用于压力机的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于压力机的下料装置，解决了在压力机工作过程中，冲裁完成后的工件有时难以完全滑下模具，需要暂停开式可倾压力机后人工将冲裁完成的工件取下，导致开式可倾压力机的工作效率较低的问题，其技术方案要点是：包括机架、模具和冲压头，所述机架内设有端口靠近模具的凹槽，所述机架前端设有风口朝向模具端面的风机，具有便于冲裁工件滑下模具，保证压力机工作效率的效果。

The feeding device for the press

The utility model discloses a feeding device for the press, and solves the problem that the work work of an open tilting press can be taken off manually and the working efficiency of the open tilting press is low. The main points of the scheme are: the frame, the die and the stamping head. The frame is provided with a groove near the die. The front end of the frame is equipped with a wind blower toward the end of the die. It is convenient for cutting the workpiece to slide down the mold and ensuring the efficiency of the press.

【技术实现步骤摘要】
用于压力机的下料装置
本技术涉及压力机
，更具体地说，它涉及用于压力机的下料装置。
技术介绍
目前，常用的压力机有开式可倾压力机，开式可倾压力机机身为可倾式铸造结构，倾斜时便于冲压件或废料从模具上滑下。现检索到中国专利公告号为CN205289402U，该方案公开了一种开式可倾压力机，包括机架，机架上设有曲柄滑块机组，曲柄滑块机组包括曲柄杆、制动器、离合器、连杆、滑块、凸模和凹模，凸模朝向凹模一侧设有呈内凹的凹陷部，凹陷部至少设有一个，凹陷部使凸模朝向凹模一侧的端部用于抵触工件的斜刃。上述文件中的开式可倾压力机，在凸模冲裁时，斜刃对工件起一定的剪切作用的，减小碰撞工件时产生的噪音；但是，在冲裁的过程中，为保证待冲裁工件平稳的放置在模具上，操作工人需要双手扶持待冲裁工件；工件在开式可倾压力机的压头倾斜的作用下从模具上滑下的过程中，受到工人扶持待冲裁工件的影响，冲裁完成后的工件有时难以完全滑下模具，需要暂停开式可倾压力机后人工将冲裁完成的工件取下，导致开式可倾压力机的工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供用于压力机的下料装置，具有便于冲裁工件滑下模具，保证压力机工作效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于压力机的下料装置，包括机架、模具和冲压头，所述机架内设有端口靠近模具的凹槽，所述机架前端设有风口朝向模具端面的风机。通过采用上述技术方案，利用风机，在冲压头冲裁工件完成后，使冲裁后的工件在风机的风力作用下滑下模具，减少工件冲裁后难以滑下模具的情况发生，提高了压力机的工作效率；利用凹槽，便于收集冲裁后的工件。本技术进一步设置为：所述机架前端设有与地面贴合的滑轨，滑轨活动连接有基座，风机与基座端面固定连接，基座设有用于限制风机沿滑轨长度方向移动的卡合件。通过采用上述技术方案，利用基座与滑轨活动连接，便于调节风机的风口与模具端面的距离，提高了风机使用的灵活性。本技术进一步设置为：所述滑轨倾斜指向模具。通过采用上述技术方案，利用倾斜设置的滑轨，在不影响操作工人操作的情况下，调节风机的风口与模具端面的距离时，确保风机有足够的风力将冲裁后的工件下滑至凹槽内。本技术进一步设置为：所述卡合件包括与基座侧面固定连接的弹性片，弹性片端部固定连接有卡块，滑轨端面设有供卡块对应卡合的卡槽；弹性片上表面固定连接有绳索，基座侧面固定连接有固定环，绳索穿过固定环后端部固定连接有与固定环抵触的拉板。通过采用上述技术方案，利用卡块与卡槽卡合，使得风机与滑轨保持相对固定；利用弹性片，拉动拉板使弹性片发生弹性形变，从而使卡块与卡槽脱离卡接状态，松开拉板后，拉板与固定环抵触固定，卡块在弹性片的弹力作用下与卡槽卡接，便于控制卡块与卡槽的连接状态。本技术进一步设置为：所述基座内壁转动连接有齿轮，齿轮啮合有与基座内壁滑移连接且竖向设置的齿条，齿条端部固定连接有水平设置的基板，风机与基板端面固定连接；基座侧面转动连接有与齿轮的转轴固定连接的转动把手。通过采用上述技术方案，利用齿轮与齿条啮合，便于调节风机的竖直高度，提高了风机使用的实用性。本技术进一步设置为：所述基板上表面设有转动腔，风机下端固定连接有与转动腔转动连接的底座；底座环设有限位环，限位环贯穿设有多个沿限位环圆周方向均匀分布的插孔，插孔内插接有限位杆，基板上表面设有供限位杆插接的限位孔。通过采用上述技术方案，利用底座与转动腔转动连接，便于调节风机的风口朝向，提高了风机使用的灵活性；利用限位杆与限位孔插接，便于限制底座与基板相对转动。本技术进一步设置为：所述凹槽底面倾斜向下背向模具。通过采用上述技术方案，利用底面倾斜设置的凹槽，在冲裁后的工件滑入凹槽后，使得冲裁后的工件在自身重力作用下滑向底面的低端，防止冲裁后的工件堆积在凹槽端口而影响后续冲裁后的工件进入的情况发生。本技术进一步设置为：所述凹槽内壁贴合有防撞垫。通过采用上述技术方案，利用防撞垫，减小冲裁后的工件与凹槽内壁的碰撞强度，减少冲裁后的工件因碰撞强度较大而损坏的情况发生。本技术进一步设置为：所述凹槽靠近模具的内壁设有用于收集废料的料箱。通过采用上述技术方案，利用料箱，将工件在冲裁过程中产生的废料收集，减少废料进入到凹槽后吸附于冲裁后的工件上的情况发生。综上所述，本技术具有以下有益效果：利用风机，使冲裁后的工件在风机的风力作用下滑下模具；利用凹槽，便于收集冲裁后的工件；利用基座与滑轨活动连接，便于调节风机的风口与模具端面的距离；利用卡块与卡槽卡合，使得风机与滑轨保持相对固定；利用弹性片，便于控制卡块与卡槽的连接状态；利用齿轮与齿条啮合，便于调节风机的竖直高度；利用底座与转动腔转动连接，便于调节风机的风口朝向；利用防撞垫，减小冲裁后的工件与凹槽内壁的碰撞强度。附图说明图1是实施例中的整体结构示意图；图2是实施例中的局部分解结构示意图；图3是实施例中凹槽的结构示意图。图中：1、机架；11、模具；12、冲压头；2、风机；21、底座；22、转动腔；23、限位环；24、插孔；25、限位杆；26、限位孔；3、滑轨；31、基座；32、滚轮；4、转动把手；41、齿轮；42、齿条；43、定位孔；44、定位杆；5、基板；6、卡合件；61、卡槽；62、弹性片；63、卡块；64、绳索；65、固定环；66、拉板；7、凹槽；71、料箱；72、防撞垫；73、取料口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：用于压力机的下料装置，如图1与图2所示，包括机架1、放置在机架1工作台上的模具11和位于模具11上方的冲压头12，本实施例中采用开式可倾压力机。机架1内设有端口靠近模具11的凹槽7，机架1前端设有风口朝向模具11端面的风机2。利用风机2，在冲压头12冲裁工件完成后，使冲裁后的工件在风机2的风力作用下滑下模具11，减少工件冲裁后难以滑下模具11的情况发生，提高了压力机的工作效率；利用凹槽7，便于收集冲裁后的工件。机架1前端设有与地面贴合的滑轨3，滑轨3活动连接有基座31，基座31底面固定连接有两个对称设置的滚轮32，滚轮32与滑轨3滑移连接；风机2与基座31上端面固定连接，基座31设有用于限制风机2沿滑轨3长度方向移动的卡合件6。利用基座31与滑轨3活动连接，便于调节风机2的风口与模具11端面的距离，提高了风机2使用的灵活性。滑轨3倾斜指向模具11，利用倾斜设置的滑轨3，在不影响操作工人操作的情况下，调节风机2的风口与模具11端面的距离时，确保风机2有足够的风力将冲裁后的工件下滑至凹槽7内。卡合件6包括与基座31侧面固定连接的端部倾斜向下指向滑轨3的弹性片62，弹性片62端部固定连接有卡块63，滑轨3端面设有多个供卡块63对应卡合的卡槽61，多个卡槽61沿滑轨3铺设方向均匀分布；弹性片62背向基座31的表面固定连接有绳索64，基座31侧面固定连接有位于弹性片62上方的固定环65，绳索64穿过固定环65后端部固定连接有与固定环65抵触的拉板66。利用卡块63与卡槽61卡合，使得风机2与滑轨3保持相对固定；利用弹性片62，拉动拉板66使弹性片62发生弹性形变，从而使卡块63与卡槽61脱离卡接状态，松开拉板66后，拉板66与固定环65抵触固定，卡块63在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于压力机的下料装置，包括机架(1)、模具(11)和冲压头(12)，其特征是：所述机架(1)内设有端口靠近模具(11)的凹槽(7)，所述机架(1)前端设有风口朝向模具(11)端面的风机(2)，所述机架(1)前端设有与地面贴合的滑轨(3)，滑轨(3)活动连接有基座(31)，风机(2)与基座(31)端面固定连接，基座(31)设有用于限制风机(2)沿滑轨(3)长度方向移动的卡合件(6)。

【技术特征摘要】
1.用于压力机的下料装置，包括机架(1)、模具(11)和冲压头(12)，其特征是：所述机架(1)内设有端口靠近模具(11)的凹槽(7)，所述机架(1)前端设有风口朝向模具(11)端面的风机(2)，所述机架(1)前端设有与地面贴合的滑轨(3)，滑轨(3)活动连接有基座(31)，风机(2)与基座(31)端面固定连接，基座(31)设有用于限制风机(2)沿滑轨(3)长度方向移动的卡合件(6)。2.根据权利要求1所述的用于压力机的下料装置，其特征是：所述滑轨(3)倾斜指向模具(11)。3.根据权利要求2所述的用于压力机的下料装置，其特征是：所述卡合件(6)包括与基座(31)侧面固定连接的弹性片(62)，弹性片(62)端部固定连接有卡块(63)，滑轨(3)端面设有供卡块(63)对应卡合的卡槽(61)；弹性片(62)上表面固定连接有绳索(64)，基座(31)侧面固定连接有固定环(65)，绳索(64)穿过固定环(65)后端部固定连接有与固定环(65)抵触的拉板(66)。4.根据权利要求3所述的用于压力机的下料装置，其特征是：所述基座(31)内壁转动连接有齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小佳，陈剑新，
申请(专利权)人：东莞市德胜电路板有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44