用于特种金属宽厚板加工的风干系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于特种金属宽厚板加工的风干系统，包括通过机架固定在一起的传送装置和风干装置，传送装置包括动力装置和传送带，传送带的主动轮的轮轴与动力装置的传动轴通过皮带连接，风干装置包括与传送带平齐的传送辊，传送辊的上部设置有鼓风机，鼓风机通过竖直设置的支架与机架连接，传送辊的下部竖直设置有吹气管，吹气管固定于机架中部的横梁上，吹气管的顶端设置有喷气嘴，吹气管的底部通过连接管连接有空气压缩机。解决了现有技术中存在的钛钢宽厚板风干过程中工序长、效率低及工作强度大的问题。

Air drying system for special heavy metal plate processing

The utility model discloses an air-drying system for processing special metal wide and thick plates, which comprises a transmission device and an air-drying device fixed together by a frame, a transmission device including a power device and a conveyor belt, a wheel shaft of the driving wheel of the conveyor belt and a transmission shaft of the power device are connected by a belt, and the air-drying device includes a conveyor belt. A blower is arranged on the upper part of the conveyor roll, and the blower is connected with the frame through a vertically arranged bracket. The lower part of the conveyor roll is vertically provided with a blowing pipe, which is fixed on the cross beam in the middle of the frame. The top of the blowing pipe is provided with a jet nozzle, and the bottom of the blowing pipe is connected with the air pressure through a connecting pipe. Shrink. The problems of long working procedure, low efficiency and high working strength in the air-drying process of titanium steel wide and thick plates in the prior art are solved.

【技术实现步骤摘要】
用于特种金属宽厚板加工的风干系统
本技术属于金属加工设备
，涉及一种用于特种金属宽厚板加工的风干系统。
技术介绍
在钛钢宽厚板加工的过程中，为了提高钛钢宽厚板的质量及性能，常常会对钛钢宽厚板进行酸洗，酸洗后的钛钢宽厚板需要进行风干后才能进行后续操作，而常用的风干设备只能一次风干钛钢宽厚板的一个面，需要分两次分别对两个面进行风干，并且在风干的工序中需要对钛钢宽厚板进行翻面，不仅增加工序，降低了工作效率，而且还增加了工人的劳动强度，并且容易在翻面操作中对钛钢宽厚板造成损伤。
技术实现思路
为了达到上述目的，本技术提供一种用于特种金属宽厚板加工的风干系统，解决了现有技术中存在的钛钢宽厚板风干过程中工序长、效率低及工作强度大的问题。本技术所采用的技术方案是，用于特种金属宽厚板加工的风干系统，包括通过机架固定在一起的传送装置和风干装置，所述传送装置包括动力装置和传送带，所述传送带的主动轮的轮轴与动力装置的传动轴通过皮带连接，所述风干装置包括与传送带平齐的传送辊，所述传送辊的上部设置有鼓风机，所述鼓风机通过竖直设置的支架与机架连接，所述传送辊的下部竖直设置有吹气管，所述吹气管固定于机架中部的横梁上，所述吹气管的顶端设置有喷气嘴，所述吹气管的底部通过连接管连接有空气压缩机。本技术的特点还在于，所述鼓风机的出风端连接有加热管，所述加热管的另一端连接有喇叭形的风口。所述传送辊由多个并排设置有的滚轮组成，两个所述滚轮之间留有8cm～20cm的空隙。所述鼓风机设置有2～9个，均匀分布与传送辊顶部平面内。所述吹气管设置有两组，每组2～4个。所述空气压缩机放置于风干装置底部的底板上。所述动力装置为异步电动机。本技术的有益效果是，1.采用连续的风干系统对钛钢宽厚板进行风干，风干前由传送装置运送，风干后经滚轮运送至下一工序，节约时间，提高工作效率；2.同时对上下表面进行风干，省去翻面和二次风干的工序，不仅提高效率，还降低了工人的劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术用于特种金属宽厚板加工的风干系统的结构图；图2是本技术用于特种金属宽厚板加工的风干系统的侧视图。图中，1.风干装置，2.动力装置，3.传送装置，4.皮带，5.主动轮，6.传送带，7.滚轮，8.支架，9.鼓风机，10.加热管，11.风口，12.喷气嘴，13.吹气管，14.横梁，15.连接管，16.空气压缩机，17.底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术用于特种金属宽厚板加工的风干系统，包括通过机架固定在一起的传送装置3和风干装置1，所述传送装置3包括动力装置2和传送带6，所述传送带6的主动轮5的轮轴与动力装置2的传动轴通过皮带4连接，所述风干装置1包括与传送带6平齐的传送辊，所述传送辊的上部设置有鼓风机9，所述鼓风机9通过竖直设置的支架8与机架连接，所述传送辊的下部竖直设置有吹气管13，所述吹气管13固定于机架中部的横梁14上，所述吹气管13的顶端设置有喷气嘴12，所述吹气管13的底部通过连接管15连接有空气压缩机16。鼓风机9的出风端连接有加热管10，所述加热管10的另一端连接有喇叭形的风口11。加热管10将自然风加热，能加快风干速度，采用喇叭形的风口11，能增加风与钛钢宽厚板的接触面积，进一步加快风干速度。传送辊由多个并排设置有的滚轮7组成，两个所述滚轮7之间留有8cm～20cm的空隙。喷气嘴12吹出的风通过空气与钛钢宽厚板的底部板面接触，使得板面的水分被及时吹干。鼓风机9设置有2～9个，均匀分布与传送辊顶部平面内。吹气管13设置有两组，每组2～4个。空气压缩机16放置于风干装置1底部的底板17上。动力装置2为异步电动机。异步电动机具有结构简单，制造、使用和维护方便，运行可靠以及质量较小，成本较低等优点。本技术用于特种金属宽厚板加工的风干系统，采用传送装置3将待风干的钛钢宽厚板运送至风干装置1上，省去人力搬运，大大降低了工人的劳动强度。风干装置1的顶部和底部分别设置有鼓风机9和吹气管13，用来同时对钛钢宽厚板的上下表面进行风干处理，减少了风干的加工工序，提高了生产效率，还避免了对钛钢宽厚板翻面带来的损伤。钛钢宽厚板的上表面通过鼓风机9吹出的风进行风干，用加热管10将风加热，能加快风干的速度；钛钢宽厚板的下表面通过喷气嘴12将压缩空气吹向板面来进行风干，压缩后的空气经喷气嘴12喷出，力度增加，防止由于滚轮7的阻隔产生吹不到的情况发生。本技术用于特种金属宽厚板加工的风干系统，在钛钢宽厚板运行的过程中同时对上下表面进行风干，风干后的钛钢宽厚板被直接运送至下一工序，整个风干过程时间短，风干效果好，提高风干过程的工作效率。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于特种金属宽厚板加工的风干系统，其特征在于，包括通过机架固定在一起的传送装置(3)和风干装置(1)，所述传送装置(3)包括动力装置(2)和传送带(6)，所述传送带(6)的主动轮(5)的轮轴与动力装置(2)的传动轴通过皮带(4)连接，所述风干装置(1)包括与传送带(6)平齐的传送辊，所述传送辊的上部设置有鼓风机(9)，所述鼓风机(9)通过竖直设置的支架(8)与机架连接，所述传送辊的下部竖直设置有吹气管(13)，所述吹气管(13)固定于机架中部的横梁(14)上，所述吹气管(13)的顶端设置有喷气嘴(12)，所述吹气管(13)的底部通过连接管(15)连接有空气压缩机(16)。

【技术特征摘要】
1.用于特种金属宽厚板加工的风干系统，其特征在于，包括通过机架固定在一起的传送装置(3)和风干装置(1)，所述传送装置(3)包括动力装置(2)和传送带(6)，所述传送带(6)的主动轮(5)的轮轴与动力装置(2)的传动轴通过皮带(4)连接，所述风干装置(1)包括与传送带(6)平齐的传送辊，所述传送辊的上部设置有鼓风机(9)，所述鼓风机(9)通过竖直设置的支架(8)与机架连接，所述传送辊的下部竖直设置有吹气管(13)，所述吹气管(13)固定于机架中部的横梁(14)上，所述吹气管(13)的顶端设置有喷气嘴(12)，所述吹气管(13)的底部通过连接管(15)连接有空气压缩机(16)。2.根据权利要求1所述的用于特种金属宽厚板加工的风干系统，其特征在于，所述鼓风机(9)的出风端连接有加热管(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宪斌，康鸿敏，马俊怡，
申请(专利权)人：陕西金骏特钢制造有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61