一种热处理感应线圈制造技术

技术编号:18474821 阅读:39 留言:0更新日期:2018-07-19 00:18
本实用新型专利技术涉及加热工件技术领域,公开了一种热处理感应线圈,呈轴对称结构,感应线圈包括线圈本体和调节翼,线圈本体包括第一线圈段、第二线圈段、第三线圈段和第四线圈段,第一线圈段呈单开口圆环状,圆环开口处两端分别与第二线圈段的一端相连,第三线圈段的两端分别与第二线圈段的另一端和第四线圈段的一端相连,第四线圈段的另一端设置铜接头,调节翼为设置有调节孔的矩形金属板,所述的调节翼焊接于第三线圈段外侧。本实用新型专利技术能够在上下左右方向快速调整,便于调整中心,缩短产品换型时间,减少了不必要的能源消耗,降低了工人操作的调整次数,同时还增加了感应线圈的结构强度。

A heat treatment induction coil

The utility model relates to the technical field of heating workpiece. A heat treatment induction coil is disclosed in an axisymmetric structure. The induction coil includes the coil body and the adjusting wing. The coil body comprises a first coil section, a second coil section, a third coil section and a fourth coil section. The first coil section is a single opening circular ring, and the opening of the ring is two. The end is connected to one end of the second coil section respectively. The ends of the third coil section are connected to the other end of the second coil section and the one end of the fourth coil section respectively. The other end of the fourth coil section is set with a copper joint, the adjusting wing is a rectangular metal plate with a regulating hole, and the adjusting wing is welded on the outside of the third coil section. The utility model can be adjusted in the direction of the upper and the lower and the left and right, easy to adjust the center, shorten the changing time of the product, reduce the unnecessary energy consumption, reduce the adjustment times of the operation of the workers, and also increase the structural strength of the induction coil.

【技术实现步骤摘要】
一种热处理感应线圈
本技术涉及加热工件
,特别是一种热处理感应线圈。
技术介绍
感应加热热处理通过使用感应电流使工件局部加热而进行表面热处理。感应加热的基本原理是将工件放入感应器(线圈)内,当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀,工件表层电流密度很高,向内逐渐减小。工件表层高密度电流的电能转变为热能,使表层的温度升高,即实现表面加热。电流频率越高,工件表层与内部的电流密度差则越大,加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却,即可实现表面淬火。批量生产中,感应线圈中心必须与零件同心,由于现有线圈是弯型而且调整区域较小,必须依靠操作人员根据自己的经验要用力扳线圈才能调整,这样调整出来的感应线圈经过反复测试后才能正常使用进行量产,这样严重依靠操作人员对感应线圈中心必须与零件同心进行调整,微调的区间几乎没有。因此目前的感应线圈存在以下缺陷:(1)调试时时间长,不适应高速的生产模式;(2)通过手扳动弯曲,调整难度大,不易调整对零件的中心;(3)能源消耗大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种热处理感应线圈,使得感应线圈在上下左右方向易于快速调整,减少了能源消耗。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术公开了一种热处理感应线圈,呈轴对称结构,感应线圈包括线圈本体和调节翼,所述的线圈本体包括第一线圈段、第二线圈段、第三线圈段和第四线圈段,所述的第一线圈段呈单开口圆环状,圆环开口处两端分别与第二线圈段的一端相连,所述第三线圈段的两端分别与第二线圈段的另一端和第四线圈段的一端相连,所述第四线圈段的另一端设置铜接头,所述的调节翼为设置有调节孔的矩形金属板,所述的调节翼焊接于第三线圈段外侧。进一步地,所述的第一线圈段的数目为一个,第二线圈段、第三线圈段、第四线圈段和调节翼的数目均为两个。进一步地,所述的第三线圈段为长条状,两个第三线圈段之间的距离大于第一线圈段的开口间隙,所述的第二线圈段为第一线圈段和第三线圈段之间的连接过渡结构,第二线圈段一端平直,另一端呈向外弯曲的弧状。进一步地,所述的两个第四线圈段形成的夹角范围为60~90°。进一步地,所述的调节孔为长圆孔,每一个调节翼上设置两个调节孔。进一步地,所述的第一线圈段的圆环面上设置若干贯穿的小孔。本技术具有以下有益效果:与现有技术相比,本技术能够在上下左右方向快速调整,便于调整中心,缩短产品换型时间,减少了不必要的能源消耗,降低了工人操作的调整次数,同时还增加了感应线圈的结构强度。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖面图。主要部件符号说明:1:线圈本体,101:第一线圈段,102:第二线圈段,103:第三线圈段,104:第四线圈段,105:铜接头,106:小孔,2:调节翼,201:调节孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。如图1所示为本技术公开的一种热处理感应线圈,呈轴对称结构,感应线圈包括线圈本体1和调节翼2,线圈本体1包括第一线圈段101、第二线圈段102、第三线圈段103和第四线圈段104,第一线圈段101呈单开口圆环状,圆环开口处两端分别与第二线圈段102的一端相连,第三线圈段103的两端分别与第二线圈段102的另一端和第四线圈段104的一端相连,第四线圈段104的另一端设置铜接头105,调节翼2为设置有调节孔201的矩形金属板,调节翼2焊接于第三线圈段103外侧。第一线圈段101的数目为一个,第二线圈段102、第三线圈段103、第四线圈段104和调节翼2的数目均为两个。第三线圈段103为长条状,两个第三线圈段103之间的距离大于第一线圈段101的开口间隙,第二线圈段102为第一线圈段101和第三线圈段103之间的连接过渡结构,第二线圈段102一端平直,另一端呈向外弯曲的弧状。两个第四线圈段104形成的夹角范围为60~90°,实际应用时可以根据热处理设备上铜接头105的安装位置来设置第四线圈段向外张开的角度。调节孔201为长圆孔,每一个调节翼2上设置两个调节孔201。在调节孔201处拧入螺丝,可以将感应线圈固定在热处理设备上。调节孔201设置为长圆孔,螺丝松开可以对感性线圈的位置进行上下左右调节,调节好感性线圈中心后将螺丝拧紧,即可固定住感应线圈。第一线圈段101的圆环面上设置若干贯穿的小孔106。如图2所示,本技术的热处理感应线圈为直板型结构,在使用时可以松开四个调节孔处的螺丝,进行上下左右移动来调节中心;同时调整产品的中心的进行反向对感应线圈的中心进行校对,校对无误后,进行试加工产品。试加工生产检测确认没有任何问题后,即可进行批量化的产品操作。与旧有弯型感应线圈相比,本技术将调整线圈中心时间由原先的2~3h缩减到30min,能耗减少到原先的30%,加热速度提高一倍。本技术便于调整中心;同时通过设置调节孔,增加螺丝固定,也可增加感应线圈的结构强度。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种热处理感应线圈,其特征在于,呈轴对称结构,感应线圈包括线圈本体和调节翼,所述的线圈本体包括第一线圈段、第二线圈段、第三线圈段和第四线圈段,所述的第一线圈段呈单开口圆环状,圆环开口处两端分别与第二线圈段的一端相连,所述第三线圈段的两端分别与第二线圈段的另一端和第四线圈段的一端相连,所述第四线圈段的另一端设置铜接头,所述的调节翼为设置有调节孔的矩形金属板,所述的调节翼焊接于第三线圈段外侧。

【技术特征摘要】
1.一种热处理感应线圈,其特征在于,呈轴对称结构,感应线圈包括线圈本体和调节翼,所述的线圈本体包括第一线圈段、第二线圈段、第三线圈段和第四线圈段,所述的第一线圈段呈单开口圆环状,圆环开口处两端分别与第二线圈段的一端相连,所述第三线圈段的两端分别与第二线圈段的另一端和第四线圈段的一端相连,所述第四线圈段的另一端设置铜接头,所述的调节翼为设置有调节孔的矩形金属板,所述的调节翼焊接于第三线圈段外侧。2.如权利要求1所述的一种热处理感应线圈,其特征在于:所述的第一线圈段的数目为一个,第二线圈段、第三线圈段、第四线圈段和调节翼的数目均为两个。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔虎
申请(专利权)人:奥特凯姆中国汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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