一种化工填料用耐蚀镍基合金的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种化工填料用耐蚀镍基合金的生产方法，该生产方法包括以下步骤：S1：选取哈氏合金C276板材和钨钢合金板材；S2：对哈氏合金C276板材和钨钢合金板材进行表面处理，保证哈氏合金C276板材和钨钢合金板材表面的平整度；S3：对步骤S2中处理后的表面进行清洁；S4：将钨钢合金板材放置在哈氏合金C276板材上方进行爆炸焊接；S5：在步骤S4中的哈氏合金C276板材的另一面放上钨钢合金板材进行爆炸焊接，得到复合板材；S6：对复合板材进行依次进行第一次冷轧、第一次退火、第二次冷轧、第二次退火、第三次冷轧、第三次退火、第四次冷轧和分条。本发明专利技术相较于现有技术可以解决在化工填料的使用上，现有哈氏合金C276硬度达不到要求的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化工填料用耐蚀镍基合金的生产方法


[0001]本专利技术属于合金材料加工
，尤其涉及一种化工填料用耐蚀镍基合金的生产方法。

技术介绍

[0002]C276作为一种优异的耐蚀镍基合金材料，在化工等领域，得到了广泛的应用，但是，在化工填料的使用上，不同于一般退火态的C276，需要硬态的C276板材，且对其硬度有一定的要求，目前的C276板材硬度达不到使用要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于：为了解决在化工填料的使用上，现有哈氏合金0276硬度达不到要求的问题，而提供的一种化工填料用耐蚀镍基合金的生产方法。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种化工填料用耐蚀镍基合金的生产方法，所述镍基合金由哈氏合金C276板材和钨钢合金板材轧制而成，所述钨钢合金板覆盖在所述哈氏合金C276板材的表面，所述生产方法包括以下步骤：
[0005]S1：选取所述哈氏合金C276板材和所述钨钢合金板材；
[0006]S2：对所述哈氏合金C276板材和所述钨钢合金板材进行表面处理，保证哈氏合金C276板材和所述钨钢合金板材表面的平整度；
[0007]S3：对步骤S2中处理后的表面进行清洁；
[0008]S4：将钨钢合金板材放置在哈氏合金C276板材上方进行爆炸焊接；
[0009]S5：在步骤S4中的哈氏合金C276板材的另一面放上钨钢合金板材进行爆炸焊接，得到复合板材；
[0010]S6：对所述复合板材进行依次进行第一次冷轧、第一次退火、第二次冷轧、第二次退火、第三次冷轧、第三次退火、第四次冷轧和分条。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第一次冷轧的变形量为74％，所述第二次冷轧的变形量为73％，所述第三次冷轧的变形量为52％，所述第四次冷轧的变形量为80％。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述第一次退火温度为1050℃
‑
1080℃，所述第二次退火温度为1120℃一1150℃，所述第三次退火温度为1110℃
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1120℃。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述第一次退火、所述第二次退火和所述第二次退火均采用纯氢退火。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述步骤S4中的爆炸焊接包括以下步骤：
[0019]S41：在钨钢合金板材上喷涂光敏炸药，形成光敏炸药涂层；
[0020]S42：将喷涂光敏炸药的钨钢合金板材放置在哈氏合金C276板材上，光敏炸药涂层
朝上；
[0021]S43：开启强光光源，所述强光光源为电爆炸装置，包括0.1mm量级的金属丝。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述光敏炸药为乙炔银
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硝酸银。
[0024]作为上述技术方案的进一步描述：
[0025]所述金属丝为钨丝或钼丝。
[0026]作为上述技术方案的进一步描述：
[0027]所述光敏炸药涂层与所述钨钢合金板材之间设置有炸药层。
[0028]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0029]1、本专利技术中，通过在现有的哈氏合金C276板材上复合钨钢合金板材，使本专利技术制备的镍基合金板材，既保证了板材单面的高抗腐蚀性能，同时整体又具有较高的硬度，硬度达到350HV，其达到了在化工填料的使用的硬度和耐腐蚀要求。
[0030]2、本专利技术中，哈氏合金C276板材与钨钢合金板材之间采用爆炸的方式进行焊接复合，可以提高哈氏合金C276板材与钨钢合金板材之间的复合率和复合质量，可保证在轧制过程中焊缝不开裂，且高哈氏合金C276板材与钨钢合金板材的组织和性能稳定，复合界面力学性能优异。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0032]图1为一种化工填料用耐蚀镍基合金的生产方法的流程图。
[0033]图2为一种化工填料用耐蚀镍基合金的生产方法中爆炸焊接原理图。
[0034]图例说明：
[0035]1、强光光源；2、光敏炸药涂层；3、炸药层；4、钨钢合金板材；5、哈氏合金C276板材。
具体实施方式
[0036]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0037]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]请参阅图1
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2，本专利技术提供了一种化工填料用耐蚀镍基合金的生产方法，所述镍基合金由哈氏合金C276板材和钨钢合金板材轧制而成，所述钨钢合金板覆盖在所述哈氏合金C276板材的表面，所述生产方法包括以下步骤：
[0039]S1：选取所述哈氏合金C276板材和所述钨钢合金板材；
[0040]S2：对所述哈氏合金C276板材和所述钨钢合金板材进行表面处理，保证哈氏合金C276板材和所述钨钢合金板材表面的平整度；
[0041]S3：对步骤S2中处理后的表面进行清洁；
[0042]S4：将钨钢合金板材放置在哈氏合金C276板材上方进行爆炸焊接；
[0043]S5：在步骤S4中的哈氏合金C276板材的另一面放上钨钢合金板材进行爆炸焊接，得到复合板材；
[0044]S6：对所述复合板材进行依次进行第一次冷轧、第一次退火、第二次冷轧、第二次退火、第三次冷轧、第三次退火、第四次冷轧和分条。
[0045]所述第一次冷轧的变形量为74％，所述第二次冷轧的变形量为73％，所述第三次冷轧的变形量为52％，所述第四次冷轧的变形量为80％。所述第一次退火温度为1050℃
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1080℃，所述第二次退火温度为1120℃
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1150℃，所述第三次退火温度为1110℃
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1120℃。通过多次冷轧，可以使材料组织结构充分破碎，确保材料性能达到要求。
[0046]所述第一次退火、所述第二次退火和所述第二次退火均采用纯氢退火。退火时，因为温度还是很高，氢气就能还原某些被氧化的金属，从而保护钢材的质量。
[0047]所述步骤S4中的爆炸焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工填料用耐蚀镍基合金的生产方法，其特征在于，所述镍基合金由哈氏合金C276板材和钨钢合金板材轧制而成，所述钨钢合金板覆盖在所述哈氏合金C276板材的表面，所述生产方法包括以下步骤：S1：选取所述哈氏合金C276板材和所述钨钢合金板材；S2：对所述哈氏合金C276板材和所述钨钢合金板材进行表面处理，保证哈氏合金C276板材和所述钨钢合金板材表面的平整度；S3：对步骤S2中处理后的表面进行清洁；S4：将钨钢合金板材放置在哈氏合金C276板材上方进行爆炸焊接；S5：在步骤S4中的哈氏合金C276板材的另一面放上钨钢合金板材进行爆炸焊接，得到复合板材；S6：对所述复合板材进行依次进行第一次冷轧、第一次退火、第二次冷轧、第二次退火、第三次冷轧、第三次退火、第四次冷轧和分条。2.根据权利要求1所述的一种化工填料用耐蚀镍基合金的生产方法，其特征在于，所述第一次冷轧的变形量为74％，所述第二次冷轧的变形量为73％，所述第三次冷轧的变形量为52％，所述第四次冷轧的变形量为80％。3.根据权利要求1所述的一种化工填料用耐蚀镍基合金的生产方法，其特征在于，所述第一次退火温度为1050℃
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【专利技术属性】
技术研发人员：周卫国，
申请(专利权)人：江苏圣珀新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：