【技术实现步骤摘要】
一种布料烧结装置
本技术涉及一种布料烧结装置，属于布料烧结
技术介绍
烧结是冶金行业生产烧结矿的环节，烧结生产时，需要将铁矿料、焦粉、石灰等构成的混合料通过烧结生产线烧结成烧结矿。烧结时，需要通过多辊布料装置将混合料布到烧结台车进行烧结。但目前多辊布料器存在很多不足，料层厚度不等，粒度与密度不匀，料面凹凸不平，呈波浪状或局部堆积、拉沟现象，会使风从压力相对较小的地方大量抽出，造成点火热量的浪费，增大煤气消耗影响烧结矿质量。烧结生产中燃料按照一定比例混合在烧结混合料中，和烧结粉矿通过布料装置布到烧结台车上，由于布料时混合料落下的高度不同,从料层的纵向剖面来看，铁矿石大颗粒更容易滚落到料层底部，导致大颗粒聚积到料层下部，小颗粒聚积到料层上部，同时混合料的容积密度从上到下逐渐增大。表层混合料的容积密度偏小，使表层烧结速度加快，造成其强度和成品率都降低；而中下层混合料容积密度偏大，烧结速度慢，料层底部在烧结过程中热量过剩，往往造成料层下部烧结混合料过熔及烧结矿结构致密，其还原性和强度变差，影响烧结矿质量，增加燃耗，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种布料烧结装置，对九辊布料装置进行改进，包括料斗1、圆辊2、挡板Ⅰ3、挡板Ⅱ4、刮料板5、料层抚平器6、烧结台车7、九辊布料器8，料斗1位于圆辊2的正上方，圆辊2的下方设有一个倾斜的九辊布料器8，九辊布料器8的前方设有挡板Ⅰ3，九辊布料器8的下方设有挡板Ⅱ4；挡板Ⅰ3、挡板Ⅱ4均位于烧结台车7的正上方；烧结台车7的上方设有刮料板5，刮料板5的侧面加装一块料层抚平器6。本技术所述挡板Ⅰ3和挡板Ⅱ4...
【技术保护点】
1.一种布料烧结装置，其特征在于：包括料斗（1）、圆辊（2）、挡板Ⅰ（3）、挡板Ⅱ（4）、刮料板（5）、料层抚平器（6）、烧结台车（7）、九辊布料器（8），料斗（1）位于圆辊（2）的正上方，圆辊（2）的下方设有一个倾斜的九辊布料器（8），九辊布料器（8）的前方设有挡板Ⅰ（3），九辊布料器（8）的下方设有挡板Ⅱ（4）；挡板Ⅰ（3）、挡板Ⅱ（4）均位于烧结台车（7）的正上方；烧结台车（7）的上方设有刮料板（5），刮料板（5）的侧面加装一块料层抚平器（6）。
【技术特征摘要】
1.一种布料烧结装置，其特征在于：包括料斗（1）、圆辊（2）、挡板Ⅰ（3）、挡板Ⅱ（4）、刮料板（5）、料层抚平器（6）、烧结台车（7）、九辊布料器（8），料斗（1）位于圆辊（2）的正上方，圆辊（2）的下方设有一个倾斜的九辊布料器（8），九辊布料器（8）的前方设有挡板Ⅰ（3），九辊布料器（8）的下方设有挡板Ⅱ（4）；挡板Ⅰ（3）、挡板Ⅱ（4）均位于烧结台车（7）的正...
【专利技术属性】
技术研发人员：周晓雷，刘维赛，卢金霖，高国锋，施哲，张桂芳，黄帮福，朱红波，丁跃华，杨晓源，阴树标，漆鑫，朱云，王建军，代林晴，朱道飞，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南,53
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