一种液压旋转接头的测试系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种液压旋转接头的测试系统，包括油箱、脉冲测试系统、保压测试系统和被测试的工件，所述脉冲测试系统中设置依次连接有第一能源输出油路、第一控制油路、增压油路和工件，所述保压测试系统中依次连接有第二能源输入油路、第二控制油路和工件，通过设置的脉冲测试系统和保压测试系统，可分别测试工件的瞬态性能和稳态性能，得到的工件性能参数比较丰富，可满足客户对产品多样性能的要求，另外该测试系统的结构设计比较精密，工作稳定，测试的结果准确。测试的结果准确。测试的结果准确。

【技术实现步骤摘要】
一种液压旋转接头的测试系统


[0001]本技术涉及一种液压系统，尤其涉及一种液压旋转接头的测试系统。

技术介绍

[0002]液压测试技术经过最近10年的发展，从传统的以稳态测试为主，仅满足一些必要的工作应力和环境应力模拟，逐渐过渡到关注动态性能，微观特性以及系统匹配性能等测试技术，液压测试设备从手动操作，二次仪表逐渐过渡到以计算机为测控中心，兼具数据处理、分析的复杂系统技术。
[0003]液压旋转接头作为工程机械设备中的核心零部件，其性能和可靠性参数直接影响了整机的使用状况，但是现有的测试系统，其测试的性能比较单一，只能够单一的测试一些泄漏量或者扭矩，测试的结果参数不够丰富，并不能满足客户对产品的其他性能要求。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：现有的液压测试系统，其测试的性能比较单一，只能够单一的测试一些泄漏量或者扭矩，测试的结果参数不够丰富，并不能满足客户对产品的其他性能要求的问题，本技术提供了一种液压旋转接头的测试系统来解决上述问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液压旋转接头的测试系统，包括油箱、脉冲测试系统、保压测试系统和被测试的工件，所述脉冲测试系统用于测试所述工件的瞬态性能，所述保压测试系统用于测试所述工件的稳态性能。
[0006]进一步地：所述脉冲测试系统包括，第一能源输入油路，用于向系统的油路中提供一定压力的液压油；第一控制油路，用于控制系统中油路的换向并进行保压和泄压；增压油路，用于增大系统中油压进行高压脉冲测试；所述第一能源输出油路、第一控制油路、增压油路和工件依次连接可进行脉冲测试。
[0007]进一步地：所述第一能源输入油路包括第一电机和第一液压泵，所述第一电机驱动所述第一液压泵从所述油箱中泵油。
[0008]进一步地：所述第一控制油路包括第一电磁换向阀、第二电磁换向阀和第三电磁换向阀，所述第一电磁换向阀、第二电磁换向阀和第三电磁换向阀均设置有PO接口、TO接口、AO接口和BO接口，所述PO接口与所述第一能源输入油路的输出端连接，所述TO接口与所述油箱连接，所述AO接口和BO接口与所述增压油路连接。
[0009]进一步地：所述增压油路包括增压缸、第一单向阀、第二单向阀和液控单向阀，所述增压油路设置有P口、T口和HP口，所述P口和T口与所述控制油路连接，所述HP口与所述工件连接。
[0010]进一步地：所述第三电磁换向阀的PO接口连接有减压阀。
[0011]进一步地：所述保压测试系统包括，第二能源输入油路，用于向系统中泵入液压油；第二控制油路，用于控制系统的油路换向进行保压和卸载；所述第二能源输入油路、第
二控制油路和工件依次连接可进行保压测试。
[0012]进一步地：所述第二能源输出油路包括第二电机、第二液压泵、第三电机和第三液压泵，所述第二电机驱动所述第二液压泵从所述油箱中泵油，所述第三电机驱动所述第三液压泵从所述油箱中泵油。
[0013]进一步地：所述第二控制油路包括第四电磁换向阀、第五电磁换向阀和第六电磁换向阀，所述第四电磁换向阀、第五电磁换向阀和第六电磁换向阀均设置有PO接口、TO接口、AO接口和BO接口。
[0014]进一步地：所述第二液压泵的输出端与所述第四电磁换向阀的PO接口连接，所述第三液压泵的输出端与所述第五电磁换向阀和第六电磁换向阀的PO接口连接。
[0015]进一步地：所述第四电磁换向阀的TO接口连接有第一溢流阀和第一换向阀；所述第五电磁换向阀的TO接口连接有第二溢流阀和第二换向阀；所述第六电磁换向阀的PO接口连接有第三溢流阀，其TO接口连接有第三换向阀。
[0016]进一步地：所述控制油路与所述工件之间设置有过渡旋转接头。
[0017]进一步地：所述第一能源输入油路与所述第一控制油路之间设置有第一精密过滤器；所述第二能源输入油路与所述第二控制油路之间设置有第二精密过滤器。
[0018]进一步地：所述液压测试系统中还设置有多个压力传感器。
[0019]本技术的有益效果是，本技术一种液压旋转接头的测试系统通过设置的脉冲测试系统和保压测试系统，可分别测试工件的瞬态性能和稳态性能，得到的工件性能参数比较丰富，可满足客户对产品多样性能的要求，另外该测试系统的结构设计比较精密，工作稳定，测试的结果准确。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]图1是本技术一种液压旋转接头的测试系统的原理图；
[0022]图2是增压油路的原理图。
[0023]图中1、油箱，2、第一电机，3、第一液压泵，4、第一电磁换向阀，5、第二电磁换向阀，6、第三电磁换向阀，7、增压缸，8、第一单向阀，9、第二单向阀，10、液控单向阀，11、减压阀，12、第二电机，13、第二液压泵，14、第三电机，15、第三液压泵，16、第四电磁换向阀，17、第五电磁换向阀，18、第六电磁换向阀，19、第一溢流阀，20、第一换向阀，21、第二溢流阀，22、第二换向阀，23、第三溢流阀，24、第三换向阀，25、过渡旋转接头，26、第一精密过滤器，27、第二精密过滤器，28、压力传感器。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本技术的优选实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压旋转接头的测试系统，其特征在于：包括油箱(1)、脉冲测试系统、保压测试系统和被测试的工件，所述脉冲测试系统用于测试所述工件的瞬态性能，所述保压测试系统用于测试所述工件的稳态性能。2.如权利要求1所述的一种液压旋转接头的测试系统，其特征在于：所述脉冲测试系统包括，第一能源输入油路，用于向系统的油路中提供一定压力的液压油；第一控制油路，用于控制系统中油路的换向并进行保压和泄压；增压油路，用于增大系统中油压进行高压脉冲测试；所述第一能源输出油路、第一控制油路、增压油路和工件依次连接可进行脉冲测试。3.如权利要求2所述的一种液压旋转接头的测试系统，其特征在于：所述第一能源输入油路包括第一电机(2)和第一液压泵(3)，所述第一电机(2)驱动所述第一液压泵(3)从所述油箱(1)中泵油。4.如权利要求2所述的一种液压旋转接头的测试系统，其特征在于：所述第一控制油路包括第一电磁换向阀(4)、第二电磁换向阀(5)和第三电磁换向阀(6)，所述第一电磁换向阀(4)、第二电磁换向阀(5)和第三电磁换向阀(6)均设置有PO接口、TO接口、AO接口和BO接口，所述PO接口与所述第一能源输入油路的输出端连接，所述TO接口与所述油箱(1)连接，所述AO接口和BO接口与所述增压油路连接。5.如权利要求2所述的一种液压旋转接头的测试系统，其特征在于：所述增压油路包括增压缸(7)、第一单向阀(8)、第二单向阀(9)和液控单向阀(10)，所述增压油路设置有P口、T口和HP口，所述P口和T口与所述控制油路连接，所述HP口与所述工件连接。6.如权利要求4所述的一种液压旋转接头的测试系统，其特征在于：所述第三电磁换向阀(6)的PO接口连接有减压阀(11)。7.如权利要求2所述的一种液压旋转接头的测试系统，其特征在于：所述保压测试系统包括，第二能源输入油路，用于向系统中泵入液压油；第二控制油路，用于控制系统的油路换向进行保压和卸载；所述第二能源输入油路、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹寿林，徐回，李筱凡，牛艳琴，王勃，
申请(专利权)人：郎溪腾旋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：