一种硅片切割设备制造技术

本发明专利技术公开了一种硅片切割设备，包括箱体，伺服电机，网状隔板，激光器，丝杠，纵向轴，PLC自动控制装置，横向轴，显示器，控制按钮，水箱，纵向隔板，支撑柱，水泵，工作台，水龙头和支撑板，所述箱体内部设置有伺服电机，水泵，水箱，所述箱体上方设置有网状隔板，所述箱体下侧设置有支撑柱，所述水箱左侧设置有纵向隔板，所述水泵上侧设置有水龙头，所述网状隔板上侧设置有工作台，所述工作台上侧设置有激光器，所述激光器上侧设置有纵向轴，所述纵向轴后设置有横向轴，所述横向轴后设置有PLC自动控制装置，所述箱体右侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有控制按钮，显示器，缩短加工时间，提高了生产效率，保证产品质量，设备操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种硅片切割设备
本专利技术涉及一种硅片切割设备。
技术介绍
硅片切割是太阳能光伏电池制造工艺中的关键部分，该工艺用于处理单晶硅或者多晶硅的固体硅锭，线锯首先把硅锭切成方块，然后切成很薄的硅片，这些硅片就是制造光伏电池的基板，现在的技术基本上通常一次切4块，目前的线锯的平衡，割线直径，切割速度和切割面积都很难控制，不是很精准。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种硅片切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：所述箱体内部设置有伺服电机，水泵，水箱，所述箱体上方设置有网状隔板，所述箱体下侧设置有支撑柱，所述水箱左侧设置有纵向隔板，所述水泵上侧设置有水龙头，所述网状隔板上侧设置有工作台，所述工作台上侧设置有激光器，所述激光器上侧设置有纵向轴，所述纵向轴后设置有横向轴，所述横向轴后设置有PLC自动控制装置，所述箱体右侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有控制按钮，显示器。进一步的，所述伺服电机为4v电机，外部设置有防尘保护罩。进一步的，所述伺服电机与外部电源电性连接，与PLC自动控制装置电性连接。进一步的，所述伺服电机与水泵电性连接。进一步的，所述纵向轴后设置有横向轴，所述横向轴后设置有PLC自动控制装置，均使用导轨连接。进一步的，所述控制按钮与PLC自动控制装置电性连接。进一步的，所述工作台与箱体，使用螺母紧固连接。进一步的，所述PLC自动控制装置与箱体焊接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术可适用于大批量生产，控制系统为PLC自动控制系统，使用激光器进行切割，切割速度快，平衡度高，切割产生的面积，割线直径容易控制，设备操作运行简单方便，员工容易上手，生产效率高。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图中：1-箱体，2-伺服电机，3-网状隔板，4-激光器，5-丝杠，6-纵向轴，7-PLC自动控制装置，8-横向轴，9-显示器，10-控制按钮，11-水箱，12-纵向隔板，13-支撑柱，14-水泵，15-工作台，16-水龙头，17-支撑板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种硅片切割设备，包括箱体1，伺服电机2，网状隔板3，激光器4，丝杠5，纵向轴6，PLC自动控制装置7，横向轴8，显示器9，控制按钮10，水箱11，纵向隔板12，支撑柱13，水泵14，工作台15，水龙头16和支撑板17，所述箱体1内部设置有伺服电机2，水泵14，水箱11，所述箱体1上方设置有网状隔板3，所述箱体1下侧设置有支撑柱13，所述水箱11左侧设置有纵向隔板12，所述水泵14上侧设置有水龙头16，所述网状隔板3上侧设置有工作台15，所述工作台15上侧设置有激光器4，所述激光器4上侧设置有纵向轴6，所述纵向轴6后设置有横向轴8，所述横向轴8后设置有PLC自动控制装置7，所述箱体1右侧设置有支撑板17，所述支撑板17上设置有控制按钮10，显示器9。进一步的，所述伺服电机2为4v电机，外部设置有防尘保护罩。进一步的，所述伺服电机2与外部电源电性连接，与PLC自动控制装置7电性连接。进一步的，所述伺服电机2与水泵14电性连接。进一步的，所述纵向轴6后设置有横向轴8，所述横向轴8后设置有PLC自动控制装置7，均使用导轨连接。进一步的，所述控制按钮10与PLC自动控制装置7电性连接。进一步的，所述工作台15与箱体1，使用螺母紧固连接。进一步的，所述PLC自动控制装置7与箱体1焊接。工作原理：将硅锭放在工作台15上进行固定，启动伺服电机2给整台设备供电，同时启动水泵14进行水循环系统，通过控制按钮10和显示器9的配合将纵向轴6和横向轴8由PLC自动控制装置7调至适当的位置，从而对准激光器4，在需要不同的硅片厚度时可通过调节丝杠5来进行改变激光器4的距离，达到想要的距离，切割完成后通过水泵14来进行冲洗，切割过程中产生的废渣由网状隔板3进行过滤后注入水箱11，从而达到循环使用，节约水资源，箱体1下方设置有支撑柱13，支撑柱13配有轮，可以方便移动。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅片切割设备，包括箱体（1），伺服电机（2），网状隔板（3），激光器（4），丝杠（5），纵向轴（6），PLC自动控制装置（7），横向轴（8），显示器（9），控制按钮（10），水箱（11），纵向隔板（12），支撑柱（13），水泵（14），工作台（15），水龙头（16）和支撑板（17），所述箱体（1）内部设置有伺服电机（2），水泵（14），水箱（11），所述箱体（1）上方设置有网状隔板（3），所述箱体（1）下侧设置有支撑柱（13），所述水箱（11）左侧设置有纵向隔板（12），所述水泵（14）上侧设置有水龙头（16），所述网状隔板（3）上侧设置有工作台（15），所述工作台（15）上侧设置有激光器（4），所述激光器（4）上侧设置有纵向轴（6），所述纵向轴（6）后设置有横向轴（8），所述横向轴（8）后设置有PLC自动控制装置（7），所述箱体（1）右侧设置有支撑板（17），所述支撑板（17）上设置有控制按钮（10），显示器（9）。

【技术特征摘要】
1.一种硅片切割设备，包括箱体（1），伺服电机（2），网状隔板（3），激光器（4），丝杠（5），纵向轴（6），PLC自动控制装置（7），横向轴（8），显示器（9），控制按钮（10），水箱（11），纵向隔板（12），支撑柱（13），水泵（14），工作台（15），水龙头（16）和支撑板（17），所述箱体（1）内部设置有伺服电机（2），水泵（14），水箱（11），所述箱体（1）上方设置有网状隔板（3），所述箱体（1）下侧设置有支撑柱（13），所述水箱（11）左侧设置有纵向隔板（12），所述水泵（14）上侧设置有水龙头（16），所述网状隔板（3）上侧设置有工作台（15），所述工作台（15）上侧设置有激光器（4），所述激光器（4）上侧设置有纵向轴（6），所述纵向轴（6）后设置有横向轴（8），所述横向轴（8）后设置有PLC自动控制装置（7），所述箱体（1）右侧设置有支撑板（17），所述支撑板（17）上设置有控制按钮（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘寿华，陈永兵，陈永林，戴宝驹，
申请(专利权)人：扬州朗日新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32