自动反洗滤机电机过载保护的自动控制装置制造方法及图纸

技术编号:19006613 阅读:46 留言:0更新日期:2018-09-22 07:26
本实用新型专利技术公开了一种自动反洗滤机电机过载保护的自动控制装置,具有能够及时发现反洗扭矩过大、电机过载的特点。它包括传动丝杠、电机安装座、感应开关支架、感应开关、螺钉、半联轴器、扭矩限制器、减速机组件;在电机安装座上设置感应开关支架,感应开关安装在感应开关支架上,在半联轴器上安装螺钉,螺钉做为被检测体,用以检测过载情况。本实用新型专利技术极大的完善了生产流程,提高了生产效率、有效降低人员损伤,且结构简单,加工方便。

【技术实现步骤摘要】
自动反洗滤机电机过载保护的自动控制装置
本技术涉及化纤行业粘胶熟成领域,更确切的说它是一种自动反洗滤机电机过载保护的自动控制装置。
技术介绍
自动反洗滤机是按深层过滤原理设计的,用金属纤维烧结毡网作过滤材料,由于其深层效应可以截留不同尺寸和形状的粒子,达到预定的过滤效果。再用过滤后的介质逆向反洗将滤材洗净,含有杂质的反洗液通过清洗活塞环的开孔从空心轴排出。滤机内有三个腔,1腔是未过滤腔,压力为P1;2腔是过滤后腔,压力为P2;3腔是废胶腔,压力为P3。且P1>P2>P3。未经过滤的粘胶原液由容积泵以一定的压力(P1)进入滤机的P1腔,由于P1>P2,则粘胶借助于过滤推动力P(P1-P2),流过具有三维空间的滤网而得到过滤;过滤后的清洁粘胶由滤机出口流向中间罐。其压力P2值由中间罐前的气动薄膜调节阀调节,以保证稳定的清洗压力源。随着粘胶的不断过滤,未过滤腔经常会混有较大的杂质颗粒及硬质杂物等,常常会导致反洗传动装置非正常停止,造成内压过大、反洗扭矩过大,电机过载,自动反洗滤机无法正常工作,这一系列情况很难被工作人员及时监测到,故障时间越长越影响整条生产线的进度及人员安全。现有的自动反洗滤机解决不了上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动反洗滤机电机过载保护的自动控制装置,解决了不能及时发现反洗扭矩过大、电机过载、自动反洗滤机无法正常工作的问题。为解决上述技术问题,本技术的自动反洗滤机电机过载保护的自动控制装置采用如下技术方案:包括传动丝杠1、电机安装座2、感应开关支架3、感应开关4、螺钉5、半联轴器6、扭矩限制器7、减速机8,其中,丝杠1与半联轴器6同轴安装,减速机8与扭矩限制器7同轴安装,半联轴器6与扭矩限制器7同轴安装,减速机8与电机安装座2联结,其特征在于:在半联轴器6上安装螺钉5,螺钉5做为被检测体,用以检测过载情况,在电机安装座2上设置感应开关支架3,感应开关4安装在感应开关支架3上。采用本技术的自动反洗滤机电机过载保护的自动控制装置,不但使工作人员能及时发现反洗扭矩过大、电机过载,进而及时采取有效措施解决生产故障,避免整条生产线长时间停车,极大的完善了生产流程,提高了生产效率及有效降低人员损伤,并且结构简单,易于实现。附图说明图1是自动反洗滤机电机过载保护的自动装置结构图。主要零部件:1为传动丝杠,2为电机安装座,3为感应开关支架,4为感应开关,5为螺钉,6为半联轴器,7为扭矩限制器,8为减速电机。具体实施方式图1所示的自动反洗滤机电机过载保护的自动装置由传动丝杠1、电机安装座2、感应开关支架3、感应开关4、螺钉5、半联轴器6、扭矩限制器7、减速电机8组成。在此装置中,减速电机联接在电机安装座2上,减速电机通过扭矩限制器7和半联轴器6来驱动传动丝杠转动,感应开关支架3及感应开关4安装在电机安装座2内部,螺钉5安装于半联轴器6上,螺钉5正处于感应开关的检测范围,当螺钉5随着半联轴器6旋转时,感应开关4实时检测螺钉的旋转频率,如果反洗扭矩过大,电机过载,那么螺钉5的旋转频率就会超出所设定的范围,感应开关直接将信号反馈给总控制室,及时采取下一步。经过自动反洗滤机电机过载保护的自动控制装置,及时反馈反洗扭矩过大、电机过载的情况,避免整条生产线长时间停车,极大的提高了生产效率,完善了生产流程,保障了人员的安全。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动反洗滤机电机过载保护的自动控制装置,包括传动丝杠(1)、电机安装座(2)、感应开关支架(3)、感应开关(4)、螺钉(5)、半联轴器(6)、扭矩限制器(7)、减速机(8),其中,丝杠(1)与半联轴器(6)同轴安装,减速机(8)与扭矩限制器(7)同轴安装,半联轴器(6)与扭矩限制器(7)同轴安装,减速机(8)与电机安装座(2)联结,其特征在于:在半联轴器(6)上安装螺钉(5),螺钉(5)做为被检测体,用以检测过载情况,在电机安装座(2)上设置感应开关支架(3),感应开关(4)安装在感应开关支架(3)上。

【技术特征摘要】
1.一种自动反洗滤机电机过载保护的自动控制装置,包括传动丝杠(1)、电机安装座(2)、感应开关支架(3)、感应开关(4)、螺钉(5)、半联轴器(6)、扭矩限制器(7)、减速机(8),其中,丝杠(1)与半联轴器(6)同轴安装,减速机(8)与扭矩限制器(7)同轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:王维列朱平白楠
申请(专利权)人:沈阳菲特精密机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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