一种管形料定长裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种管形料定长裁切装置，其包括机座，机座上固定设置有第一定位部，第一定位部上设置有裁刀部件，第一定位部包括第一底座，第一底座上固定安装有第一定位块，第一定位块上开设有断面呈半圆形的第一定位槽，机座上滑动安装有第二定位部，第二定位部包括第二底座，第二底座上固定安装有第二定位块，第二定位块上开设有断面呈半圆形的第二定位槽，第一定位槽和第二定位槽对合形成容纳管形料的空腔，第一底座的侧面设置有第一定位柱，第一定位柱外设置有周向设置的凸筋，第二底座的侧面设置有第二定位柱，第二定位柱上设置有凹槽。本实用新型专利技术相较于现有技术可以有效地解决切缝不平整的问题，以此提高裁切质量和生产效率。

A tube shaped long cutting device

The utility model provides a tubular material cutting device with a fixed length, which comprises a frame, a first positioning part fixed on the frame, a cutting tool component arranged on the first positioning part, a first positioning part including a first base, a first positioning block fixed on the first base, and a first positioning block with a semi-circular section on the first positioning block. The second positioning part includes the second base, the second base is fixed with a second positioning block, and the second positioning block is provided with a second positioning groove with a semi-circular section. The first positioning groove and the second positioning groove are joined together to form a cavity containing tubular material, and the side of the first base is fixed with a second positioning block. A first positioning column is arranged on the surface, a convex rib is arranged circumferentially outside the first positioning column, a second positioning column is arranged on the side of the second base, and a groove is arranged on the second positioning column. Compared with the existing technology, the utility model can effectively solve the problem of uneven cutting seams, thereby improving the cutting quality and production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种管形料定长裁切装置
本技术涉及一种定长裁切装置，具体而言，涉及一种管形料定长裁切装置。
技术介绍
目前，市场上的各种合金制品十分广泛，常见的有钛合金制品、镍基合金制品等，这类合金制品也会因为使用的需要而被制作呈各种的形状，例如L形的折弯料、圆形的管形料等等，而对于圆形的管形料，其加工过程比较复杂，前后需要经过退火、加压、冷却、成型等多道工序。其中，管形料在加工成型后，还需要通过一系列的后道加工程序，例如对于管形料的裁切，以满足不同的长度需要。目前的管形料通常都是通过裁刀进行裁切，但是裁刀裁切过程中，很容易出现切缝不平整的情况，后续还需要对切缝处进行再处理，从而影响整体的生产效率。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供了一种可以解决切缝不平整问题的管形料定长裁切装置。为此，本技术提供了一种管形料定长裁切装置，其包括机座，机座上固定设置有第一定位部，第一定位部上设置有裁刀部件，第一定位部包括第一底座，第一底座上固定安装有第一定位块，第一定位块上开设有断面呈半圆形的第一定位槽，机座上滑动安装有第二定位部，第二定位部包括第二底座，第二底座上固定安装有第二定位块，第二定位块上开设有断面呈半圆形的第二定位槽，第一定位槽和第二定位槽对合形成容纳管形料的空腔，第一底座的侧面设置有第一定位柱，第一定位柱外设置有周向设置的凸筋，第二底座的侧面设置有第二定位柱，第二定位柱上设置有凹槽。进一步地，上述凸筋的端部设置有凸杆，第二底座上开设有对应凸杆的缺口。进一步地，上述凸杆的端部具有第一弧面，缺口的底部具有对应第一弧面的第二弧面。进一步地，上述第一底座上固定安装有第一垂直安装座，第一垂直安装座上开设有第一腰型孔，第一腰型孔内穿有连接第一定位块的螺钉，第一垂直安装座的底部还安装有第一抵块，第一抵块的表面具有第一台阶面。进一步地，上述第二底座上固定安装有第二垂直安装座，第二垂直安装座上开设有第二腰型孔，第二腰型孔内穿有连接第二定位块的螺钉，第二垂直安装座的底部还安装有第二抵块，第二抵块的表面具有第二台阶面。本技术所提供的一种管形料定长裁切装置，设置了机座，机座上固定设置有第一定位部，第一定位部包括第一底座，第一底座上固定安装有第一定位块，第一定位块上开设有断面呈半圆形的第一定位槽，机座上滑动安装有第二定位部，第二定位部包括第二底座，第二底座上固定安装有第二定位块，第二定位块上开设有断面呈半圆形的第二定位槽，第一定位槽和第二定位槽对合形成容纳管形料的空腔，第一底座的侧面设置有第一定位柱，第一定位柱外设置有周向设置的凸筋，第二底座的侧面设置有第二定位柱，第二定位柱上设置有凹槽；通过该结构的设置，利用设置的多个定位柱的结构，可以实现对于切缝的导正作用，从而使得本装置相较于现有技术可以有效地解决切缝不平整的问题，以此提高裁切质量和生产效率。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例提供的一种管形料定长裁切装置的结构示意图；图2为图1中A部的放大图；图3为本技术实施例提供的一种管形料定长裁切装置的第一定位部和第二定位部的结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。实施例一：参见图1至图3，图中示出了本技术实施例一提供的一种管形料定长裁切装置，其包括机座1，机座1上固定设置有第一定位部2，第一定位部2上设置有裁刀部件4，第一定位部2包括第一底座21，第一底座21上固定安装有第一定位块22，第一定位块22上开设有断面呈半圆形的第一定位槽23，机座1上滑动安装有第二定位部3，第二定位部3包括第二底座31，第二底座31连接驱动气缸311，第二底座31上固定安装有第二定位块32，第二定位块32上开设有断面呈半圆形的第二定位槽33，第一定位槽23和第二定位槽33对合形成容纳管形料的空腔，第一底座21的侧面设置有第一定位柱24，第一定位柱24外设置有周向设置的凸筋241，第二底座31的侧面设置有第二定位柱34，第二定位柱34上设置有凹槽341。本实施例所提供的一种管形料定长裁切装置，设置了机座，机座上固定设置有第一定位部，第一定位部包括第一底座，第一底座上固定安装有第一定位块，第一定位块上开设有断面呈半圆形的第一定位槽，机座上滑动安装有第二定位部，第二定位部包括第二底座，第二底座上固定安装有第二定位块，第二定位块上开设有断面呈半圆形的第二定位槽，第一定位槽和第二定位槽对合形成容纳管形料的空腔，第一底座的侧面设置有第一定位柱，第一定位柱外设置有周向设置的凸筋，第二底座的侧面设置有第二定位柱，第二定位柱上设置有凹槽；通过该结构的设置，利用设置的多个定位柱的结构，可以实现对于切缝的导正作用，从而使得本装置相较于现有技术可以有效地解决切缝不平整的问题，以此提高裁切质量和生产效率。实施例二：参见图1至图3，图中示出了本技术实施例二提供的一种管形料定长裁切装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：凸筋241的端部设置有凸杆242，第二底座31上开设有对应凸杆242的缺口342；凸杆242的端部具有第一弧面243，缺口342的底部具有对应第一弧面243的第二弧面343。通过上述结构的设置，可以实现更为准确的导正作用。实施例三：参见图1至图3，图中示出了本技术实施例三提供的一种管形料定长裁切装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一底座21上固定安装有第一垂直安装座211，第一垂直安装座211上开设有第一腰型孔212，第一腰型孔212内穿有连接第一定位块22的螺钉，第一垂直安装座211的底部还安装有第一抵块213，第一抵块213的表面具有第一台阶面214；第二底座31上固定安装有第二垂直安装座311，第二垂直安装座311上开设有第二腰型孔312，第二腰型孔312内穿有连接第二定位块32的螺钉，第二垂直安装座311的底部还安装有第二抵块313，第二抵块313的表面具有第二台阶面314。通过上述结构的设置，可以使得第一定位部和第二定位部的结构更为稳固。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管形料定长裁切装置，其特征在于，包括机座(1)，所述机座(1)上固定设置有第一定位部(2)，所述第一定位部(2)上设置有裁刀部件(4)，所述第一定位部(2)包括第一底座(21)，所述第一底座(21)上固定安装有第一定位块(22)，所述第一定位块(22)上开设有断面呈半圆形的第一定位槽(23)，所述机座(1)上滑动安装有第二定位部(3)，所述第二定位部(3)包括第二底座(31)，所述第二底座(31)上固定安装有第二定位块(32)，所述第二定位块(32)上开设有断面呈半圆形的第二定位槽(33)，所述第一定位槽(23)和所述第二定位槽(33)对合形成容纳管形料的空腔，所述第一底座(21)的侧面设置有第一定位柱(24)，所述第一定位柱(24)外设置有周向设置的凸筋(241)，所述第二底座(31)的侧面设置有第二定位柱(34)，所述第二定位柱(34)上设置有凹槽(341)。

【技术特征摘要】
1.一种管形料定长裁切装置，其特征在于，包括机座(1)，所述机座(1)上固定设置有第一定位部(2)，所述第一定位部(2)上设置有裁刀部件(4)，所述第一定位部(2)包括第一底座(21)，所述第一底座(21)上固定安装有第一定位块(22)，所述第一定位块(22)上开设有断面呈半圆形的第一定位槽(23)，所述机座(1)上滑动安装有第二定位部(3)，所述第二定位部(3)包括第二底座(31)，所述第二底座(31)上固定安装有第二定位块(32)，所述第二定位块(32)上开设有断面呈半圆形的第二定位槽(33)，所述第一定位槽(23)和所述第二定位槽(33)对合形成容纳管形料的空腔，所述第一底座(21)的侧面设置有第一定位柱(24)，所述第一定位柱(24)外设置有周向设置的凸筋(241)，所述第二底座(31)的侧面设置有第二定位柱(34)，所述第二定位柱(34)上设置有凹槽(341)。2.根据权利要求1所述的一种管形料定长裁切装置，其特征在于，所述凸筋(241)的端部设置有凸杆(242)，所述第二底座(31)上开设有对应所述凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：周卫国，
申请(专利权)人：江苏圣珀新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32