双引线轴向元器件引脚快速成型夹具制造技术

本实用新型专利技术属于整形夹具领域，并具体公开了一种双引线轴向元器件引脚快速成型夹具，该引脚快速成型夹具包括成型块，成型块自一端至另一端排列设置有多个不同规格的元器件槽，每个元器件槽的两侧分别向外沿平行于元器件槽的轴线方向设置有引脚槽，引脚槽的两端分别连通于元器件槽和成型块的外部。该引脚快速成型夹具能够同时快速精准的对多个双引线轴向元器件的引脚弯曲成型。

Quick forming clamp for double lead axial component pin

The utility model belongs to the field of plastic fixture, and specifically discloses a double-lead axial component pin rapid prototyping fixture. The pin rapid prototyping fixture comprises a molding block, which is arranged with a plurality of component grooves of different specifications from one end to the other, and each side of the component groove is parallel to the element outward respectively. The axial direction of the device groove is provided with a pin groove, and the two ends of the pin groove are respectively connected with the external parts of the component groove and the molding block. The pin rapid prototyping fixture can bend the pins of multiple dual-lead axial components rapidly and accurately at the same time.

【技术实现步骤摘要】
双引线轴向元器件引脚快速成型夹具
本技术涉及整形夹具，具体地涉及双引线轴向元器件引脚快速成型夹具。
技术介绍
双引线轴向元器件应用在民用消费电子，军用武器装备等各个领域，目前大多双引线轴向电子元器件在焊接时仍然使用尖嘴钳等成型工具进行引脚成型，成型后的引脚一致性差，成型耗时较多，且操作过程中，对元器件引脚的受力不均会导致元器件焊接时的可靠性降低，甚至造成器件的损坏，降低了工作效率，影响产品质量。由于引脚成型一致性差，和对器件造成的损伤，会导致整个电路板功能受到影响，返修率增加，报废器件的数量增加，影响了生产效益。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双引线轴向元器件引脚快速成型夹具，该引脚快速成型夹具能够同时快速精准的对多个双引线轴向元器件的引脚弯曲成型，并且成型后的双引线轴向元器件的引脚一致性高。为了实现上述目的，本技术提供了一种双引线轴向元器件引脚快速成型夹具，该引脚快速成型夹具包括成型块，所述成型块自一端至另一端排列设置有多个不同规格的元器件槽，每个所述元器件槽的两侧分别向外沿平行于所述元器件槽的轴线方向设置有引脚槽，所述引脚槽的两端分别连通于所述元器件槽和所述成型块的外部。优选地，所述成型块的内部沿多个所述元器件槽的排列方向设置有连通槽，所述连通槽贯穿每个所述元器件槽。优选地，所述连通槽的宽度自一端至另一端逐渐减小。优选地，所述成型块的两侧为以其自身轴线为轴对称设置的台阶面，且所述成型块的宽度沿所述连通槽的宽端至窄端的方向逐渐减小；每个所述引脚槽远离所述元器件槽的一端位于所述台阶面的台面上。优选地，所述台阶面的转角位置设置为圆角。优选地，每个所述元器件槽的尺寸沿所述连通槽的宽端至窄端的方向依次与型号为CA35-8、CA35-7、CA35-6、CA35-4、AXIAL-0.8、AXIAL-0.5、DO-41、AXIAL-0.4、DO-35和0.35的双引线轴向元器件相匹配。优选地，每个所述元器件槽的槽底均标记有与其相对应型号的双引线轴向元器件的型号名称。优选地，所述引脚槽的长度小于元器件引脚的长度。优选地，所述引脚槽的宽度为0.5-3mm。根据上述技术方案，本技术中所述成型块自一端至另一端排列设置有多个不同规格的元器件槽，每个所述元器件槽的两侧分别向外沿平行于所述元器件槽的轴线方向设置有引脚槽，所述引脚槽的两端分别连通于所述元器件槽和所述成型块的外部。通过将多种规格的元器件槽排列设置，在使用时，将元器件的主体部分放入相对应规格的元器件槽中，元器件的两端引脚放入引脚槽中，以引脚槽的外部端口为弯折点将突出引脚槽部分的引脚进行弯折成型，从而能够同时快速精准的对多个双引线轴向元器件的引脚弯曲成型，由于每种规格所对应的元器件槽和引脚槽的规格一定，所述弯折过程的随机性小，所弯折后的引脚合格率高，并且一致性高。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术中引脚快速成型夹具的一种优选实施方式的整体结构示意图；图2是本技术中引脚快速成型夹具相对于图1的侧面视图的剖视图。附图标记说明1成型块2连通槽3元器件槽4引脚槽具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。参见图1-2所示的双引线轴向元器件引脚快速成型夹具，该引脚快速成型夹具包括成型块1，所述成型块1自一端至另一端排列设置有多个不同规格的元器件槽3，每个所述元器件槽3的两侧分别向外沿平行于所述元器件槽3的轴线方向设置有引脚槽4，所述引脚槽4的两端分别连通于所述元器件槽3和所述成型块1的外部。通过上述技术方案的实施，所述成型块1自一端至另一端排列设置有多个不同规格的元器件槽3，每个所述元器件槽3的两侧分别向外沿平行于所述元器件槽3的轴线方向设置有引脚槽4，所述引脚槽4的两端分别连通于所述元器件槽3和所述成型块1的外部。通过将多种规格的元器件槽3排列设置，在使用时，将元器件的主体部分放入相对应规格的元器件槽3中，元器件的两端引脚放入引脚槽4中，以引脚槽4的外部端口为弯折点将突出引脚槽4部分的引脚进行弯折成型，从而能够同时快速精准的对多个双引线轴向元器件的引脚弯曲成型，由于每种规格所对应的元器件槽3和引脚槽4的规格一定，所述弯折过程的随机性小，所弯折后的引脚合格率高，并且一致性高。在该实施方式中，为了能够满足部分元器件的主体部分具有异形突出的部分，还有减小整个夹具的重量，优选地，所述成型块1的内部沿多个所述元器件槽3的排列方向设置有连通槽2，所述连通槽2贯穿每个所述元器件槽3。为了不影响元件槽放置元器件主体部分，连通槽2经过每个元器件槽3的部分，宽度应该始终小于所对应的元件槽的宽度。在该实施方式中，为了将成型快的空间利用最优化也最轻量化，优选地，所述连通槽2的宽度自一端至另一端逐渐减小。通过这样的设置，成型块1的体积就可以得到相应的减小，从而整体更轻量化，体积缩小也便于携带。在该实施方式中，为了便于每个引脚槽4所对应的引脚的快速成型，优选地，所述成型块1的两侧为以其自身轴线为轴对称设置的台阶面，且所述成型块1的宽度沿所述连通槽2的宽端至窄端的方向逐渐减小；每个所述引脚槽4远离所述元器件槽3的一端位于所述台阶面的台面上。通过每个引脚对应一个台面，便于引脚的弯折操作，也可以将多个元器件放置好之后同时进行对引脚的弯折操作，十分的便捷。在该实施方式中，为了避免成型块1对使用者的伤害，优选地，所述台阶面的转角位置设置为圆角。在该实施方式中，为了将该引脚快速成型夹具便于运用在航空航天电子安装中，优选地，每个所述元器件槽3的尺寸沿所述连通槽2的宽端至窄端的方向依次与型号为CA35-8、CA35-7、CA35-6、CA35-4、AXIAL-0.8、AXIAL-0.5、DO-41、AXIAL-0.4、DO-35和0.35的双引线轴向元器件相匹配。在航空航天电子安装中，主要使用的元器件的型号为CA35-8、CA35-7、CA35-6、CA35-4、AXIAL-0.8、AXIAL-0.5、DO-41、AXIAL-0.4、DO-35和0.35，因此，这样的搭配组合省去了在使用过程中需要多个不同类型的引脚快速成型夹具的尴尬。在该实施方式中，为了快捷的找到元器件所对应的元器件槽3，优选地，每个所述元器件槽3的槽底均标记有与其相对应型号的双引线轴向元器件的型号名称。在该实施方式中，为了便于元器件引脚的弯折，优选地，所述引脚槽4的长度小于元器件引脚的长度。在该实施方式中，由于使用该引脚快速成型夹具通常是使用手指进行弯折，因此，所能够弯折的引脚直径不宜过大，所需要的引脚槽4与引脚的直径相对应，优选地，所述引脚槽4的宽度为0.5-3mm。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双引线轴向元器件引脚快速成型夹具，其特征在于，所述引脚快速成型夹具包括成型块(1)，所述成型块(1)自一端至另一端排列设置有多个不同规格的元器件槽(3)，每个所述元器件槽(3)的两侧分别向外沿平行于所述元器件槽(3)的轴线方向设置有引脚槽(4)，所述引脚槽(4)的两端分别连通于所述元器件槽(3)和所述成型块(1)的外部。

【技术特征摘要】
1.一种双引线轴向元器件引脚快速成型夹具，其特征在于，所述引脚快速成型夹具包括成型块(1)，所述成型块(1)自一端至另一端排列设置有多个不同规格的元器件槽(3)，每个所述元器件槽(3)的两侧分别向外沿平行于所述元器件槽(3)的轴线方向设置有引脚槽(4)，所述引脚槽(4)的两端分别连通于所述元器件槽(3)和所述成型块(1)的外部。2.根据权利要求1所述的引脚快速成型夹具，其特征在于，所述成型块(1)的内部沿多个所述元器件槽(3)的排列方向设置有连通槽(2)，所述连通槽(2)贯穿每个所述元器件槽(3)。3.根据权利要求2所述的引脚快速成型夹具，其特征在于，所述连通槽(2)的宽度自一端至另一端逐渐减小。4.根据权利要求3所述的引脚快速成型夹具，其特征在于，所述成型块(1)的两侧为以其自身轴线为轴对称设置的台阶面，且所述成型块(1)的宽度沿所述连通槽(2)的宽端至窄端的方向逐渐减小；...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵涛，夏云奇，董蕾，
申请(专利权)人：中航华东光电有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34