节能灶头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种节能灶头，涉及厨房家电技术领域，解决了现有燃气灶的燃料经灶头后与空气混合不充分，燃烧效率不高的技术问题。该装置包括舱体以及出火盘，所述舱体、出火盘均为中空结构；所述出火盘设置在所述舱体内腔，所述出火盘的侧壁设置有两个以上旋转气流通孔，且由所述旋转气流通孔的出流口流入所述出火盘内腔的气流能形成与出火盘内腔的可燃气体相混合的旋转气流；所述舱体上或所述舱体与所述出火盘之间具有外部气流进入通道，所述节能灶头外部的空气能通过外部气流进入通道流入或流向所述旋转气流通孔的进流口。本实用新型专利技术适用于以燃气、燃油为燃料的灶台。

【技术实现步骤摘要】
节能灶头
本技术涉及厨房家电
，尤其是涉及一种节能灶头。
技术介绍
节能灶头顾名思义是同一时间同一环境，做同样的功用更少的燃料的炉头。也就是说热效率高或热利用率高的炉头。在普通家用燃气灶具的基础上，研制开发出的一种完全区别于普通大气式燃烧方式的新型节能产品，该产品主要采用两种新技术：一是空气预混燃烧技术，彻底改变传统燃烧器的结构，形成一个预混空间，使燃气在燃烧前先与足够的空气完全混合，使燃气的能量得到充分释放，大大提高热效率，减少燃气的“物理热损失”；二是采用三元催化技术，精选特殊材料，增大受热面积，由几千个小孔组成，使燃气均匀分布，叠加燃烧，使燃烧板将燃烧所产生的热能转化为红外线辐射传递，温度高达1100度，在高温作用下使燃气中的CO、HC和NOx三种气体的活性增强，促使其进行一定的氧化-还原化学反应，其中CO在高温下氧化成为无色、无毒的二氧化碳气体；HC化合物在高温下氧化成水和二氧化碳；NOx还原成氮气和氧气，使燃气燃烧的能量得到最充分和最有效的利用，更有效地使被加热物体吸收,大大减少了能量的“化学热损失”。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有燃气灶的燃料经灶头后与空气混合不充分，燃烧效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供节能灶头，以解决现有技术中存在的现有燃气灶的燃料经灶头后与空气混合不充分，燃烧效率不高的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的节能灶头，其特征在于，包括舱体以及出火盘，其中：所述舱体、出火盘均为中空结构；所述出火盘设置在所述舱体内腔，所述出火盘的侧壁设置有两个以上旋转气流通孔，且所述旋转气流通孔为斜孔或弯孔，且由所述旋转气流通孔的出流口流入所述出火盘内腔的气流能形成与出火盘内腔的可燃气体相混合的旋转气流；所述舱体上或所述舱体与所述出火盘之间具有外部气流进入通道，所述节能灶头外部的空气能通过外部气流进入通道流入或流向所述旋转气流通孔的进流口。可选地，所述出火盘底部均匀设置有两个以上的通气孔。可选地，所述节能灶头设置有油料燃烧碗，所述油料燃烧碗用于储存燃烧所用油料，所述油料能在所述旋转气流的吹动下气化为所述可燃气体；所述油料燃烧碗与所述出火盘之间为可拆卸固定连接，所述油料燃烧碗与所述出火盘解除连接后，所述可燃气体能从所述出火盘底部的通气孔进入所述出火盘内腔。可选地，所述节能灶头设置有燃气火种管；所述燃气火种管贯穿所述出火盘的底部，且燃气火种管的顶部端口与所述出火盘的底部上表面平齐，所述油料燃烧碗与所述出火盘之间处于可拆卸固定连接状态时所述油料燃烧碗抵在出火盘的底部上表面上。可选地，所述出火盘的侧壁设置有偏向内侧向下倾斜的气化通孔，所述气化通孔的出流口朝向油料燃烧碗内的油料，所述气化通孔的入流口与所述外部气流进入通道相连通。可选地，所述油料燃烧碗的中部设置有聚火装置；所述聚火装置为中空结构且无顶盖；所述聚火装置的侧壁开设有聚流通孔，所述旋转气流能随同所述可燃气体通过聚流通孔进入所述聚火装置。可选地，所述节能灶头设置有防回火装置，防回火装置为中空结构；所述防回火装置的侧壁设置有两个以上的旋转通气孔，所述旋转通气孔的出流口流入所述舱体内腔的气流能形成与所述出火盘下方的舱体内腔的燃料相混合的旋转气流。可选地，所述防回火装置罩住所述节能灶的进风口，且所述防回火装置与所述节能灶头之间为可拆卸固定连接。可选地，所述节能灶头设置有笼火圈；所述笼火圈为中空结构且具有上下通透的圆锥台侧壁。可选地，所述节能灶头设置供风管；所述供风管斜向上设置，所述供风管的进风口与外部空气连通，所述供风管的出风口与可燃气上升通道或舱体的底部相连通。本技术提供的节能灶头的出火盘的侧壁设置有旋转气流通孔，通过所述旋转气流通孔流入火盘内腔的气流能形成与出火盘内腔的可燃气体相混合的旋转气流，实现空气与燃料的充分结合，所以解决了现有技术中存在的现有燃气灶的燃料经灶头后与空气混合不充分，燃烧效率不高的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的节能灶头的主示意图；图2是本技术提供的节能灶头的侧剖示意图；图3是本技术提供的出火盘的俯视示意图；图4是本技术提供的出火盘的侧剖示意图；图5是本技术提供的油料燃烧碗示意图；图6是本技术提供的防回火装置示意图；图7是本技术提供的笼火圈示意图。图中1、舱体；2、燃料供气管；3、供风管；4、助板；5、燃料供油管；6、燃气火种管；7、出火盘；71、旋转气流通孔；72、通气孔；8、油料燃烧碗；81、聚火装置；82、聚火通孔；9、防回火装置；91、旋转通气孔；10、笼火圈。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。如图1和图2所示，本技术提供了一种节能灶头，其特征在于，包括舱体1以及出火盘7，其中：如图3和图4所示，舱体1、出火盘7均为中空结构；出火盘7设置在舱体1内腔，出火盘7的侧壁设置有两个以上旋转气流通71孔，且旋转气流通71孔为斜孔或弯孔，且由旋转气流通71孔的出流口流入出火盘7内腔的气流能形成与出火盘7内腔的燃料相混合的旋转气流；舱体1上或舱体1与出火盘7之间具有外部气流进入通道，节能灶头外部的空气能通过外部气流进入通道流入或流向旋转气流通71孔的进流口。作为可选地实施方式，出火盘7底部均匀设置有两个以上的通气孔72，另燃气与空气流通更顺畅。作为可选地实施方式，所述节能灶头设置有油料燃烧碗8，所述油料燃烧碗8用于储存燃烧所用油料，所述油料能在所述旋转气流的吹动下气化为所述可燃气体；所述油料燃烧碗8与所述出火盘7之间为可拆卸固定连接，所述油料燃烧碗8与所述出火盘7解除连接后，所述可燃气体能从所述出火盘7底部的通气孔72进入所述出火盘7内腔；在安装油料燃烧碗8的状态下，本设计用于油料供给燃烧；在没有安装油料燃烧碗8的状态下，本设计用于燃气供给燃烧。作为可选地实施方式，所述节能灶头设置有燃气火种管6；所述燃气火种管6贯穿所述出火盘7的底部，且燃气火种管6的顶部端口与所述出火盘7的底部上表面平齐，所述油料燃烧碗8与所述出火盘7之间处于可拆卸固定连接状态时所述油料燃烧碗8抵在出火盘7的底部上表面上；便于油料燃烧碗8的安装。作为可选地实施方式，所述出火盘7的侧壁设置有偏向内侧向下倾斜的气化通孔，所述气化通孔的出流口朝向油料燃烧碗8内的油料，所述气化通孔的入流口与所述外部气流进入通道相连通；加快油料燃烧碗8储存的油料表面的空气流动，加快油料气化。如图5所示，作为可选地实施方式，所述油料燃烧碗8的中部设置有聚火装置81；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能灶头，其特征在于，包括舱体以及出火盘，其中：所述舱体、出火盘均为中空结构；所述出火盘设置在所述舱体内腔，所述出火盘的侧壁设置有两个以上旋转气流通孔，且所述旋转气流通孔为斜孔或弯孔，且由所述旋转气流通孔的出流口流入所述出火盘内腔的气流能形成与出火盘内腔的可燃气体相混合的旋转气流；所述舱体上或所述舱体与所述出火盘之间具有外部气流进入通道，所述节能灶头外部的空气能通过外部气流进入通道流入或流向所述旋转气流通孔的进流口。

【技术特征摘要】
1.一种节能灶头，其特征在于，包括舱体以及出火盘，其中：所述舱体、出火盘均为中空结构；所述出火盘设置在所述舱体内腔，所述出火盘的侧壁设置有两个以上旋转气流通孔，且所述旋转气流通孔为斜孔或弯孔，且由所述旋转气流通孔的出流口流入所述出火盘内腔的气流能形成与出火盘内腔的可燃气体相混合的旋转气流；所述舱体上或所述舱体与所述出火盘之间具有外部气流进入通道，所述节能灶头外部的空气能通过外部气流进入通道流入或流向所述旋转气流通孔的进流口。2.根据权利要求1所述的节能灶头，其特征在于，所述出火盘底部均匀设置有两个以上的通气孔。3.根据权利要求1所述的节能灶头，其特征在于，所述节能灶头设置有油料燃烧碗，所述油料燃烧碗用于储存燃烧所用油料，所述油料能在所述旋转气流的吹动下气化为所述可燃气体；所述油料燃烧碗与所述出火盘之间为可拆卸固定连接，所述油料燃烧碗与所述出火盘解除连接后，所述可燃气体能从所述出火盘底部的通气孔进入所述出火盘内腔。4.根据权利要求3所述的节能灶头，其特征在于，所述节能灶头设置有燃气火种管；所述燃气火种管贯穿所述出火盘的底部，且燃气火种管的顶部端口与所述出火盘的底部上表面平齐，所述油料燃烧碗与所述出火盘之间处于可拆卸固定连接状态时所述油料燃烧碗抵在出火盘的底部上表面上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，关慧敏，
申请(专利权)人：李青，关慧敏，
类型：新型
国别省市：河北,13