一种低强度金属薄复板爆炸复合的制备方法技术

本发明专利技术涉及爆炸焊接技术领域，具体涉及一种低强度金属薄复板爆炸复合的制备方法。本发明专利技术采用低速炸药，以低强度金属为复板，复板与炸药之间设吸油纸和硅胶板，在炸药上铺设塑料薄膜，薄膜上方设润湿海绵，基板下方设钢板作为垫板，基板和钢板之间设橡胶板缓冲，复合前在薄膜下方充入保护气体，以爆炸焊接方式将基板和复板制成复合板材。硅胶板能均匀复板所受爆炸压力，吸油纸能充分吸收热量，降低爆炸对复板的冲击压力和热量，减少炸药的不均匀性对爆炸焊接效果和表面质量的影响，薄膜加润湿海绵可降低炸药使用量，减少对环境的污染，能制备出结合程度≥99.6％、界面熔化减少的复合板材，复板表面未出现烧伤、压痕、起皮和凹坑等问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种低强度金属薄复板爆炸复合的制备方法


[0001]本专利技术涉及爆炸焊接
，具体提供了一种低强度金属薄复板爆炸复合的制备方法。

技术介绍

[0002]爆炸焊接是一种固相焊接方法，借助炸药爆炸后的爆轰压力，推动复板与基板发生碰撞。在碰撞过程中，界面处产生高速射流，清除界面间的杂质。并且界面处高温高压的环境下，使金属界面之间具有较高的结合强度。
[0003]目前制备大面积复合板，将软金属作为复板与基板焊接，对于复板较薄时，为了保证较好的界面焊接质量和复板表面质量，避免在炸药爆炸的冲击波下出现复板断裂和表面出现烧伤、较深的压痕、起皮和凹坑等问题，通常会采用加厚复板、与其他金属粘合共同构成复板和添加防护层等方式进行控制。
[0004]但在实际过程中，加厚复板并在爆炸后通过铣削等表面修磨除去一层金属的方法，不仅增加了炸药的用量，并且浪费了复板的金属，增加了生产的成本。与较厚的金属粘在一起，可能其他金属产生的射流影响界面质量，而且不便于制备大规模复合板。黄油、沥青、橡胶和水玻璃等防护层较难控制厚度，薄厚不均容易造成复合板界面波形差异本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低强度金属薄复板爆炸复合的制备方法，其特征在于：引爆前，设置如下结构：以低强度金属作为复板(7)，复板(7)往上，依次设有吸油纸(6)、硅胶板(5)、炸药(4)、塑料薄膜(2)、海绵(1)；复板(7)往下；依次设有间隙柱(8)、基板(9)、橡胶板(10)、钢板(11)；钢板的四周布置有沙子；引爆时通过炸药的爆炸，使得复板(7)与基板(9)复合，得到产品，复板的硬度小于等于35HBs，基板的硬度大于复板的硬度；或所述复板的屈服强度小于等于70MPa、优选为小于等于35MPa、进一步优选为小于等于20MPa，基板的屈服强度大于复板的屈服强度；所述复板的厚度≤2mm。2.根据权利要求1所述的一种低强度金属薄复板爆炸复合的制备方法，其特征在于：炸药(4)放置在药箱中，药箱的一侧布置雷管(3)方便引爆；复板(7)与药箱之间设置吸油纸(6)和硅胶板(5)，即复板(7)吸油纸(6)直接接触，吸油纸(6)位于复板(7)和硅胶板(5)之间。3.根据权利要求1所述的一种低强度金属薄复板爆炸复合的制备方法，其特征在于：所述药箱或炸药上方铺设塑料薄膜将爆炸焊接装置遮盖，在与药箱相对的塑料薄膜位置上方设置润湿的海绵；在基板下方依次设置橡胶板、钢板，爆炸前在所述塑料薄膜的下方充入保护气体，通过爆炸焊接方式将基板和复板制成复合板材。4.根据权利要求1所述的一种低强度金属薄复板爆炸复合的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：A、对基板和复板的各表面进行打磨，去除各表面的油污和氧化层，使基板和复板表面保持洁净平整；B、挖出土坑、在土坑内填沙，或挖出沙坑，清理平整后作为试验场地，保持坑内清洁干燥；C、在坑内上放置钢板，钢板嵌于沙中，清除钢板表面杂物并保持钢板水平，再在钢板上表面正中心水平放置橡胶板；D、在橡胶板上表面正中心水平放置基板，并在基板的上表面四个角处放置间隙柱；E、将复板水平置于间隙柱上，并在复板上方水平铺上在油中浸泡过的吸油纸，将硅胶板水平放在吸油纸上，硅胶板、吸油纸的中心均与复板中心重合；F、在硅胶板上表面正中心水平放置长方体纸质药箱，在药箱内均匀铺设低速炸药，并安装雷管于药箱短边一侧，用引线将雷管与引爆装置连接，合上药箱盖；G、在药箱上铺上一层塑料薄膜，遮盖住下方的爆炸焊接装置；在薄膜上与药箱对应的位置水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧中，陆雨晨，梁霄鹏，曾智恒，李灏，陈慧杰，
申请(专利权)人：湖南方恒新材料技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：