锚杆钻机制造技术

本实用新型专利技术涉及施工设备技术领域，针对钻头磨损后更换成本高的问题，提供了一种锚杆钻机，该技术方案如下：一种锚杆钻机，包括支架以及钻孔组件，所述钻孔组件包括钻头以及驱动钻头旋转的动力件，所述支架设有驱动钻头升降的驱动组件，所述驱动组件设有驱动钻头冲击地面的驱动部，所述钻头呈圆盘状，所述钻头朝向地面的表面上可拆卸连接有若干磨削件。钻头呈圆盘状，使得冲击岩石时，钻头的受力分布在钻头朝向地面的表面上，避免局部受力，进而降低磨损；钻头旋转时，磨损主要产生在磨削件上，通过更换磨削件即可保证钻头钻孔的效果，无需将钻头整体更换，节约成本。

Bolting rig

The utility model relates to the technical field of construction equipment. In view of the problem of high replacement cost after drill bit wearing, an anchor drill is provided. The technical scheme is as follows: an anchor drill comprises a support and a drilling assembly, the drilling assembly comprises a drill bit and a power component driving the drill bit rotation, and the support is provided with a driving device. The driving assembly for the bit lifting is provided with a driving part for driving the bit to impact the ground. The drill bit is in a disc shape, and the surface of the bit facing the ground is detachably connected with a number of grinding pieces. When the drill bit is disc-shaped, the force of the drill bit is distributed on the surface of the drill bit facing the ground, avoiding local force, and thus reducing wear. When the drill bit rotates, wear mainly occurs on the grinding parts. By replacing the grinding parts, the drill drilling effect can be guaranteed without changing the drill bit as a whole and the cost can be saved.

【技术实现步骤摘要】
锚杆钻机
本技术涉及施工设备
，更具体地说，它涉及一种锚杆钻机。
技术介绍
锚杆钻机作为施工建设的新设备，经过几年的推广，其轻便、高效、节能、低噪音、低污染、地层适应性较广等优点被越来越多的人认知，目前已被大量应用于城市建设工程的桩基工程之中，常于大型成孔机具无法入场的情况下使用。目前，市面上的锚杆钻机具备旋转与冲击的功能，使得坚硬的岩石通过冲击以破坏，加快施工进度，但由于一般锚杆钻机采用尖锐的钻头以便于破开地面，以图加快施工效率，但尖锐的钻头在充当冲击部件时，其磨损将急剧增加，使得使用寿命急剧下降，且钻头磨损后需要将钻头部分进行更换，成本较高，还有改善空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种锚杆钻机，具有节约成本的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种锚杆钻机，包括支架以及钻孔组件，所述钻孔组件包括钻头以及驱动钻头旋转的动力件，所述支架设有驱动钻头升降的驱动组件，所述驱动组件设有驱动钻头冲击地面的驱动部，所述钻头呈圆盘状，所述钻头朝向地面的表面上可拆卸连接有若干磨削件。采用上述技术方案，由于钻头呈圆盘状，使得冲击岩石时，钻头的受力分布在钻头朝向地面的表面上，避免局部受力，进而降低磨损，通过钻头旋转时，带动磨削件做圆周运动，进而通过磨削件磨削岩石以及土层，以保证钻孔的效率，同时磨损主要产生在磨削件上，且磨削件可拆卸连接在钻头朝向地面的表面上，使得磨削件的更换非常方便，通过更换磨削件即可保证钻头钻孔的效果，无需将钻头整体更换，节约成本。优选的，所述钻头的圆周边缘沿其径向凹陷有凹槽以使钻头的圆周边缘形成类锯齿状。采用上述技术方案，通过在钻头的圆周边缘形成类锯齿状，使得钻头钻入地面后，通过边缘切削桩孔的孔壁，进而对孔壁进行破坏，进而减少孔壁对钻头的摩擦，减少孔壁对钻头的限制，使得钻头更易钻入地面，提高钻孔效率。优选的，所述钻头朝向地面的表面沿轴向凹陷有导流槽，所述导流槽沿其径向延伸设置且其朝向钻头边缘的端部与外界连通。采用上述技术方案，钻头钻入地面后，破碎岩石以及泥土进入导流槽中，通过钻头旋转以利用导流槽带动破碎的岩石以及泥土做圆周运动，进而使得破碎的岩石以及泥土通过离心力甩离钻头，由于钻头侧壁切削孔壁，使得孔壁与钻头之间产生间隙，以使破碎岩石以及泥土从该钻头与孔壁间的间隙排出至钻头上方，避免影响钻头钻入。优选的，所述钻头朝向地面的表面边缘设有倒角。采用上述技术方案，通过钻头朝向地面的表面边缘设有倒角，使得钻头更易钻入地面，同时使得破碎岩石以及泥土更易排至钻头上方。优选的，所述磨削件为合金球齿。采用上述技术方案，利用合金球齿的球面磨削，使得磨削作业时，合金球齿的受力分布比较均匀，进而降低合金球齿的磨损，提高使用寿命。优选的，所述钻头远离待钻面的表面连接有旋转轴，所述动力件驱动旋转轴旋转，所述旋转轴中空设置，所述钻头贯穿设有与钻头轴向平行的排泥孔，所述旋转轴侧壁贯穿设有出泥孔，所述排泥孔以及出泥孔均与旋转轴中空空间连通。采用上述技术方案，通过旋转轴中空设置，在钻头处设置排泥孔，在旋转轴侧壁设置出泥孔，由于出泥孔以及排泥孔均与旋转轴的中空空间连通，使得泥土以及碎石通过排泥孔进入旋转轴再从出泥孔排出至钻头上方，使得泥土以及碎石更易于排出至钻头上方。优选的，所述支架沿其水平周向均布有至少三个驱动支架升降的升降装置。采用上述技术方案，通过至少三个沿支架水平周向均布的升降装置调节支架的高度，进而通过至少三个点调节支架与水平面的角度，以使旋转轴呈竖直方向钻入，保证成孔的竖直度。优选的，所述驱动组件包括转动连接在机架上的丝杆以及与丝杆螺纹连接的螺纹套，所述螺纹套设有套在旋转轴上滑动的套管，所述旋转轴设有位于套管两端的卡环，所述套管与卡环通过弹性件连接。采用上述技术方案，通过丝杆与螺纹套配合，提供强大的驱动力，保证驱动钻头钻入地面的效果，同时由于螺纹套上设有套在旋转轴上滑动的套管，旋转轴上设有与套管通过弹性件连接的卡板，使得旋转轴可沿其轴向滑动，进而保证驱动部驱动钻头冲击地面的效果。优选的，所述套管内壁设有抵接在旋转轴侧壁上的滚动件。采用上述技术方案，通过滚动件使得套管与旋转轴的滑动摩擦转换为滚动摩擦，减低旋转轴与套管的磨损，进而提高使用寿命。优选的，所述驱动部包括凸轮，所述凸轮的旋转轴线与旋转轴的轴线垂直且相交，所述旋转轴的侧壁上设有与凸轮滚动连接的卡环。采用上述技术方案，通过凸轮旋转驱动旋转轴沿其轴向运动，进而较为稳定地驱动钻头冲击地面。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.由于钻头呈圆盘状，使得冲击岩石时，钻头的受力分布在钻头朝向地面的表面上，避免局部受力，进而降低磨损；2.通过钻头旋转时，磨损主要产生在磨削件上，通过更换磨削件即可保证钻头钻孔的效果，无需将钻头整体更换，节约成本；3.通过在钻头的圆周边缘形成锯齿状以切削孔壁，进而对孔壁进行破坏，减少孔壁对钻头的限制，提高钻孔效率；4.通过钻头朝向地面的表面边缘设有倒角以及导流槽，使得钻头易于钻入地面，以及使得破碎岩石以及泥土易于排至钻头上方；5.通过至少三个升降装置调节调节支架与水平面的角度，以使旋转轴呈竖直方向钻入，保证成孔的竖直度。附图说明图1为本技术中锚杆钻机的整体结构示意图；图2为本技术中用于示意驱动组件结构的示意图；图3为图2中A部的放大示意图；图4为本技术中用于示意钻头结构的示意图；图5为本技术中磨削件的结构示意图。图中：1、钻孔组件；11、钻头；12、旋转轴；121、卡板；122、卡环；123、弹性件；124、出泥孔；13、动力件；14、磨削件；141、磨削段；142、连接段；143、外螺纹；15、导流槽；151、导流孔；152、排泥孔；16、凹槽；17、钻孔部；18、连接部；2、驱动组件；21、固定柱；211、固定槽；22、丝杆；23、螺纹套；231、套管；232、滚动件；24、第一电机；25、固定板；26、驱动部；261、固定架；262、传动轴；263、第三电机；264、凸轮；3、支架；31、升降装置；311、抵接板；32、行走轮。具体实施方式下面结合附图及实施例，对本技术进行详细描述。一种锚杆钻机，参照图1，包括支架3以及设置在支架3上的钻孔组件1，钻孔组件1包括钻头11以及驱动钻头11旋转的动力件13，支架3上设有驱动钻头11升降的驱动组件2。支架3下方设有行走轮32，支架3上设有四个驱动支架3升降的升降装置31，支架3底部的水平截面呈矩形，四个升降装置31分别位于支架3底部的四角处。本实施例中升降装置31采用本领域通用的升降装置31，具体为液压缸，具体的：液压缸与支架3底部垂直设置，液压缸的活塞杆朝向地面伸出，液压缸的活塞杆伸出的端部固定有抵接在地面上的抵接板311。驱动组件2包括与支架3底部垂直设置的丝杆22，丝杆22转动连接在支架3上，支架3上还固定有与支架3底部垂直设置的固定柱21，固定柱21开有固定槽211，固定槽211的长度方向与固定柱21的高度方向一致，固定槽211的槽口朝向远离支架3的方向，固定槽211两端封端，丝杆22位于固定槽211内且丝杆22两端与固定槽211两端转动连接，固定柱21的顶部固定有第一电机24，第一电机24的转子本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锚杆钻机，包括支架(3)以及钻孔组件(1)，其特征是：所述钻孔组件(1)包括钻头(11)以及驱动钻头(11)旋转的动力件(13)，所述支架(3)设有驱动钻头(11)升降的驱动组件(2)，所述驱动组件(2)设有驱动钻头(11)冲击地面的驱动部(26)，所述钻头(11)呈圆盘状，所述钻头(11)朝向地面的表面上可拆卸连接有若干磨削件(14)。

【技术特征摘要】
1.一种锚杆钻机，包括支架(3)以及钻孔组件(1)，其特征是：所述钻孔组件(1)包括钻头(11)以及驱动钻头(11)旋转的动力件(13)，所述支架(3)设有驱动钻头(11)升降的驱动组件(2)，所述驱动组件(2)设有驱动钻头(11)冲击地面的驱动部(26)，所述钻头(11)呈圆盘状，所述钻头(11)朝向地面的表面上可拆卸连接有若干磨削件(14)。2.根据权利要求1所述的锚杆钻机，其特征是：所述钻头(11)的圆周边缘沿其径向凹陷有凹槽(16)以使钻头(11)的圆周边缘形成类锯齿状。3.根据权利要求2所述的锚杆钻机，其特征是：所述钻头(11)朝向地面的表面沿轴向凹陷有导流槽(15)，所述导流槽(15)沿其径向延伸设置且其朝向钻头(11)边缘的端部与外界连通。4.根据权利要求3所述的锚杆钻机，其特征是：所述钻头(11)朝向地面的表面边缘设有倒角。5.根据权利要求1-4任一所述的锚杆钻机，其特征是：所述磨削件(14)为合金球齿。6.根据权利要求5所述的锚杆钻机，其特征是：所述钻头(11)远离待钻面的表面连接有旋转轴(12)，所述动力件(13)驱动旋转轴(12)旋转，所述旋转轴(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小红，雷智勇，许建清，梁垦林，
申请(专利权)人：广东梁亮建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44