显示器用玻璃基板制造技术

本发明专利技术涉及显示器用玻璃基板。本发明专利技术提供抑制了摩擦不均的产生的显示器用玻璃基板。液晶装置(1)为如下构成：使两块包含硅酸盐玻璃的玻璃基板(2)相对，并将液晶(30)密封在相对的面之间。玻璃基板(2)经过如下工序制造：研磨工序S1，在供给氧化铈浆料的同时用研磨垫对玻璃基板(2)的表面进行研磨；清洗1工序S2，在供给浆料的同时用圆盘刷对玻璃基板(2)的表面进行刷净；以及清洗2工序S3，使用清洗剂进行清洗。通过上述工序，能够将玻璃基板(2)的第一主面(11)、(21)中的Ce的量减少到0.1原子％以下，从而能够实现摩擦不均的抑制和亮点不良的抑制。

Glass substrate for display

The invention relates to a glass substrate for display. The invention provides a glass substrate for display, which inhibits uneven friction. The liquid crystal device (1) is composed of two glass substrates (2) containing silicate glass, which are opposite, and the liquid crystal (30) is sealed between the opposite faces. Glass substrate (2) is manufactured by following processes: grinding process S1, grinding the surface of glass substrate (2) with a grinding pad while supplying cerium oxide slurry; cleaning process S2, cleaning the surface of glass substrate (2) with a disc brush while supplying slurry; and cleaning process S3, using a cleaning agent. Through the above process, the amount of Ce in the first main surface (11) and (21) of the glass substrate (2) can be reduced to less than 0.1 atom percent, thus inhibiting uneven friction and poor brightness can be achieved.

【技术实现步骤摘要】
显示器用玻璃基板
本专利技术涉及显示器用玻璃基板。
技术介绍
液晶装置通过将两块玻璃基板重叠并将液晶封入在玻璃基板间而制作。例如，通过在一个玻璃基板上以矩阵状配置薄膜晶体管，在另一个玻璃基板上配置滤色片，从而使密封在两块玻璃基板间的液晶层的光学特性根据图像信号而变化，由此能够进行图像显示。已知，在各工序中各自制造的玻璃基板彼此的相反面中与液晶层接触的面上，在使摩擦辊旋转的同时粘贴取向膜，但是此时发生摩擦不均(ラビングムラ)(参见专利文献1)。专利文献1公开了一种摩擦装置，该摩擦装置具有：摩擦布；摩擦辊，该摩擦辊卷绕有摩擦布；驱动单元，该驱动单元用于驱动摩擦辊；以及由陶瓷等多孔材料形成的再生辊，该再生辊的与摩擦布的接触面粗糙、用于擦掉附着于摩擦布上的异物并且理顺摩擦布的毛(毛並みを揃える)，该摩擦装置用于除去附着于摩擦布上的异物，清洁频率低且寿命长。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2007-86669号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题专利文献1着眼于附着于摩擦布上的异物，通过除去异物而消除摩擦不均。在摩擦工序中，由于某些原因，产生如下摩擦不均：在实际用作液晶显示器时进行显示的结果是，由于仅某部分亮或暗等而观察到几毫米的条纹状等的不均。专利文献1认为其原因主要是摩擦时的毛的接触(当たり)、强度的不均或异物。但是，根据本专利技术人的研究发现，通过改良玻璃基板的表面性状，能够抑制摩擦不均。本专利技术提供抑制了摩擦不均的产生的显示器用玻璃基板。用于解决问题的手段本专利技术的显示器用玻璃基板为包含硅酸盐玻璃的显示器用玻璃基板，其中，该显示器用玻璃基板具有第一主面和与所述第一主面相反的第二主面，所述第一主面中，Ce的量为0.1原子％以下。专利技术效果根据本专利技术，能够实现显示器用玻璃基板的第一主面的摩擦不均的抑制和亮点不良的抑制。附图说明图1是表示使用了本专利技术的显示器用玻璃基板的液晶装置的一例的剖视图。图2是表示本专利技术的显示器用玻璃基板的制造工序的流程图。图3表示本专利技术的显示器用玻璃基板的XPS分析结果，图3(a)是针对Ce的量进行的摩擦不均评价的表，图3(b)是C/Si的值与ET-AT不良发生率的相关性的图。图4表示本专利技术的显示器用玻璃基板的TXRF分析的结果，图4(a)是针对(Ce+La)/Si的值进行的摩擦不均评价的表，图4(b)是(Ce+La)/Si的值与亮点不良发生率的相关性的图。图5是本专利技术的显示器用玻璃基板的O/Si的值与纳米压痕仪压痕硬度的相关性的图。图6是本专利技术的显示器用玻璃基板的O/Si的值和纳米压痕仪压痕硬度的值、以及摩擦不均评价和亮点不良率评价的表。附图标记1液晶装置2玻璃基板10第一玻璃基板11第一主面12第二主面20第二玻璃基板21第一主面22第二主面30液晶31薄膜晶体管32滤色片33取向膜34偏振板具体实施方式以下使用附图对本专利技术的显示器用玻璃基板的具体实施方式进行详细说明。＜显示器用玻璃基板＞图1是表示使用了本实施方式的显示器用玻璃基板(以下，简称为玻璃基板)的液晶装置的一例的剖视图。需要说明的是，纸面下侧为显示器的正面侧。液晶装置1为如下构成：使两块包含硅酸盐玻璃的玻璃基板2相对，并将液晶30密封在相对的面之间。将两块玻璃基板2分别定义为第一玻璃基板10和第二玻璃基板20，并将相对的面定义为第一主面11、21，将与第一主面11、21相反的面定义为第二主面12、22。在第一玻璃基板10的第一主面11上例如以矩阵状配置薄膜晶体管(ThinFilmTransistor，以下称为TFT)31，在第二玻璃基板20的第一主面21上配置滤色片32。即，第一主面11、21各自也是用于形成布线层的器件形成面。接着，在第一主面11、21一侧各自形成取向膜33，并实施用于确定未施加电压时的液晶分子的排列的摩擦处理。对于摩擦处理而言，通过在取向膜33表面上形成细槽而制成取向各向异性的膜，可以通过对取向膜33实施固定方向的摩擦处理从而规定液晶分子的排列。然后，使用密封部将第一主面11、21各自彼此贴合，在进行对准的同时使其压接固化，并从密封部的缺口部分封入液晶30。另外，在第二主面12、22各自上配置偏振板34，从而制成液晶装置1。本实施方式的玻璃基板2为硅酸盐玻璃。尤其是，本实施方式的玻璃基板2用于TFT，因此优选为如下的无碱玻璃：以氧化物基准的质量百分率表示，碱金属氧化物为0.1％以下，并且具有二氧化硅(SiO2)、氧化铝(Al2O3)、氧化硼(B2O3)、氧化钙(CaO)、氧化钡(BaO)等碱土金属氧化物作为主要成分。另外，对于无碱玻璃而言，作为玻璃组成的一例，以氧化物基准的质量百分率表示，含有55％～70％的SiO2、10％～20％的Al2O3、0～5％的B2O3、0～5％的MgO、3％～15％的CaO、0.5％～7％的SrO、5％～15％的BaO。另外，本实施方式的玻璃基板2的第一主面中，Ce的量为0.1原子％以下。由此，能够抑制摩擦不均的产生。认为其理由在于，可能成为摩擦不均的产生原因的含Ce的凝胶状二氧化硅层和/或研磨、清洗时的浆料残留物(Ce)在第一主面中少。通过XPS分析求出第一主面中的Ce的量。此处，“含Ce的凝胶状二氧化硅层”是在作为玻璃基板2的制造过程的研磨工序(后述S1)、清洗工序(后述S2或S3)中使用氧化铈时产生的层。该“含Ce的凝胶状二氧化硅层”是指：Ce与玻璃基板2中的二氧化硅(Si)进行置换，二氧化硅从玻璃基板2中溶出，溶出的二氧化硅在玻璃基板2的表面形成Si-O，且将H2O保留在该Si-O骨架中的层。另外，“浆料残留物”是在作为玻璃基板2的制造过程的研磨工序、清洗工序中使用氧化铈时产生的残留物。该“浆料残留物”是指有时氧化铈与玻璃成分发生反应而以颗粒的形式原样残留在主面上的残留物。在本说明书中，以下有时将含Ce的凝胶状二氧化硅层以及研磨或清洗时的浆料残留物统称为无机残渣。在玻璃表面存在无机残渣时，空气中的水分容易聚集在该无机残渣的周围，由此取向膜表面性状产生紊乱(乱れ)，容易引起摩擦不均等。另外，本实施方式的玻璃基板2的第一主面中，(Ce+La)/Si的值优选为0.10以下。由此，能够进一步抑制摩擦不均的产生。认为其理由在于，可能成为摩擦不均的产生原因的含Ce的凝胶状二氧化硅层和/或研磨、清洗时的浆料残留物(CeO2和/或LaOF)在玻璃第一主面中少。通过TXRF分析求出第一主面中的(Ce+La)/Si的值。另外，本实施方式的玻璃基板2的(Ce+La)/Si的值优选为0.04以下。由此，不仅能够抑制摩擦不均，还能够抑制亮点不良。此处，“亮点不良”是指成为如下的点的不良：容易出现在玻璃基板2的周边区域、并且在实际用作液晶装置1时进行显示的结果是液晶无法控制地以白色始终明亮地发光的点。需要说明的是，像(Ce+La)/Si这样除以Si的理由如下所述。即，由于TXRF的灵敏度非常高，因此难以制作作为定量基准的标准试样并规定浓度。因此，通常在玻璃表面分析中采用以作为玻璃的主要成分的Si进行标准化而得到的半定量值，本申请也按照该方式。另外，本实施方式的玻璃基板2的第一主面中，O/Si的值优选为2.5以下。通过抑制玻璃表面中的富二氧化硅脆弱层的形成，能够减少摩擦不均和/或亮点不良本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示器用玻璃基板，其为包含硅酸盐玻璃的显示器用玻璃基板，其中，所述显示器用玻璃基板具有第一主面和与所述第一主面相反的第二主面，所述第一主面中，Ce的量为0.1原子％以下。

【技术特征摘要】
2017.03.01 JP 2017-0383881.一种显示器用玻璃基板，其为包含硅酸盐玻璃的显示器用玻璃基板，其中，所述显示器用玻璃基板具有第一主面和与所述第一主面相反的第二主面，所述第一主面中，Ce的量为0.1原子％以下。2.根据权利要求1所述的显示器用玻璃基板，其中，所述第一主面中，(Ce+La)/Si的值为0.10以下。3.根据权利要求1或2所述的显示器用玻璃基板，其中，所述第一主...

【专利技术属性】
技术研发人员：市仓荣治，前柳佳孝，龟田祐人，铃木健雄，
申请(专利权)人：旭硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP