动)；此方案仅是上述实施例实施方式的简单组合替换(图中未示出)，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本技术的设计思想，在此不再赘述，但应属于本申请的保护范围内。其中，存储仓31可以沿横向依次布置，也可以沿纵向依次布置，还本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多仓位容纳运送机构，用于塑封包装设备，其特征在于，包括：传动组件；和具有多个相互独立的存储仓(31)的多仓位存储机构(3)，安装在所述传动组件上，所述传动组件可带动所述多仓位存储机构(3)沿横向移动和/或沿纵向移动。

【技术特征摘要】
1.一种多仓位容纳运送机构，用于塑封包装设备，其特征在于，包括：传动组件；和具有多个相互独立的存储仓(31)的多仓位存储机构(3)，安装在所述传动组件上，所述传动组件可带动所述多仓位存储机构(3)沿横向移动和/或沿纵向移动。2.根据权利要求1所述的多仓位容纳运送机构，其特征在于，还包括：多个称重机构(4)，一一对应安装在所述存储仓(31)的底壁上，用于对存储仓(31)内存储的物体进行称重。3.根据权利要求2所述的多仓位容纳运送机构，其特征在于，所述多仓位存储机构(3)包括：板面相对设置的第一立板(32)和第二立板(33)，所述第一立板(32)和所述第二立板(33)中的一个与所述传动组件固定连接在一起；上下间隔设置的第一托板(34)和第二托板(35)，位于所述第一立板(32)和所述第二立板(33)之间、并连接所述第一立板(32)和所述第二立板(33)，两个所述称重机构(4)一一对应安装在所述第一托板(34)和所述第二托板(35)上。4.根据权利要求3所述的多仓位容纳运送机构，其特征在于，所述称重机构(4)包括：称重传感器(41)，安装在所述第一托板(34)和所述第二托板(35)的上表面上；和托板(42)，安装在所述称重传感器(41)上。5.根据权利要求4所述的多仓位容纳运送机构，其特征在于，所述第一立板(32)和所述第二立板(33)中的另一个上的板面中部设置有纵向设置的长孔。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：余谈阵，蒋冰瑶，杨金虎，
申请(专利权)人：浙江众大包装设备有限公司，嘉善众智软件开发有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33