一种连接线成型工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连接线成型工装，包括工作台、安装在工作台上的挤压机构和调节成型机构，且调节成型机构一端设置有剪切机构，挤压机构包括设置工作台表面的挤压槽，挤压槽两侧内壁均设置有挤压板，挤压板连接有若干个贯穿挤压槽内壁的连接柱，且所有连接柱之间通过紧固板固定连接，紧固板外侧连接有调节丝杠，且连接柱通过轴承与挤压槽内壁固定连接，调节成型机构设置在挤压槽末端，调节成型机构包括锥形柱，锥形柱表面均匀设置有若干个环形槽，且相邻的环形槽之间通过分隔板分隔开来，利用挤压机构和调节成型机构的组合处理方式对连接线进行弯曲成型，有效避免表面不平整问题，大大提高了连接线的成型效果和效率。

A connecting line forming tooling

The utility model discloses a connecting line forming tool, which comprises a worktable, an extrusion mechanism installed on the worktable and an adjusting forming mechanism, and a shearing mechanism is arranged at one end of the adjusting forming mechanism, and the extrusion mechanism includes an extrusion groove with a worktable surface, and the extrusion plates are arranged on both sides of the extrusion groove and the inner walls of the extrusion groove are connected with the extrusion plates There are several connecting columns running through the inner wall of the extrusion groove, and all connecting columns are fixed and connected by the fastening plate, and the outer side of the fastening plate is connected with an adjusting screw, and the connecting column is fixed and connected with the inner wall of the extrusion groove through a bearing. The adjusting forming mechanism is arranged at the end of the extrusion groove, and the adjusting forming mechanism includes a conical column, and the surface of the conical column is uniform. A number of annular grooves are evenly arranged, and the adjacent annular grooves are separated by a separating plate. The connecting wires are bended and formed by the combination of extrusion mechanism and adjusting forming mechanism, thus effectively avoiding the problem of surface irregularity and greatly improving the forming effect and efficiency of the connecting wires.

【技术实现步骤摘要】
一种连接线成型工装
本技术涉及连接线
，具体为一种连接线成型工装。
技术介绍
电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能，而电机定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生（输出）电流。部分电机各相定子线圈之间的连接通过分段的连接线连接起来，为了保证电机定子的美观，操作者需根据实际长度配剪连接线，并对连接线进行弯曲成型，现在一般通过成型工作进行连接线的成型。但是，现有的连接线在弯曲成型时主体存在以下缺陷：（1）传统的连接线成型工装都是采用直接弯曲的方式对连接线进行弯曲成型，在弯曲过程中，无法纠正连接线表面的不平整情况，从而导致连接线在弯曲成型之后表面易存在不平整的情况，影响成型质量；（2）而且在连接线弯曲成型之后，一般的成型工装缺乏相应的剪切机构，影响连接线的成型效率。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种连接线成型工装，利用挤压机构和调节成型机构的组合处理方式对连接线进行弯曲成型，有效避免表面不平整问题，大大提高了连接线的成型效果和效率，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连接线成型工装，包括工作台、安装在工作台上的挤压机构和调节成型机构，且所述调节成型机构一端设置有剪切机构；所述挤压机构包括设置工作台表面的挤压槽，所述挤压槽两侧内壁均设置有挤压板，所述挤压板连接有若干个贯穿挤压槽内壁的连接柱，且所有连接柱之间通过紧固板固定连接，所述紧固板外侧连接有调节丝杠，且连接柱通过轴承与挤压槽内壁固定连接，所述调节成型机构设置在挤压槽末端，所述调节成型机构包括设置在工作台上的锥形柱，所述锥形柱两端通过安装架与工作台表面固定连接，所述锥形柱表面均匀设置有若干个大小不一环形槽，且相邻的环形槽之间通过分隔板分隔开来，且所有环形槽表面均设置有定位盖。进一步地，所述剪切机构包括安装在工作台上的移动柱，所述移动柱通过工作台表面的滑槽移动，所述移动柱顶端连接有铰接座，所述铰接座外部活动连接有剪切组件。进一步地，所述剪切组件包括剪切座和切刀，且剪切座表面设置有剪切槽，且剪切槽两侧均设置有导向座，所述导向座表面设置有导向槽。进一步地，所述挤压槽两端均设置有弧形保护片，且环形槽内部表面环形设置有若干个橡胶片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术采用挤压机构对连接线进行表面初步挤压，有效防止表面不平整，使得连接线的弯折部位可以被及时纠正，从而提高连接线的美观性和完整性，在连接线缠绕弯曲成型的时候，有效防止连接线出现断裂的情况，（2）同时本技术利用调节成型机构将挤压之后的连接线进行弯曲成型，连接线弯曲的曲率可以自由选择，而且连接线的弯曲成型自动进行，大大提高了连接线的成型效率，且利用剪切机构对成型之后的连接线快速进行自由剪切处理，大大提高了连接线的成型效率。附图说明图1为本技术的整体俯视结构示意图；图2为本技术的剪切组件结构示意图。图中标号：1-工作台；2-挤压机构；3-调节成型机构；4-剪切机构；5-弧形保护片；6-定位盖；201-挤压槽；202-挤压板；203-连接柱；204-紧固板；205-调节丝杠；206-轴承；301-锥形柱；302-安装架；303-环形槽；304-分隔板；305-橡胶片；401-移动柱；402-铰接座；403-剪切组件；404-滑槽；4031-剪切座；4032-切刀；4033-剪切槽；4034-导向座；4035-导向槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术提供了一种连接线成型工装，包括工作台1、安装在工作台1上的挤压机构2和调节成型机构3，且所述调节成型机构3一端设置有剪切机构4，整个成型工装通过挤压机构2将待成型的连接线进行挤压，有效将连接线的变形部位恢复原状，防止绕线的时候出现弯折，同时利用调节成型机构3将连接线缠绕成型，同时利用可以自由调节的剪切机构4对不同位置的连接线进行剪切处理，从而完成合适长度的剪切工作，实现连接线的成型，不仅提高了连接线成型质量，而且可根据不同的需要进行调节成型，实用性更强。所述挤压机构2包括设置工作台1表面的挤压槽201，所述挤压槽201两侧内壁均设置有挤压板202，所述挤压板202连接有若干个贯穿挤压槽201内壁的连接柱203，且所有连接柱203之间通过紧固板204固定连接，所述紧固板204外侧连接有调节丝杠205，且连接柱203通过轴承206与挤压槽201内壁固定连接，外部的连接线防止在工作台1上，之后进入挤压槽201内部挤压成型，根据连接线的直径不同，通过调节丝杠205调节两个挤压板202的距离，之后通过转动调节丝杠205的长度，使得紧固板204被挤压，之后连接柱203对挤压板202产生挤压作用，从而通过两个挤压板202的共同作用，将连接线挤压固定，使得连接线的弯折部位可以被及时纠正，从而提高连接线的美观性和完整性，在连接线缠绕弯曲成型的时候，有效防止连接线出现断裂的情况，也避免连接线因为表面不平而整导致的发热严重问题，解决了现有技术中连接线成型工装的连接线在弯曲式存在表面不平整的问题。作为优选的实施方式，所述调节成型机构3设置在挤压槽201末端，所述调节成型机构3包括设置在工作台1上的锥形柱301，所述锥形柱301两端通过安装架302与工作台1表面固定连接，所述锥形柱301表面均匀设置有若干个大小不一环形槽303，且相邻的环形槽303之间通过分隔板304分隔开来，且所有环形槽303表面均设置有定位盖6，经过挤压机构2挤压的连接线恢复完整的状态，之后经过调节成型机构3将连接线缠绕并弯曲成型，用于缠绕安装在电机的转子上，不仅提高了连接线的质量，而且可以根据缠绕直径不同，选择合适的环形槽303进行连接线的缠绕弯曲处理，从而实现不停的曲率调节，实用性更强。具体工作时：经过挤压成型之后的连接线缠绕在锥形柱301上的环形槽303内部，由于环形槽303的直径由大到小线性递减，在具体缠绕时，可以根据需要进行选择，从而完成最合适的缠绕要求，在完成缠绕之后，利用定位盖6将缠绕之后的连接线固定，从而有利于连接线的快速弯曲成型，之后打开定位盖6，将弯曲成型的连接线取出，实现连接线的弯曲成型，不仅提高了连接线的成型效率，而且保证了连接线的成型质量，且可以多个为多组连接线同时弯曲成型，方便连接线的快速弯曲成型。所述剪切机构4包括安装在工作台1上的移动柱401，所述移动柱401通过工作台1表面的滑槽404移动，所述移动柱401顶端连接有铰接座402，所述铰接座402外部活动连接有剪切组件403，同时在挤压机构2和调节成型机构3将连接线弯曲成型之后，通过剪切组件403将需要调节的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接线成型工装，其特征在于：包括工作台（1）、安装在工作台（1）上的挤压机构（2）和调节成型机构（3），且所述调节成型机构（3）一端设置有剪切机构（4）；所述挤压机构（2）包括设置工作台（1）表面的挤压槽（201），所述挤压槽（201）两侧内壁均设置有挤压板（202），所述挤压板（202）连接有若干个贯穿挤压槽（201）内壁的连接柱（203），且所有连接柱（203）之间通过紧固板（204）固定连接，所述紧固板（204）外侧连接有调节丝杠（205），且连接柱（203）通过轴承（206）与挤压槽（201）内壁固定连接，所述调节成型机构（3）设置在挤压槽（201）末端，所述调节成型机构（3）包括设置在工作台（1）上的锥形柱（301），所述锥形柱（301）两端通过安装架（302）与工作台（1）表面固定连接，所述锥形柱（301）表面均匀设置有若干个大小不一环形槽（303），且相邻的环形槽（303）之间通过分隔板（304）分隔开来，且所有环形槽（303）表面均设置有定位盖（6）。

【技术特征摘要】
1.一种连接线成型工装，其特征在于：包括工作台（1）、安装在工作台（1）上的挤压机构（2）和调节成型机构（3），且所述调节成型机构（3）一端设置有剪切机构（4）；所述挤压机构（2）包括设置工作台（1）表面的挤压槽（201），所述挤压槽（201）两侧内壁均设置有挤压板（202），所述挤压板（202）连接有若干个贯穿挤压槽（201）内壁的连接柱（203），且所有连接柱（203）之间通过紧固板（204）固定连接，所述紧固板（204）外侧连接有调节丝杠（205），且连接柱（203）通过轴承（206）与挤压槽（201）内壁固定连接，所述调节成型机构（3）设置在挤压槽（201）末端，所述调节成型机构（3）包括设置在工作台（1）上的锥形柱（301），所述锥形柱（301）两端通过安装架（302）与工作台（1）表面固定连接，所述锥形柱（301）表面均匀设置有若干个大小不一环形槽（303），且相邻的环形槽（303...

【专利技术属性】
技术研发人员：李元荣，
申请(专利权)人：东莞市兴哲电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44