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一种油田输气管道阀制造技术

技术编号:18953567 阅读:20 留言:0更新日期:2018-09-15 14:00
本实用新型专利技术涉及一种油田输气管道阀,包括阀壳体,所述阀壳体内部设有双面齿环,且在双面齿环的中心设置阀芯组件,所述阀芯组件包括输气管道、与输气管道连通的连接套部、设置在输气管道外管壁上的连接块,所述连接套部内穿接管道堵块,所述管道堵块上设有与双面齿环后端齿面啮合的齿形部,且双面齿环的前端齿面与锥齿轮Ⅰ啮合。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,安全可靠采用电机驱动控制阀体启闭,同时兼具手动调节控制阀体的功能,适合在大口径管道上使用,不仅实现了对输气管道启闭的高效控制,且确保对控制阀体的有效性控制,避免出现大规模泄漏事故,保证管道输气安全。

【技术实现步骤摘要】
一种油田输气管道阀
本技术涉及管道控制阀
,尤其涉及一种油田输气管道阀。
技术介绍
油气是石油在提炼汽油、煤油、柴油、重油等油品过程中剩下的一种石油尾气,通过一定程序,可以对石油尾气加以回收利用。在石油气的输送过程中,油田输气管道上根据需要安装管道控制阀,然而由于输送的油气量很大,需要采用大管径的输气管道,而现有技术的管道控制阀多是采用手动控制启闭,而面对大管径输气管道的阀体启闭采用手动控制的话,存在启闭操作效率低,工作强度大的问题,特别是当输气管道出现问题时,很难快速将油气管道关闭,油气泄漏严重,因此,需要针对油气管道设计一种高效控制管道输送的可控阀。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种油田输气管道阀,采用电机驱动控制阀体启闭,同时兼具手动调节控制阀体的功能,适合在大口径管道上使用,不仅实现了对输气管道启闭的高效控制,且确保对控制阀体的有效性控制,避免出现大规模泄漏事故,保证管道输气安全。本技术通过以下技术方案实现:一种油田输气管道阀,包括阀壳体,所述阀壳体内部设有双面齿环,且在双面齿环的中心设置阀芯组件,所述阀芯组件包括输气管道、与输气管道连通的连接套部、设置在输气管道外管壁上的连接块,所述连接套部内穿接管道堵块,所述管道堵块上设有与双面齿环后端齿面啮合的齿形部,且双面齿环的前端齿面与锥齿轮Ⅰ啮合,所述锥齿轮Ⅰ与阀壳体的两侧内壁面活动连接,且阀壳体顶端内壁面上活动连接锥齿轮Ⅱ,所述锥齿轮Ⅱ与设置在阀壳体顶部的驱动电机转轴连接。进一步地,所述阀壳体底面设有安装底座。进一步地,所述阀壳体的一侧端面中心设置输入阀口,另一侧端面中心设置输出阀口,所述输入阀口与输气管道一侧端口连接,输出阀口与输气管道另一侧端口连接。进一步地,所述锥齿轮Ⅰ、锥齿轮Ⅱ与输气管道外管壁上的连接块活动连接。进一步地,所述驱动电机转轴上固定有带动齿轮,所述带动齿轮与柱形齿轮啮合,所述柱形齿轮固定在旋转手轮的转动轴上。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术的管道阀体采用驱动电机带动电机转轴上的锥齿轮Ⅱ旋转,而锥齿轮Ⅱ带动双面齿环旋转,而双面齿环又带动啮合的管道堵块在阀芯组件的连接套部内移动,同时驱动电机可进行逆时针和顺时针两个方向的旋转,从而实现对阀芯组件的输气管道的开启和关闭,且输气管道一端管口与阀壳体上的输入阀口连接,输气管道另一端管口与阀壳体上的输出阀口连接,通过启动驱动电机,实现对控制阀体的快速启闭,实现了对输气管道启闭的高效控制,适合在大口径管道上使用,同时驱动电机通过转轴上的带动齿轮与旋转手轮转动轴上的柱形齿轮啮合连接,因此通过手动转动旋转手轮,对阀体的启闭进行调节,控制阀兼具电机驱动和手动驱动两种控制方式,确保对控制阀体的有效性控制,避免出现大规模泄漏事故,保证管道输气安全。附图说明图1为本技术油田输气管道阀的第一视角立体结构示意图;图2为本技术油田输气管道阀的第二视角立体结构示意图;图3为本技术油田输气管道阀内部连接结构主视图;图4为本技术油田输气管道阀内部连接结构立体示意图;图5为本技术油田输气管道阀内部拆除双面齿环时的立体示意图;图6为本技术油田输气管道阀内部拆除双面齿环时的主视图;图7为本技术油田输气管道阀的阀芯组件立体示意图。其中:1、阀壳体;2、安装底座;3、输入阀口;4、输出阀口;5、驱动电机;6、旋转手轮;7、带动齿轮;8、柱形齿轮;9、锥齿轮Ⅱ;10、双面齿环;11、阀芯组件;12、锥齿轮Ⅰ;13、管道堵块;14、连接块;15、齿形部;16、输气管道;17、连接套部。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1、2所示,本技术涉及一种油田输气管道阀,包括阀壳体1,所述阀壳体1底面设有安装底座2,所述阀壳体1的一侧端面中心设置输入阀口3,另一侧端面中心设置输出阀口4。如图3、4、5、6、7所示,所述阀壳体1内部设有双面齿环10,且在双面齿环10的中心设置阀芯组件11,所述阀芯组件11包括输气管道16、与输气管道16连通的连接套部17、设置在输气管道16外管壁上的连接块14,所述连接套部17内穿接管道堵块13,所述管道堵块13上设有与双面齿环10后端齿面啮合的齿形部15,且双面齿环10的前端齿面与锥齿轮Ⅰ12啮合,所述锥齿轮Ⅰ12与阀壳体1的两侧内壁面活动连接,且阀壳体1顶端内壁面上活动连接锥齿轮Ⅱ9,所述锥齿轮Ⅱ9与设置在阀壳体1顶部的驱动电机5转轴连接。如图1-7所示,所述输入阀口3与输气管道16一侧端口连接,输出阀口4与输气管道16另一侧端口连接。如图4、5、6、7所示,所述锥齿轮Ⅰ12、锥齿轮Ⅱ9与输气管道16外管壁上的连接块14活动连接。如图5、6所示,所述驱动电机5转轴上固定有带动齿轮7,所述带动齿轮7与柱形齿轮8啮合,所述柱形齿轮8固定在旋转手轮6的转动轴上。实施例1本输气管道阀体采用驱动电机5带动电机转轴上的锥齿轮Ⅱ9旋转,而锥齿轮Ⅱ9带动双面齿环10旋转,而双面齿环10又带动啮合的管道堵块13在阀芯组件11的连接套部17内移动,同时驱动电机5可进行逆时针和顺时针两个方向的旋转,从而实现对阀芯组件11的输气管道16的开启和关闭,且输气管道16一端管口与阀壳体1上的输入阀口3连接,输气管道16另一端管口与阀壳体1上的输出阀口4连接,通过启动驱动电机5,实现对控制阀体的快速启闭,实现了对输气管道16启闭的高效控制,适合在大口径管道上使用,同时驱动电机5通过转轴上的带动齿轮7与旋转手轮6转动轴上的柱形齿轮8啮合连接,因此通过手动转动旋转手轮6,对阀体的启闭进行调节,控制阀兼具电机驱动和手动驱动两种控制方式,确保对控制阀体的有效性控制,避免出现大规模泄漏事故,保证管道输气安全。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田输气管道阀,包括阀壳体(1),其特征在于,所述阀壳体(1)内部设有双面齿环(10),且在双面齿环(10)的中心设置阀芯组件(11),所述阀芯组件(11)包括输气管道(16)、与输气管道(16)连通的连接套部(17)、设置在输气管道(16)外管壁上的连接块(14),所述连接套部(17)内穿接管道堵块(13),所述管道堵块(13)上设有与双面齿环(10)后端齿面啮合的齿形部(15),且双面齿环(10)的前端齿面与锥齿轮Ⅰ(12)啮合,所述锥齿轮Ⅰ(12)与阀壳体(1)的两侧内壁面活动连接,且阀壳体(1)顶端内壁面上活动连接锥齿轮Ⅱ(9),所述锥齿轮Ⅱ(9)与设置在阀壳体(1)顶部的驱动电机(5)转轴连接。

【技术特征摘要】
1.一种油田输气管道阀,包括阀壳体(1),其特征在于,所述阀壳体(1)内部设有双面齿环(10),且在双面齿环(10)的中心设置阀芯组件(11),所述阀芯组件(11)包括输气管道(16)、与输气管道(16)连通的连接套部(17)、设置在输气管道(16)外管壁上的连接块(14),所述连接套部(17)内穿接管道堵块(13),所述管道堵块(13)上设有与双面齿环(10)后端齿面啮合的齿形部(15),且双面齿环(10)的前端齿面与锥齿轮Ⅰ(12)啮合,所述锥齿轮Ⅰ(12)与阀壳体(1)的两侧内壁面活动连接,且阀壳体(1)顶端内壁面上活动连接锥齿轮Ⅱ(9),所述锥齿轮Ⅱ(9)与设置在阀壳体(1)顶部的驱动电机(5)转轴连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭冬冬刘泉宏马婷婷张艳艳张风波王艳张贵香周静李慧郑璐
申请(专利权)人:郭冬冬
类型:新型
国别省市:河南,41

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