蓄热式燃烧器系统技术方案

本发明专利技术提供一种蓄热式燃烧器系统，该蓄热式燃烧器系统能够使至少以一组一对的方式交替进行排气模式和燃烧模式的蓄热式燃烧器所具备的蓄热体的消耗程度大致相等，即使在一定期间同时进行蓄热体的更换，也能够不浪费蓄热体而适当地确保节能效果。蓄热式燃烧器(1L、1R)具备：连通部(13)，其以将蓄热部(4)的燃烧废气出口侧(4b)与排气系统(5)以及供气系统(7)双方连通的方式设置；以及温度开关(14)，其输出该连通部内的温度达到设定温度以上的检测信号，蓄热式燃烧器系统还具备控制器(15)，在从处于排气模式的蓄热式燃烧器的温度开关被输入有检测信号时，控制器(15)将蓄热式燃烧器的运转中的模式切换为其他模式。

Regenerative burner system

The present invention provides a regenerative burner system which enables regenerative burners with at least one pair of alternative exhaust and combustion modes to have approximately equal consumption of regenerators, and can be replaced without waste even during a certain period of time. The heat storage body ensures proper energy saving effect. A regenerative burner (1L, 1R) is provided with a connecting part (13) which is arranged by connecting the combustion exhaust gas outlet side (4b) of the regenerative part (4) with the exhaust system (5) and the air supply system (7); and a temperature switch (14) which outputs a detection signal that the temperature in the connecting part reaches a set temperature above, and a regenerative burner system returns the same. With a controller (15), the controller (15) switches the operating mode of the regenerative burner to other modes when a detection signal is input from the temperature switch of the regenerative burner in the exhaust mode.

【技术实现步骤摘要】
蓄热式燃烧器系统
本专利技术涉及能够使至少以一组一对交替地进行排气模式与燃烧模式的蓄热式燃烧器所具备的蓄热体的消耗程度大致相等，即使以一定期间同时进行蓄热体的更换，也能够不浪费蓄热体而适当地确保节能效果的蓄热式燃烧器系统。
技术介绍
作为使一对蓄热式燃烧器交替燃烧的技术，已知专利文献1的“工业用炉、工业用炉的节能运转方法以及工业用炉的改造方法”、专利文献2的“蓄热式辐射管燃烧器的燃烧方法”。而且，关于这些技术中的燃烧控制，已知专利文献3。该专利文献3的“蓄热燃烧式热处理炉的燃烧控制方法”以提供在交替切换一对蓄热式燃烧器中的燃烧动作与蓄热动作时，使从各蓄热式燃烧器中的燃料气体供给管、空气供给管供给的燃料气体、燃烧用空气的量一定化，从而能够稳定进行适当的燃烧的蓄热燃烧式热处理炉的燃烧控制方法为课题，在切换一对蓄热式燃烧器中的燃烧动作与蓄热动作时，在燃烧动作中的蓄热式燃烧器中，使通过燃料气体供给管以及空气供给管而供给的燃料气体以及燃烧用空气的供给量从稳定燃烧状态减少，另一方面在蓄热动作中的蓄热式燃烧器中，使通过燃料气体供给管以及空气供给管而供给的燃料气体以及燃烧用空气的供给量从停止状态增加，从而在所述一对蓄热式燃烧器中，使通过燃料气体供给管以及空气供给管而供给的燃料气体以及燃烧用空气的供给量一定化。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2016-133255号公报专利文献2：日本特开2007-046901号公报专利文献3：日本特开2011-252669号公报专利技术所要解决的课题在蓄热式燃烧器中，在蓄热动作、即排气模式时，使高温的燃烧废气在填充陶瓷制球等蓄热体等而形成的蓄热部流通从而进行蓄热。蓄热体因暴露于燃烧废气而消耗、劣化。燃烧废气的温度越高，蓄热体的消耗程度越剧烈。消耗而劣化的蓄热体的蓄热能力下降，因此需要更换新的蓄热体。具备蓄热式燃烧器的工业用炉至少以一对一组或一对多组的蓄热式燃烧器操作，该工业用炉中的蓄热体的更换作业由于炉操作的关系，经过一定期间后同时进行。然而，流入各蓄热式燃烧器的蓄热部的燃烧废气的温度由于燃烧区域的设定温度、与被加热物的位置关系等而不同，因此无论是在一对一组蓄热式燃烧器相互之间，还是在一对多组的蓄热式燃烧器彼此之间，各蓄热式燃烧器中的蓄热体的消耗程度不同。因此，在经过一定期间后实施蓄热体的更换时，存在供高温的燃烧废气流通的蓄热部的蓄热体剧烈劣化，另一方面，供低温的燃烧废气流通的蓄热部的蓄热体几乎不劣化的情况。即，在各蓄热式燃烧器中，各自的蓄热体的消耗程度不同，因此，存在因浪费地更换尚能使用的蓄热体、或者继续使用发生劣化而蓄热能力已经降低的蓄热体，从而无法适当地确保节能效果的课题。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述以往的课题而完成的，其目的在于提供能够使至少以一组一对的蓄热式燃烧器所具备的蓄热体的消耗程度大致相等，即使以一定期间同时进行蓄热体的更换，也能够不浪费蓄热体而适当地确保节能效果的蓄热式燃烧器系统。用于解决课题的方案本专利技术的蓄热式燃烧器系统至少以一组一对的方式具备被交替切换排气模式和燃烧模式的蓄热式燃烧器，在所述排气模式中，对蓄热部进行蓄热的燃烧废气从该蓄热部的燃烧废气出口侧向排气系统排出，在所述燃烧模式中，由该蓄热部预热的燃烧用空气从供气系统向该蓄热部的该燃烧废气出口侧供给，在一方的该蓄热式燃烧器处于燃烧模式时，另一方的该蓄热式燃烧器以排气模式运转，其特征在于，成对的所述蓄热式燃烧器分别具备：连通部，其以将所述蓄热部的所述燃烧废气出口侧与所述排气系统以及所述供气系统双方连通的方式设置，且与排气模式以及燃烧模式相应地供燃烧废气与燃烧用空气交替地流通；以及温度开关，其设置于该连通部，检测该连通部内的温度是否为设定温度以上并输出检测信号，并且所述蓄热式燃烧器系统具备控制器，在从处于排气模式的所述蓄热式燃烧器的所述温度开关被输入有达到设定温度以上的检测信号时，所述控制器将成对的所述蓄热式燃烧器各自的运转中的模式切换为其他模式。本专利技术的蓄热式燃烧器系统的特征在于，所述蓄热式燃烧器以成对的方式配备有多组，所述供气系统包括供气用集合管、以及从该供气用集合管分支并用于向所述蓄热式燃烧器各自的所述蓄热部供给燃烧用空气的供气管，所述排气系统包括排气用集合管、以及从该排气用集合管分支并用于从所述蓄热式燃烧器各自的所述蓄热部排出燃烧废气的排气管，所述连通部以将所述蓄热式燃烧器各自的所述蓄热部的所述燃烧废气出口侧与所述排气管以及所述供气管双方连通的方式设置，所述控制器在各组成对的蓄热式燃烧器彼此间将运转中的模式切换为其他模式。另外，本专利技术的蓄热式燃烧器系统至少以一组一对的方式具备被交替切换排气模式和燃烧模式的蓄热式燃烧器，在所述排气模式中，对蓄热部进行蓄热的燃烧废气从该蓄热部的燃烧废气出口侧向排气系统排出，在所述燃烧模式中，由该蓄热部预热的燃烧用空气从供气系统向所述蓄热部的所述燃烧废气出口侧供给，在一方的该蓄热式燃烧器处于燃烧模式时，另一方的该蓄热式燃烧器以排气模式运转，其特征在于，成对的所述蓄热式燃烧器各自具备：连通部，其以将所述蓄热部的所述燃烧废气出口侧与所述排气系统以及所述供气系统双方连通的方式设置，且与排气模式以及燃烧模式相应地供燃烧废气与燃烧用空气交替地流通；温度开关，其设置于该连通部，检测该连通部内的温度是否为设定温度以上并输出检测信号；以及大气导入部，其设置于所述排气系统，在从处于排气模式的所述蓄热式燃烧器的所述温度开关被输入有达到设定温度以上的检测信号时，所述大气导入部向大气开放而向该排气系统导入大气。本专利技术的蓄热式燃烧器系统的特征在于，所述蓄热式燃烧器以成对的方式配备有多组，所述供气系统包括供气用集合管、以及从该供气用集合管分支并用于向所述蓄热式燃烧器各自的所述蓄热部供给燃烧用空气的供气管，所述排气系统包括排气用集合管、以及从该排气用集合管分支并用于从所述蓄热式燃烧器各自的所述蓄热部排出燃烧废气的排气管，所述连通部以将所述蓄热式燃烧器各自的所述蓄热部的所述燃烧废气出口侧与所述排气管以及所述供气管双方连通的方式设置，所述大气导入部设置于所述蓄热式燃烧器各自的所述排气管。本专利技术的蓄热式燃烧器系统的特征在于，所述温度开关为双金属开关。专利技术效果本专利技术的蓄热式燃烧器系统通过使至少一组一对的蓄热式燃烧器所具备的所有蓄热体的温度升温至相同的温度，能够使这些蓄热体的消耗程度大致相等，即使以一定期间同时进行蓄热体的更换，也能够不浪费蓄热体而适当地确保节能效果。附图说明图1是示出本专利技术的蓄热式燃烧器系统的第一实施方式的运转状态的结构图。图2是示出第一实施方式的蓄热式燃烧器系统的运转模式的转变中途阶段的结构图。图3是示出第一实施方式的蓄热式燃烧器系统的运转模式的转变完成状态的结构图。图4是示出本专利技术的蓄热式燃烧器系统的第二实施方式的结构图。图5是示出本专利技术的蓄热式燃烧器系统所具备的温度开关的设置位置的变形例的概要图。图6是示出在图1～3所示的第一实施方式的蓄热式燃烧器系统设置大气导入部的情况的概要图。附图标记说明1L、1R蓄热式燃烧器；2炉；2a炉侧壁；3燃烧器主体；3a火口；4蓄热部；4a燃烧废气入口侧(燃烧用空气出口侧)；4b燃烧废气出口侧(燃烧用空气入口侧)；5排气系统；5a排气阀；5b排气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄热式燃烧器系统，其至少以一组一对的方式具备被交替切换排气模式和燃烧模式的蓄热式燃烧器，在所述排气模式中，对蓄热部进行蓄热的燃烧废气从该蓄热部的燃烧废气出口侧向排气系统排出，在所述燃烧模式中，由该蓄热部预热的燃烧用空气从供气系统向该蓄热部的该燃烧废气出口侧供给，在一方的该蓄热式燃烧器处于燃烧模式时，另一方的该蓄热式燃烧器以排气模式运转，其特征在于，成对的所述蓄热式燃烧器分别具备：连通部，其以将所述蓄热部的所述燃烧废气出口侧与所述排气系统以及所述供气系统双方连通的方式设置，且与排气模式以及燃烧模式相应地供燃烧废气与燃烧用空气交替地流通；以及温度开关，其设置于该连通部，检测该连通部内的温度是否为设定温度以上并输出检测信号，并且所述蓄热式燃烧器系统具备控制器，在从处于排气模式的所述蓄热式燃烧器的所述温度开关被输入有达到设定温度以上的检测信号时，所述控制器将成对的所述蓄热式燃烧器各自的运转中的模式切换为其他模式。

【技术特征摘要】
2017.03.03 JP 2017-0403691.一种蓄热式燃烧器系统，其至少以一组一对的方式具备被交替切换排气模式和燃烧模式的蓄热式燃烧器，在所述排气模式中，对蓄热部进行蓄热的燃烧废气从该蓄热部的燃烧废气出口侧向排气系统排出，在所述燃烧模式中，由该蓄热部预热的燃烧用空气从供气系统向该蓄热部的该燃烧废气出口侧供给，在一方的该蓄热式燃烧器处于燃烧模式时，另一方的该蓄热式燃烧器以排气模式运转，其特征在于，成对的所述蓄热式燃烧器分别具备：连通部，其以将所述蓄热部的所述燃烧废气出口侧与所述排气系统以及所述供气系统双方连通的方式设置，且与排气模式以及燃烧模式相应地供燃烧废气与燃烧用空气交替地流通；以及温度开关，其设置于该连通部，检测该连通部内的温度是否为设定温度以上并输出检测信号，并且所述蓄热式燃烧器系统具备控制器，在从处于排气模式的所述蓄热式燃烧器的所述温度开关被输入有达到设定温度以上的检测信号时，所述控制器将成对的所述蓄热式燃烧器各自的运转中的模式切换为其他模式。2.根据权利要求1所述的蓄热式燃烧器系统，其特征在于，所述蓄热式燃烧器以成对的方式配备有多组，所述供气系统包括供气用集合管、以及从该供气用集合管分支并用于向所述蓄热式燃烧器各自的所述蓄热部供给燃烧用空气的供气管，所述排气系统包括排气用集合管、以及从该排气用集合管分支并用于从所述蓄热式燃烧器各自的所述蓄热部排出燃烧废气的排气管，所述连通部以将所述蓄热式燃烧器各自的所述蓄热部的所述燃烧废气出口侧与所述排气管以及所述供气管双方连通的方式设置，所述控制器在各组成对的蓄热式燃烧器彼此间将运转...

【专利技术属性】
技术研发人员：河本祐作，片山智树，
申请(专利权)人：中外炉工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP