收放卷传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种收放卷传动装置，其包括：驱动组件、与驱动组件连接的传动组件，驱动组件包括电机支撑座、安装于电机支撑座上的电机、安装于电机上的弹性联轴器。传动组件包括第一支撑座、第二支撑座、安装于第一支撑座及第二支撑座上的气涨轴、一端与气涨轴的一端抵接的传动引入轴、安装于气涨轴与传动引入轴的抵接端上的卡箍、套于传动引入轴上的磁流体密封件，传动引入轴的另一端穿过第一支撑座与弹性联轴器连接。该收卷传动装置的装配精度高、密封性效果好、避免油蒸汽影响，可以保证镀膜机的镀膜质量。

【技术实现步骤摘要】
收放卷传动装置
本技术涉及镀膜设备
，特别是涉及真空卷绕机镀膜机的收放卷传动装置。
技术介绍
真空卷绕镀膜技术是现代柔性基材表面改性的重要方法，根据镀膜材料成膜方式的不同，现有真空卷绕设备主要包括蒸发卷绕镀膜机和磁控溅射卷绕镀膜机。两种镀膜机全部采用卷对卷的生产方式，收放卷传动装置是基材打开和镀膜后卷起的支撑和动力系统，起到至关重要的作用。收放卷传动装置通常由电机、联动器、密封部件、传动引入轴、气涨轴、齿轮连轴节、支撑机构等组成。由于收放卷传动装置涉及到多轴连接、多轴承约束，结构的约束和装配精度不高，从而影响镀膜机传动系统的平温性和控制精度，很容易造成轴承磨损严重，甚至电机损坏等现象。真空卷绕设备经常会因为收放卷传动装置中多轴的联动结构精度和合理性不够，出现张力波动、扰动现象，从而影响镀膜质量。而且现有的很多膜系结构要求真空卷绕设备在工作环境下尽量除去水蒸气和油蒸汽对膜层质量的影响。但是现有的收放卷传动装置采用轴密封方式，密封效果一般；气涨轴和传动引入轴相连接的齿轮联轴节采用滑动结构，需要用真空油脂进行润滑，经常会产生油蒸汽，拆卸不方便。
技术实现思路
基于此，有必要针对收放卷传动装置存在的问题，提供一种装配精度高、密封性效果好、避免油蒸汽影响的收放卷传动装置。一种收放卷传动装置，包括：驱动组件、与所述驱动组件连接的传动组件；所述驱动组件包括电机支撑座、安装于所述电机支撑座上的电机、安装于所述电机上的弹性联轴器；所述传动组件包括第一支撑座、第二支撑座、安装于所述第一支撑座及第二支撑座上的气涨轴、一端与所述气涨轴的一端抵接的传动引入轴、安装于所述气涨轴与所述传动引入轴的抵接端上的卡箍、套于所述传动引入轴上的磁流体密封件，所述传动引入轴的另一端穿过所述第一支撑座与所述弹性联轴器连接。上述收放卷传动装置，包括驱动组件、与驱动组件连接的传动组件，其中电机通过弹性联轴器与传动引入轴连接，气涨轴与传动引入轴通过卡箍连接，抗冲击性能好和装配传动精度高。传动引入轴上的磁流体密封件避免了轴密封方式的使用，密封效果好。由于气涨轴与传动引入轴通过卡箍连接，卡箍增加了拆卸的方便程度，便于收放卷的装卸，避免了齿轮联轴节的使用，从而避免了油蒸汽的影响，保证了镀膜质量。在其中一个实施例中，所述气涨轴与所述传动引入轴呈同轴心设置。在其中一个实施例中，所述气涨轴上安装有第一轴承及第二轴承，所述第一轴承安装于所述第一支撑座内，所述第二轴承安装于所述第二支撑座内。在其中一个实施例中，所述第一支撑座包括第一支撑座主体、铰接于所述第一支撑座本体上的第一压紧盖、穿设安装于所述第一压紧盖上的第一压紧手轮，所述第一压紧手轮的一端与所述第一支撑座主体螺纹连接。在其中一个实施例中，所述第一压紧盖与所述第一轴承对应设置。在其中一个实施例中，所述第二支撑座包括所述第二支撑座主体、铰接于所述第二支撑座主体上的第二压紧盖、穿设安装于第二压紧盖上的第二压紧手轮，所述第二压紧手轮的一端与所述第二支撑座主体螺纹连接。在其中一个实施例中，所述第二压紧盖与所述第二轴承对应设置。在其中一个实施例中，所述传动引入轴上设有一平键，所述平键位于所述传动引入轴靠近所述气涨轴的端部上。在其中一个实施例中，所述气涨轴上设有两个凹槽，所述凹槽对称位于所述气涨轴靠近所述传动引入轴的端部上。在其中一个实施例中，所述卡箍包括相对设置的两个卡箍主体、穿设于所述卡箍主体上的螺钉柱、自所述卡箍主体内壁凸伸出的凸键，所述凸键与所述凹槽适配。附图说明图1为本技术一较佳实施例收放卷传动装置的示意图；图2为图1所示收放卷传动装置中第二支撑座的示意图；图3为图1所示收放卷传动装置中卡箍与气涨轴的截面示意图。附图标注说明：100-收放卷传动装置，11-真空门板，12-墙板，20-驱动组件，21-电机支撑座，22-电机，23-弹性连接轴，30-传动组件，40-第一支撑座，41-第一支撑座主体，42-第一压紧盖，43-第一压紧手轮，50-第二支撑座，51-第二支撑座主体，52-第二压紧盖，53-第二压紧手轮，60-气涨轴，61-第一轴承，62-第二轴承，70-传动引入轴，71-平键，80-卡箍，81-卡箍主体，82-螺钉柱，83-凸键、90-磁流体密封件。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参照图1至图3，为本技术一较佳实施例的收放卷传动装置100，在镀膜机中是基材打开和镀膜后卷起的支撑和动力系统，该收放卷传动装置100包括驱动组件20、与驱动组件20连接的传动组件30，使用时驱动组件20的一端、传动组件30的一端均与真空门板11连接，传动组件30的另一端与墙板12连接。所述驱动组件20包括电机支撑座21、安装于电机支撑座21上的电机22、安装于电机22上的弹性联轴器23，其中电机支撑座21与电机22的装配孔采用一次性加工，保证电机22与电机支撑座21的装配同轴精度。弹性联轴器23与传动组件30连接，弹性联轴器23具有一定偏差自动矫正的功能，提高了传动精度和抗冲击性能。所述传动组件30包括第一支撑座40、第二支撑座50、安装于第一支撑座40及第二支撑座50上的气涨轴60、一端与气涨轴60的一端抵接的传动引入轴70、安装于气涨轴60与传动引入轴70的抵接端上的卡箍80、套于传动引入轴70上的磁流体密封件90，传动引入轴70的另一端穿过第一支撑座40与弹性联轴器23连接。安装时，第一支撑座40与真空门板11连接，第二支撑座50与墙板12连接，第一支撑座40与磁流体密封件90在真空门板11上采用同孔定位安装。其中，气涨轴60与传动引入轴70呈同轴心设置，传动引入轴70采用磁流体密封件90进行密封，避免了轴封密封，密封效果好，磁流体密封技术是在磁性流体的基础上发展而来的，当磁流体注入磁场的间隙时，它可以充满整个间隙，形成一种“液体的O型密封圈”。所述第一支撑座40包括第一支撑座主体41、铰接与第一支撑座主体41上的第一压紧盖42、穿设安装于第一压紧盖42上的第一压紧手轮43，第一压紧手轮43的一端与第一支撑座主体41螺纹连接。所述第二支撑座50包括第二支撑座主体51、铰接于第二支撑座主体51上的第二压紧盖52、穿设安装于第二压紧盖52上的第二压紧手轮53，第二压紧手轮53的一端与第二支撑主体51螺纹连接。所述气涨轴60上安装有第一轴承61及第二轴承62，第一轴承61安装于第一支撑座40内且与第一压紧盖42对应设置，第二轴承62安装于第二支撑座50内且与第二压紧盖52对应设置。气涨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种收放卷传动装置，其特征在于，包括：驱动组件、与所述驱动组件连接的传动组件；所述驱动组件包括电机支撑座、安装于所述电机支撑座上的电机、安装于所述电机上的弹性联轴器；所述传动组件包括第一支撑座、第二支撑座、安装于所述第一支撑座及第二支撑座上的气涨轴、一端与所述气涨轴的一端抵接的传动引入轴、安装于所述气涨轴与所述传动引入轴的抵接端上的卡箍、套于所述传动引入轴上的磁流体密封件，所述传动引入轴的另一端穿过所述第一支撑座与所述弹性联轴器连接。

【技术特征摘要】
1.一种收放卷传动装置，其特征在于，包括：驱动组件、与所述驱动组件连接的传动组件；所述驱动组件包括电机支撑座、安装于所述电机支撑座上的电机、安装于所述电机上的弹性联轴器；所述传动组件包括第一支撑座、第二支撑座、安装于所述第一支撑座及第二支撑座上的气涨轴、一端与所述气涨轴的一端抵接的传动引入轴、安装于所述气涨轴与所述传动引入轴的抵接端上的卡箍、套于所述传动引入轴上的磁流体密封件，所述传动引入轴的另一端穿过所述第一支撑座与所述弹性联轴器连接。2.根据权利要求1所述的收放卷传动装置，其特征在于，所述气涨轴与所述传动引入轴呈同轴心设置。3.根据权利要求1所述的收放卷传动装置，其特征在于，所述气涨轴上安装有第一轴承及第二轴承，所述第一轴承安装于所述第一支撑座内，所述第二轴承安装于所述第二支撑座内。4.根据权利要求3所述的收放卷传动装置，其特征在于，所述第一支撑座包括第一支撑座主体、铰接于所述第一支撑座本体上的第一压紧盖、穿设安装于所述第一压紧盖上的第一压紧手轮，所述第一压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军生，
申请(专利权)人：广东中钛节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44