一种管材间歇上料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种管材间歇上料机构，属于建材加工机械设备领域。该发明专利技术的限位压板倾斜向下设置在导管斜板上侧，导管斜板下侧和限位压板上侧倾斜对称设置有下管气缸，承管气缸输出端的升降承板滑动设置于承管导杆，升降承板上侧的挡板气缸输出端倾斜固定设置有下管挡板，多根导管转辊的导管链轮之间采用平移链条传动连接，平移电机输出端的驱动转轴上滑动设置有调节套筒，驱动转轴一侧的连接支架上转动连接有导料转轴，导料转轴上端倾斜固定设置有阻尼机构。本发明专利技术结构设计合理，可以将多种尺寸规格的管材逐根平稳的下料，并能够将管材平稳间歇准确的进行平移，满足加工使用的需要。

Intermittent feeding mechanism for pipes

The invention discloses a pipe intermittent feeding mechanism, which belongs to the field of building material processing machinery and equipment. The limiting pressure plate of the invention is inclined downward to the side of the inclined plate of the conduit, the lower tube cylinder is inclined and symmetrically arranged on the lower side of the inclined plate of the conduit and the side of the limiting pressure plate, and the lifting bearing plate at the end of the cylinder is sliding and arranged on the guide rod of the conduit, and the output of the baffle cylinder on the side of the lifting bearing plate is inclined and fixed with the lower tube baffle plate, and The connecting bracket on one side of the driving shaft is rotated and connected with a guide shaft, and the end of the guide shaft is inclined and fixed with a damping mechanism. The structure design of the invention is reasonable, the pipe of various sizes and specifications can be steadily fed one by one, and the pipe can be moved steadily and intermittently and accurately to meet the needs of processing and using.

【技术实现步骤摘要】
一种管材间歇上料机构
本专利技术属于建材加工机械设备领域，尤其涉及一种管材间歇上料机构，主要应用于管材的平移加工领域。
技术介绍
管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管和雨水管等，随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了从普通铸铁管、水泥管、钢筋混凝土管和石棉水泥管到球墨铸铁管、镀锌钢管、塑料管及铝塑复合管的发展过程。根据管材的使用用途，管材的生产加工标准有多种类型，建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，有执行标准GB/T5310,用于高压锅炉的管材有执行标准GB/T8163,输送流体用无缝钢管的管材有执行标准GB3087，低压锅炉用无缝钢管的管材有执行标准GB/T9948,石油裂化用无缝钢管的管材有执行标准GB/T14976,流体输送用不锈钢无缝钢管，常见材质有合金、碳钢和不锈钢。管材在生产加工过程中，需要将尺寸规格较长的管材根据后期焊接加工的需要将管材进行逐段切割加工，使被切割加工成段状结构的管材能够满足多种使用的需要，在将管材切段过程中，一种方法是将管材水平平稳的放置，然后将切割机构沿管材放置的方向水平进行平移，使能将管材根据需要进行切段加工，管材切段的长度由切割机构平移的距离决定，此种方法主要针对于尺寸规格较大且质量较重的管材进行切段加工，另一种方法是将切割机构固定不动，将管材沿着导管机构水平进行平移，根据所需的管材长度将管材水平平稳准确的进行平移，将管材平移至所需位置后再利用切割机构将管材进行切割，此种方法主要针对于尺寸规格较小且平移方便的管材，现有的管材平移机构在使用过程中，需要人工手动将长度较长的管材水平抬送至平移机构上侧，工人的工作强度较大，并且在将管材进行切段加工的过程中，需要在管材平移过程中进行停顿，使得切割机构能够在管材停顿的间隙将管材进行切割，现有的平移机构主要采用电机的连续启停实现管材的逐段间隙传送，但是利用电机的启停来实现管材的间隙传送容易导致管材的传送不准确，导致管材难以被准确进行切段加工，并且电机的连续启停容易造成电机的损坏，使得设备损耗较大，因此现有的平移机构难以根据实际使用的需要实现管材的间歇水平准确平移，导致管材的切割效率低和切割质量差，不能满足加工使用的需要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以将多种尺寸规格的管材逐根平稳的下料，并能够将管材平稳间歇准确进行平移的管材间歇上料机构。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种管材间歇上料机构，其特征在于：所述管材间歇上料机构包括上料底座、下管机构和导管机构，所述导管机构水平固定设置在上料底座上侧中部，下管机构倾斜向下设置在导管机构上侧的上料底座上，所述下管机构包括导管斜板、限位压板、下管气缸和下管挡板，上料底座上方一侧竖直固定设置有放管支架，导管斜板倾斜向下固定设置在放管支架上侧，限位压板倾斜向下设置在导管斜板上侧，限位压板与导管斜板相互平行，所述导管斜板下侧和限位压板上侧倾斜对称设置有下管气缸，下管气缸输出端滑动设置有挡管活塞杆，所述上料底座上方另一侧竖直固定设置有承管支架，承管支架上侧倾斜向上固定设置有承管气缸，承管气缸的倾斜角度与导管斜板的倾斜角度相同，承管气缸输出端水平设置有升降承板，承管支架上方两侧倾斜对称设置有承管导杆，升降承板滑动设置于承管导杆，所述升降承板上侧倾斜向下固定设置有挡板气缸，挡板气缸与承管气缸相互垂直，挡板气缸输出端倾斜固定设置有下管挡板，下管挡板上方两侧分别对称设置有挡管导杆，挡管导杆滑动设置于升降承板，下管挡板上侧均匀滚动设置有多颗转动滚珠，所述导管机构包括导管支架、导管转辊、平移电机和阻尼机构，上料底座上方中部两侧竖直对称设置有导管支架，导管支架上侧倾斜固定设置有转辊支架，上料底座中部两侧的转辊支架倾斜对称设置，所述转辊支架上沿水平方向依次均匀转动连接有多根导管转辊，上料底座一侧的导管转辊与导管斜板的倾斜角度相同且位于同一斜面，导管转辊下端倾斜固定设置有导管伞齿轮，上料底座两侧的导管伞齿轮相互啮合连接，所述多根导管转辊下端分别倾斜固定设置有导管链轮，多根导管转辊的导管链轮之间采用平移链条传动连接，所述上料底座上方一侧的导管支架一侧倾斜固定设置有连接支架，平移电机倾斜向上固定设置在连接支架下侧，平移电机输出端设置有驱动转轴，驱动转轴上滑动设置有调节套筒，调节套筒下侧从上至下依次倾斜固定设置有上转动齿轮和下转动齿轮，上转动齿轮和下转动齿轮均为间歇齿轮，调节套筒上端一侧倾斜对称设置有调节导槽，驱动转轴上端一侧水平固定设置有升降丝杆，升降丝杆水平设置在调节导槽内，升降丝杆外端螺纹连接有锁紧螺母，所述驱动转轴一侧的连接支架上转动连接有导料转轴，导料转轴与驱动转轴相互平行，所述导料转轴下侧从上至下依次倾斜固定设置有主动链轮和连接齿轮，导料转轴一侧的导管转辊上端倾斜固定设置有辅动链轮，主动链轮和辅动链轮之间倾斜连接设置有导管链条传动连接，所述导料转轴上端倾斜固定设置有阻尼机构，所述阻尼机构包括阻尼支架、阻尼套筒、压轴导杆、推杆压板、调节气缸和调节导杆，阻尼支架倾斜向下固定设置在承管支架下侧，阻尼套筒倾斜固定设置阻尼支架下侧，导料转轴上端倾斜设置在阻尼套筒内，阻尼套筒两侧分别对称滑动设置有压轴导杆，压轴导杆与导料转轴相互垂直，阻尼套筒外侧的压轴导杆上固定设置有弹簧挡板，弹簧挡板与阻尼套筒之间的压轴导杆上套装设置有复位弹簧，阻尼套筒外端的压轴导杆上竖直转动连接有压杆滚轮，所述阻尼套筒上下两侧的阻尼支架上分别对称设置有调节导杆，阻尼支架一侧倾斜设置有导杆连板，导杆连板一侧的上下两端分别与阻尼支架上下两侧的调节导杆一端固定连接，调节导杆另一端倾斜固定设置有推杆压板，推杆压板沿压杆滚轮侧设置有推杆斜面，所述调节气缸倾斜固定设置在阻尼支架上侧，调节气缸输出端与导杆连板一侧中部固定连接，所述阻尼套筒内侧的压轴导杆上固定设置有弧形压板，弧形压板表面设置有压轴橡胶层。进一步地，所述导管斜板上方两侧均匀对称设置有调节丝杆，调节丝杆垂直于导管斜板，调节丝杆倾斜向上穿过限位压板，限位压板两侧的调节丝杆上分别螺纹连接有调节螺母。进一步地，所述下管气缸输出端的挡管活塞杆一端竖直转动连接有导管滚轮。进一步地，所述限位压板上侧竖直固定设置有挡管折板，挡管折板与限位压板一体成型设置。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本专利技术结构设计合理，通过导管斜板倾斜向下固定设置在放管支架上侧，限位压板倾斜向下设置在导管斜板上侧，限位压板与导管斜板相互平行，导管斜板下侧和限位压板上侧倾斜对称设置有下管气缸，下管气缸输出端滑动设置有挡管活塞杆，利用下管气缸驱动挡管活塞杆，使得导管斜板上侧的管材能够逐根下料，利用挡管活塞杆一端竖直转动连接有导管滚轮，使得管材在沿着导管斜板下滑的过程中，挡管活塞杆的端部能够利用导管滚轮沿着管材表面进行转动，避免挡管活塞杆端部与管材产生较大的滑动摩擦而影响管材的正常平稳的下料，利用导管斜板上方两侧均匀对称设置有调节丝杆，调节丝杆倾斜向上穿过限位压板，限位压板两侧的调节丝杆上分别螺纹连接有调节螺母，使得限位压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材间歇上料机构，其特征在于：所述管材间歇上料机构包括上料底座、下管机构和导管机构，所述导管机构水平固定设置在上料底座上侧中部，下管机构倾斜向下设置在导管机构上侧的上料底座上，所述下管机构包括导管斜板、限位压板、下管气缸和下管挡板，上料底座上方一侧竖直固定设置有放管支架，导管斜板倾斜向下固定设置在放管支架上侧，限位压板倾斜向下设置在导管斜板上侧，限位压板与导管斜板相互平行，所述导管斜板下侧和限位压板上侧倾斜对称设置有下管气缸，下管气缸输出端滑动设置有挡管活塞杆，所述上料底座上方另一侧竖直固定设置有承管支架，承管支架上侧倾斜向上固定设置有承管气缸，承管气缸的倾斜角度与导管斜板的倾斜角度相同，承管气缸输出端水平设置有升降承板，承管支架上方两侧倾斜对称设置有承管导杆，升降承板滑动设置于承管导杆，所述升降承板上侧倾斜向下固定设置有挡板气缸，挡板气缸与承管气缸相互垂直，挡板气缸输出端倾斜固定设置有下管挡板，下管挡板上方两侧分别对称设置有挡管导杆，挡管导杆滑动设置于升降承板，下管挡板上侧均匀滚动设置有多颗转动滚珠，所述导管机构包括导管支架、导管转辊、平移电机和阻尼机构，上料底座上方中部两侧竖直对称设置有导管支架，导管支架上侧倾斜固定设置有转辊支架，上料底座中部两侧的转辊支架倾斜对称设置，所述转辊支架上沿水平方向依次均匀转动连接有多根导管转辊，上料底座一侧的导管转辊与导管斜板的倾斜角度相同且位于同一斜面，导管转辊下端倾斜固定设置有导管伞齿轮，上料底座两侧的导管伞齿轮相互啮合连接，所述多根导管转辊下端分别倾斜固定设置有导管链轮，多根导管转辊的导管链轮之间采用平移链条传动连接，所述上料底座上方一侧的导管支架一侧倾斜固定设置有连接支架，平移电机倾斜向上固定设置在连接支架下侧，平移电机输出端设置有驱动转轴，驱动转轴上滑动设置有调节套筒，调节套筒下侧从上至下依次倾斜固定设置有上转动齿轮和下转动齿轮，上转动齿轮和下转动齿轮均为间歇齿轮，调节套筒上端一侧倾斜对称设置有调节导槽，驱动转轴上端一侧水平固定设置有升降丝杆，升降丝杆水平设置在调节导槽内，升降丝杆外端螺纹连接有锁紧螺母，所述驱动转轴一侧的连接支架上转动连接有导料转轴，导料转轴与驱动转轴相互平行，所述导料转轴下侧从上至下依次倾斜固定设置有主动链轮和连接齿轮，导料转轴一侧的导管转辊上端倾斜固定设置有辅动链轮，主动链轮和辅动链轮之间倾斜连接设置有导管链条传动连接，所述导料转轴上端倾斜固定设置有阻尼机构，所述阻尼机构包括阻尼支架、阻尼套筒、压轴导杆、推杆压板、调节气缸和调节导杆，阻尼支架倾斜向下固定设置在承管支架下侧，阻尼套筒倾斜固定设置阻尼支架下侧，导料转轴上端倾斜设置在阻尼套筒内，阻尼套筒两侧分别对称滑动设置有压轴导杆，压轴导杆与导料转轴相互垂直，阻尼套筒外侧的压轴导杆上固定设置有弹簧挡板，弹簧挡板与阻尼套筒之间的压轴导杆上套装设置有复位弹簧，阻尼套筒外端的压轴导杆上竖直转动连接有压杆滚轮，所述阻尼套筒上下两侧的阻尼支架上分别对称设置有调节导杆，阻尼支架一侧倾斜设置有导杆连板，导杆连板一侧的上下两端分别与阻尼支架上下两侧的调节导杆一端固定连接，调节导杆另一端倾斜固定设置有推杆压板，推杆压板沿压杆滚轮侧设置有推杆斜面，所述调节气缸倾斜固定设置在阻尼支架上侧，调节气缸输出端与导杆连板一侧中部固定连接，所述阻尼套筒内侧的压轴导杆上固定设置有弧形压板，弧形压板表面设置有压轴橡胶层。...

【技术特征摘要】
1.一种管材间歇上料机构，其特征在于：所述管材间歇上料机构包括上料底座、下管机构和导管机构，所述导管机构水平固定设置在上料底座上侧中部，下管机构倾斜向下设置在导管机构上侧的上料底座上，所述下管机构包括导管斜板、限位压板、下管气缸和下管挡板，上料底座上方一侧竖直固定设置有放管支架，导管斜板倾斜向下固定设置在放管支架上侧，限位压板倾斜向下设置在导管斜板上侧，限位压板与导管斜板相互平行，所述导管斜板下侧和限位压板上侧倾斜对称设置有下管气缸，下管气缸输出端滑动设置有挡管活塞杆，所述上料底座上方另一侧竖直固定设置有承管支架，承管支架上侧倾斜向上固定设置有承管气缸，承管气缸的倾斜角度与导管斜板的倾斜角度相同，承管气缸输出端水平设置有升降承板，承管支架上方两侧倾斜对称设置有承管导杆，升降承板滑动设置于承管导杆，所述升降承板上侧倾斜向下固定设置有挡板气缸，挡板气缸与承管气缸相互垂直，挡板气缸输出端倾斜固定设置有下管挡板，下管挡板上方两侧分别对称设置有挡管导杆，挡管导杆滑动设置于升降承板，下管挡板上侧均匀滚动设置有多颗转动滚珠，所述导管机构包括导管支架、导管转辊、平移电机和阻尼机构，上料底座上方中部两侧竖直对称设置有导管支架，导管支架上侧倾斜固定设置有转辊支架，上料底座中部两侧的转辊支架倾斜对称设置，所述转辊支架上沿水平方向依次均匀转动连接有多根导管转辊，上料底座一侧的导管转辊与导管斜板的倾斜角度相同且位于同一斜面，导管转辊下端倾斜固定设置有导管伞齿轮，上料底座两侧的导管伞齿轮相互啮合连接，所述多根导管转辊下端分别倾斜固定设置有导管链轮，多根导管转辊的导管链轮之间采用平移链条传动连接，所述上料底座上方一侧的导管支架一侧倾斜固定设置有连接支架，平移电机倾斜向上固定设置在连接支架下侧，平移电机输出端设置有驱动转轴，驱动转轴上滑动设置有调节套筒，调节套筒下侧从上至下依次倾斜固定设置有上转动齿轮和下转动齿轮，上转动齿轮和下转动齿轮均为间歇齿轮，调节套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓强，
申请(专利权)人：桐乡市川泰商贸有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33