一种铸造砂冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造砂冷却器，其结构包括砂腔室、曲管冷却器、输送带和储砂罐，所述砂腔室的内部设有输送带，所述砂腔室的顶部设有曲管冷却器，所述输送带的左侧设有进料口，所述输送带的右侧设有出料口，所述出料口的右侧底部设有储砂罐，所述输送带的内部分布有托辊，所述托辊的左侧设有循环水进口，所述循环水进口的左侧底部设有循环水管道，所述循环水管道的底部设有泵体，所述泵体的右侧设有自来水进口，所述泵体的左侧设有转轴，所述转轴的左侧设有驱动马达；所述曲管冷却器由冷却水进口、冷却水出口、热空气进口、冷空气出口和曲形管组成。该铸造砂冷却器，高效的将内部输送铸造砂时产生的热量充分的冷却，提高冷却效率。

A foundry sand cooler

The utility model discloses a casting sand cooler, which comprises a sand chamber, a curved tube cooler, a conveyor belt and a sand storage tank. A conveyor belt is arranged inside the sand chamber, a curved tube cooler is arranged on the top of the sand chamber, a inlet is arranged on the left side of the conveyor belt, and an outlet is arranged on the right side of the conveyor belt. A sand storage tank is arranged at the bottom of the right side of the outlet, a supporting roller is distributed inside the conveyor belt, a circulating water inlet is arranged on the left side of the supporting roller, a circulating water pipeline is arranged at the bottom of the circulating water inlet, a pump body is arranged at the bottom of the circulating water pipeline, and a tap water inlet is arranged on the right side of the pump body. The left side is provided with a rotating shaft, and the left side of the rotating shaft is provided with a driving motor; the curved tube cooler is composed of a cooling water inlet, a cooling water outlet, a hot air inlet, a cold air outlet and a curved tube. The foundry sand cooler can efficiently cool the heat generated by the internal conveying of the foundry sand and improve the cooling efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种铸造砂冷却器
本技术涉及铸造冷却设备
，具体为一种铸造砂冷却器。
技术介绍
铸造生产中用来配制型砂和芯砂的一种颗粒状耐火材料。在用粘土作为型砂粘结剂的情况下，每生产1吨合格铸件，大约需要补充1吨新砂，因此在砂型铸造生产中铸造砂的用量最大。在机械铸造领域，铸件生产主要采用的是型砂铸造。在多数情况下,铸件完成后，型砂模型都不宜继续直接使用,也不能直接打散后重新制作砂模。据统计,每生产一吨的铸件,大约会产生一吨的旧砂。如果能对这些旧砂进行回收再利用,不仅能够解决抛弃旧砂所带来的环境问题，还能节省新砂购置费和运输费等成本。因此,旧砂再利用系统已经被各类机械铸造企业普遍采用。近些年来,随着机械铸造技术的不断发展，机械铸造生产线的自动化程度越来越高,机械铸造的生产效率获得了极大的提升。为配合高效的铸造生产效率,旧砂再利用系统需要不断提高旧砂处理能力,这其中就包括将高温的旧砂快速恢复至一定温度。现有的铸造砂在冷却方面做得还不是很好，冷却的效率不高，不能快速的将铸造砂冷却下来，即使冷却也需要较长的时间，可能会影响铸造砂的输送效率，影响正常的工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸造砂冷却器，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造砂冷却器，其结构包括砂腔室、曲管冷却器、输送带和储砂罐，所述砂腔室的内部设有输送带，所述砂腔室的顶部设有曲管冷却器，所述输送带的左侧设有进料口，所述输送带的右侧设有出料口，所述出料口的右侧底部设有储砂罐，所述输送带的内部分布有托辊，所述托辊的左侧设有循环水进口，所述托辊的右侧设有循环水出口，所述循环水进口的左侧底部设有循环水管道，所述循环水管道的底部设有泵体，所述泵体的右侧设有自来水进口，所述泵体的左侧设有转轴，所述转轴的左侧设有驱动马达；所述曲管冷却器由冷却水进口、冷却水出口、热空气进口、冷空气出口和曲形管组成，所述曲管冷却器的底部右侧设有热空气进口，所述热空气进口的左侧设有冷空气出口，所述曲管冷却器的左侧设有冷却水进口，所述曲管冷却器的右侧设有冷却水出口，所述曲管冷却器的中间设有曲形管。作为本技术的一种优选实施方式，所述储砂罐的顶部焊接有延伸边，且所述延伸边的角度略向外倾斜，可有效的将铸造砂收集起来，防止外洒。作为本技术的一种优选实施方式，所述储砂罐的前部设有透明刻度管，所述透明刻度管的右侧设有温度表，可通过透明刻度管观察内部收集情况，并且可通过温度表观察冷却后的温度。作为本技术的一种优选实施方式，所述驱动马达与所述泵体的底部均焊接有底座，使得工作运行稳定。作为本技术的一种优选实施方式，所述曲管冷却器通过卡扣连接于砂腔室的顶部，便于拆卸安装维护。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.该铸造砂冷却器，通过在砂腔室的顶部设置的曲管冷却器，可高效的将内部输送铸造砂时产生的热量从热空气进口吸进，然后从冷空气出口排出，内部的冷却水可充分的将温度冷却，提高冷却效率。2.该铸造砂冷却器，通过在托辊的内部设置循环水进出口，利用循环泵将自来水抽进，再打入托辊内，将输送带上的铸造砂温度快速冷却下来，进一步的提高了冷却效率，结构简单，使用方便。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种铸造砂冷却器整体结构图；图2为本技术一种铸造砂冷却器托辊冷却装置结构图。图中:砂腔室-1、曲管冷却器-2、输送带-3、储砂罐-4、托辊-5、循环水进口-6、进料口-7、出料口-8、延伸边-9、冷却水进口-10、冷却水出口-11、热空气进口-12、冷空气出口-13、曲形管-14、驱动马达-15、泵体-16、底座-17、自来水进口-18、循环水管道-19、循环水出口-20、转轴-21、透明刻度管-22、温度表-23。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种铸造砂冷却器，其结构包括砂腔室1、曲管冷却器2、输送带3和储砂罐4，所述砂腔室1的内部设有输送带3，所述砂腔室1的顶部设有曲管冷却器2，所述输送带3的左侧设有进料口7，所述输送带3的右侧设有出料口8，所述出料口8的右侧底部设有储砂罐4，所述输送带3的内部分布有托辊5，所述托辊5的左侧设有循环水进口6，所述托辊5的右侧设有循环水出口20，所述循环水进口6的左侧底部设有循环水管道19，所述循环水管道19的底部设有泵体16，所述泵体16的右侧设有自来水进口18，所述泵体16的左侧设有转轴21，所述转轴21的左侧设有驱动马达15；所述曲管冷却器2由冷却水进口10、冷却水出口11、热空气进口12、冷空气出口13和曲形管14组成，所述曲管冷却器2的底部右侧设有热空气进口12，所述热空气进口12的左侧设有冷空气出口13，所述曲管冷却器2的左侧设有冷却水进口10，所述曲管冷却器2的右侧设有冷却水出口11，所述曲管冷却器2的中间设有曲形管14。所述储砂罐4的顶部焊接有延伸边9，且所述延伸边9的角度略向外倾斜，可有效的将铸造砂收集起来，防止外洒。所述储砂罐4的前部设有透明刻度管22，所述透明刻度管22的右侧设有温度表23，可通过透明刻度管观察内部收集情况，并且可通过温度表观察冷却后的温度。所述驱动马达15与所述泵体16的底部均焊接有底座17，使得工作运行稳定。所述曲管冷却器2通过卡扣连接于砂腔室1的顶部，便于拆卸安装维护。本技术所述的一种铸造砂冷却器，温度表23内部设置有温度传感器，为热电偶温度传感器，主要利用的是热电效应，其由两种不同材料的导体构成，这两种导体接触时构成一个闭合回路，由于两种材料的接触点温度不同使得回路中产生电动势，热电偶温度传感器便是根据此电动势的大小来判断温度的，电阻体采用的是热敏电阻，其电阻阻值大小随温度大小的变化而变化，进而可以将电阻阻值的变化反向转换为温度的大小进而经过温度表23显示出来。本技术的砂腔室1、曲管冷却器2、输送带3、储砂罐4、托辊5、循环水进口6、进料口7、出料口8、延伸边9、冷却水进口10、冷却水出口11、热空气进口12、冷空气出口13、曲形管14、驱动马达15、泵体16、底座17、自来水进口18、循环水管道19、循环水出口20、转轴21、透明刻度管22、温度表23，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有的铸造砂在冷却方面做得还不是很好，冷却的效率不高，不能快速的将铸造砂冷却下来，即使冷却也需要较长的时间，可能会影响铸造砂的输送效率，影响正常的工作等问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过在砂腔室的顶部设置的曲管冷却器，可高效的将内部输送铸造砂时产生的热量从热空气进口吸进，然后从冷空气出口排出，内部的冷却水可充分的将温度冷却，提高冷却效率。通过在托辊的内部设置循环水进出口，利用循环泵将自来水抽进，再打入托辊内，将输送带上的铸造砂温度快速冷却下来，进一步的提高了冷却效率，结构简单，使用方便。以上显示和描述了本技术的基本原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造砂冷却器，其结构包括砂腔室（1）、曲管冷却器（2）、输送带（3）和储砂罐（4），其特征在于：所述砂腔室（1）的内部设有输送带（3），所述砂腔室（1）的顶部设有曲管冷却器（2），所述输送带（3）的左侧设有进料口（7），所述输送带（3）的右侧设有出料口（8），所述出料口（8）的右侧底部设有储砂罐（4），所述输送带（3）的内部分布有托辊（5），所述托辊（5）的左侧设有循环水进口（6），所述托辊（5）的右侧设有循环水出口（20），所述循环水进口（6）的左侧底部设有循环水管道（19），所述循环水管道（19）的底部设有泵体（16），所述泵体（16）的右侧设有自来水进口（18），所述泵体（16）的左侧设有转轴（21），所述转轴（21）的左侧设有驱动马达（15）；所述曲管冷却器（2）由冷却水进口（10）、冷却水出口（11）、热空气进口（12）、冷空气出口（13）和曲形管（14）组成，所述曲管冷却器（2）的底部右侧设有热空气进口（12），所述热空气进口（12）的左侧设有冷空气出口（13），所述曲管冷却器（2）的左侧设有冷却水进口（10），所述曲管冷却器（2）的右侧设有冷却水出口（11），所述曲管冷却器（2）的中间设有曲形管（14）。...

【技术特征摘要】
1.一种铸造砂冷却器，其结构包括砂腔室（1）、曲管冷却器（2）、输送带（3）和储砂罐（4），其特征在于：所述砂腔室（1）的内部设有输送带（3），所述砂腔室（1）的顶部设有曲管冷却器（2），所述输送带（3）的左侧设有进料口（7），所述输送带（3）的右侧设有出料口（8），所述出料口（8）的右侧底部设有储砂罐（4），所述输送带（3）的内部分布有托辊（5），所述托辊（5）的左侧设有循环水进口（6），所述托辊（5）的右侧设有循环水出口（20），所述循环水进口（6）的左侧底部设有循环水管道（19），所述循环水管道（19）的底部设有泵体（16），所述泵体（16）的右侧设有自来水进口（18），所述泵体（16）的左侧设有转轴（21），所述转轴（21）的左侧设有驱动马达（15）；所述曲管冷却器（2）由冷却水进口（10）、冷却水出口（11）、热空气进口（12）、冷空气出口（13）和曲形...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆华，
申请(专利权)人：郎溪腾旋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34