滑移式台座预制箱梁的施工方法技术

本发明专利技术公开了滑移式台座预制箱梁的施工方法，包括以下步骤：建立施工场地，施工场地包括两条滑动轨道、沿滑动轨道可滑动且与滑动轨道可分离的移动台座以及沿每条滑动轨道设置的施工区，施工区沿移动台座在每条滑动轨道上的滑动方向依次按照施工工序分为连接区、钢筋绑扎区、混凝土浇筑区、高温蒸汽养护区、普通养护区和预应力张拉区，两条滑动轨道平行且沿滑动轨道宽度方向并列设置，且两条滑动轨道上移动台座的滑动方向相反；每一条滑动轨道上至少设有4个移动台座，用于实现每一条滑动轨道上每一个施工工序的连续作业，从而实现两条滑动轨道上多个预制箱梁的循环施工。本发明专利技术能有效提高箱梁预制速度，提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】
滑移式台座预制箱梁的施工方法
本专利技术涉及桥梁工程施工
更具体地说，本专利技术涉及一种滑移式台座预制箱梁的施工方法。
技术介绍
目前，预制箱梁由于能与桥梁下部结构同步施工，工期短，能工厂化生产且预制箱梁较现浇箱梁质量容易控制，在桥梁施工中得到了越来越广泛的应用。目前，预制箱梁主要通过预制梁场完成。首先在梁场用混凝土浇筑固定台座，待固定台座强度达到设计要求后，再在固定台座上安装底模，绑扎底板钢筋、腹板钢筋，安装侧模及内膜、顶模，绑扎顶板钢筋，浇筑混凝土，养护，张拉预应力筋，完成梁片预制，吊装至存梁区后进行下一片梁预制。该方法是流水作业施工，后道工序只能等到前道工序完成并质量满足要求后，后道工序才能进行，此方法严重制约了箱梁的预制速度。
技术实现思路
本专利技术有一个目的是提供一种滑移式台座预制箱梁的施工方法，该方法利用移动台座在两条滑动轨道上循环移动实现一个施工场地上多片箱梁同时预制，形成连续的平行作业模式，并且在满足质量要求下有效提高箱梁预制速度，提高施工效率。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种滑移式台座预制箱梁的施工方法，包括以下步骤：一、建立施工场地，施工场地包括两条滑动轨道、沿滑动轨道可滑动且与滑动轨道可分离的移动台座以及沿每条滑动轨道设置的施工区，施工区沿移动台座在每条滑动轨道上的滑动方向依次按照施工工序分为连接区、钢筋绑扎区、混凝土浇筑区、高温蒸汽养护区、普通养护区和预应力张拉区，所述两条滑动轨道平行且沿滑动轨道宽度方向并列设置，且两条滑动轨道上移动台座的滑动方向相反，使一条滑动轨道的预应力张拉区与另一条滑动轨道的连接区靠近设置；二、每一条滑动轨道上一个预制箱梁的施工步骤依次为：A、在钢筋绑扎区绑扎箱梁钢筋，并安装箱梁芯模，得箱梁钢筋骨架；B、将一个移动台座从滑动轨道的连接区经过钢筋绑扎区滑移至混凝土浇筑区，并将箱梁钢筋骨架吊至混凝土浇筑区的移动台座上，安装箱梁外模并浇筑混凝土，待混凝土初凝后拆除箱梁芯模和箱梁外模得到预制梁片；C、将移动台座依次滑移至高温蒸汽养护区和普通养护区分别进行预制梁片的蒸汽养护和洒水养护；D、待步骤C中预制梁片强度达到设计强度后将移动台座从普通养护区滑移至预应力张拉区张拉预应力筋并压浆，完成箱梁的预制，将预制箱梁吊装至存梁场，并将移动台座吊至另一滑动轨道的连接区；其中，每一条滑动轨道上至少设有4个移动台座，用于实现每一条滑动轨道上混凝土浇筑区、高温蒸汽养护区、普通养护区和预应力张拉区上每一个施工工序的连续作业，从而实现两条滑动轨道上多个预制箱梁的循环施工。优选的是，所述的滑移式台座预制箱梁的施工方法，每条滑动轨道的钢筋绑扎区和混凝土浇筑区两侧均设有施工用的工作平台，钢筋绑扎区和混凝土浇筑区的上方设有厂棚。优选的是，所述的滑移式台座预制箱梁的施工方法，两条滑动轨道错位并列设置，以使两条滑动轨道上的钢筋绑扎区和混凝土浇筑区并列设置在一个厂棚内。优选的是，所述的滑移式台座预制箱梁的施工方法，钢筋绑扎区由台架和钢筋胎膜组成，所述台架上跨于滑动轨道且设置于工作平台上，所述钢筋胎膜置于台架上，台架和钢筋胎膜的纵向中心线与滑动轨道平行；步骤A的具体步骤为：先在钢筋胎膜上绑扎箱梁底板钢筋和侧板钢筋，再安装箱梁芯膜，最后绑扎箱梁顶板钢筋。优选的是，所述的滑移式台座预制箱梁的施工方法，混凝土初凝后拆除的箱梁芯模和箱梁外模放置于混凝土浇筑区两侧的工作平台上，并将箱梁芯模吊至钢筋绑扎区两侧的工作平台上。优选的是，所述的滑移式台座预制箱梁的施工方法，还包括设置于厂棚内的第一龙门吊和厂棚外的第二龙门吊，其中，步骤B中，箱梁钢筋骨架由钢筋绑扎区吊至混凝土浇筑区，以及箱梁芯模吊至钢筋绑扎区两侧的工作平台是通过第一龙门吊实现的，步骤D中移动台座从一条滑动轨道的预应力张拉区到另一条滑动轨道的连接区是通过第二龙门吊实现。优选的是，所述的滑移式台座预制箱梁的施工方法，混凝土浇筑区与高温蒸汽养护区还设有混凝土初凝区，步骤B中浇筑混凝土之后将移动台座滑移至混凝土初凝区待其初凝后拆除箱梁芯模和箱梁外模。本专利技术至少包括以下有益效果：1)本专利技术利用预先建立的施工场地，利用沿滑动轨道可滑动的移动台座替代传统的固定台座进行箱梁预制，以使箱梁预制的每一个施工工序形成一个流水线作业的模式，从而实现多个预制箱梁的不同工序同步施工，形成多个预制箱梁的平行作业模式，从而提高箱梁预制的效率；2)两条滑动轨道平行并列设置，且移动台座滑动方向相反，可以减少移动台座从一条滑动轨道吊至另一条滑动轨道上的移动距离，从而减小工作强度；3)两条滑动轨道错位并列，将其钢筋绑扎区和混凝土浇筑区并列设置在一个厂棚内，可以充分利用工作平台并减少占地面积，降低建立施工场地的工作强度；4)由于混凝土初凝需要一定的时间，因此，在混凝土浇筑区与高温蒸汽养护区之间专门设置一个混凝土初凝区，可以提高前期施工工序的施工效率。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术的一个实施方案的施工场地的俯视布置图；图2为本专利技术的一个实施方案的施工场地的左视布置图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本专利技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1所示，本专利技术提供一种滑移式台座预制箱梁的施工方法，包括以下步骤：一、建立施工场地，施工场地包括两条滑动轨道(即由轨道基座10和行走轨道9组成)、沿滑动轨道可滑动且与滑动轨道可分离的移动台座(图1-2中未示出)以及沿每条滑动轨道设置的施工区，施工区沿移动台座在每条滑动轨道上的滑动方向依次按照施工工序分为连接区6、钢筋绑扎区1、混凝土浇筑区2、高温蒸汽养护区3、普通养护区4和预应力张拉区5，所述两条滑动轨道平行且沿滑动轨道宽度方向并列设置如图1所示，且两条滑动轨道上移动台座的滑动方向相反，使一条滑动轨道的预应力张拉区5与另一条滑动轨道的连接区6靠近设置，其中一条互动轨道的连接区6相当于用作另一条滑动轨道上的移动台座完成负载箱梁作业后的暂时存放区；需要说明的是，两条滑动轨道的并列是在宽度上并列，不是沿滑动轨道长度方向上并列，即两条滑动轨道不在一条线上；二、每一条滑动轨道上一个预制箱梁的施工步骤依次为：A、在钢筋绑扎区1绑扎箱梁钢筋，并安装箱梁芯模，得箱梁钢筋骨架；B、将一个移动台座从滑动轨道的连接区6经过钢筋绑扎区滑移至混凝土浇筑区2，并将箱梁钢筋骨架吊至混凝土浇筑区2的移动台座上，安装箱梁外模并浇筑混凝土，待混凝土初凝后拆除箱梁芯模和箱梁外模得到预制梁片；需要说明的是，移动台座事先通过吊装置于连接区；另外，由于钢筋绑扎区利用工作平台和滑动轨道上方的台架12和钢筋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滑移式台座预制箱梁的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：一、建立施工场地，施工场地包括两条滑动轨道、沿滑动轨道可滑动且与滑动轨道可分离的移动台座以及沿每条滑动轨道设置的施工区，施工区沿移动台座在每条滑动轨道上的滑动方向依次按照施工工序分为连接区、钢筋绑扎区、混凝土浇筑区、高温蒸汽养护区、普通养护区和预应力张拉区，所述两条滑动轨道平行且沿滑动轨道宽度方向并列设置，且两条滑动轨道上移动台座的滑动方向相反，使一条滑动轨道的预应力张拉区与另一条滑动轨道的连接区靠近设置；二、每一条滑动轨道上一个预制箱梁的施工步骤依次为：A、在钢筋绑扎区绑扎箱梁钢筋，并安装箱梁芯模，得箱梁钢筋骨架；B、将一个移动台座从滑动轨道的连接区经过钢筋绑扎区滑移至混凝土浇筑区，并将箱梁钢筋骨架吊至混凝土浇筑区的移动台座上，安装箱梁外模并浇筑混凝土，待混凝土初凝后拆除箱梁芯模和箱梁外模得到预制梁片；C、将移动台座依次滑移至高温蒸汽养护区和普通养护区分别进行预制梁片的蒸汽养护和洒水养护；D、待步骤C中预制梁片强度达到设计强度后将移动台座从普通养护区滑移至预应力张拉区张拉预应力筋并压浆，完成箱梁的预制，将预制箱梁吊装至存梁场，并将移动台座吊至另一滑动轨道的连接区；其中，每一条滑动轨道上至少设有4个移动台座，用于实现每一条滑动轨道上混凝土浇筑区、高温蒸汽养护区、普通养护区和预应力张拉区上每一个施工工序的连续作业，从而实现两条滑动轨道上多个预制箱梁的循环施工。...

【技术特征摘要】
2017.12.19 CN 201711379196X1.滑移式台座预制箱梁的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：一、建立施工场地，施工场地包括两条滑动轨道、沿滑动轨道可滑动且与滑动轨道可分离的移动台座以及沿每条滑动轨道设置的施工区，施工区沿移动台座在每条滑动轨道上的滑动方向依次按照施工工序分为连接区、钢筋绑扎区、混凝土浇筑区、高温蒸汽养护区、普通养护区和预应力张拉区，所述两条滑动轨道平行且沿滑动轨道宽度方向并列设置，且两条滑动轨道上移动台座的滑动方向相反，使一条滑动轨道的预应力张拉区与另一条滑动轨道的连接区靠近设置；二、每一条滑动轨道上一个预制箱梁的施工步骤依次为：A、在钢筋绑扎区绑扎箱梁钢筋，并安装箱梁芯模，得箱梁钢筋骨架；B、将一个移动台座从滑动轨道的连接区经过钢筋绑扎区滑移至混凝土浇筑区，并将箱梁钢筋骨架吊至混凝土浇筑区的移动台座上，安装箱梁外模并浇筑混凝土，待混凝土初凝后拆除箱梁芯模和箱梁外模得到预制梁片；C、将移动台座依次滑移至高温蒸汽养护区和普通养护区分别进行预制梁片的蒸汽养护和洒水养护；D、待步骤C中预制梁片强度达到设计强度后将移动台座从普通养护区滑移至预应力张拉区张拉预应力筋并压浆，完成箱梁的预制，将预制箱梁吊装至存梁场，并将移动台座吊至另一滑动轨道的连接区；其中，每一条滑动轨道上至少设有4个移动台座，用于实现每一条滑动轨道上混凝土浇筑区、高温蒸汽养护区、普通养护区和预应力张拉区上每一个施工工序的连续作业，从而实现两条滑动轨道上多个预制箱梁的循环...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹少祥，陈荣刚，莫智彪，易重庆，闫红江，刘洋，李金亮，岳大勇，兰廷波，刘顺利，
申请(专利权)人：中铁隧道集团四处有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45