一种轨道板蒸养窑制造技术

本实用新型专利技术创造提供了一种轨道板蒸养窑，包括蒸养窑本体；蒸养窑本体设有进出闸门，蒸养窑本体内腔由左至右分隔成四个腔室，分别为预养室、升温室、恒温室及降温室；四个腔室内均布置有多个温湿度监测装置；预养室、升温室及恒温室内均匀布置有独立的蒸汽管道，蒸汽管道与连接着蒸汽供应系统的蒸汽进汽管连通，蒸汽管道上设有多个等距分布的出汽孔；降温室内设有喷淋装置及通风装置。本实用新型专利技术创造所述的轨道板蒸养窑结构设计合理、实现了梯度温度蒸养，各腔室内的温度波动小，每个腔室内各处温度均匀，提高轨道板蒸汽养护质量，缩短养护时间，提高养护效率。

A kind of track plate steaming kiln

The utility model provides a track plate steam kiln, including the body of steam raising kiln, and the main body of the steam raising kiln is divided into four chambers from the left to the right, which are the pre room, the hothouse, the constant temperature room and the cooling room, respectively. There are several temperature and humidity monitoring devices in the four chamber rooms; An independent steam pipe is arranged evenly in the greenhouse and the constant temperature room. The steam pipe is connected with the steam inlet pipe connected with the steam supply system. There are a number of equidistant distribution holes on the steam pipe, and the cooling room is equipped with a spray device and a ventilation device. The structure of the track plate steaming kiln created by the utility model is reasonable, the gradient temperature is steamed, the temperature fluctuation in each chamber is small, the temperature of each chamber is uniform, the quality of the curing of the track plate is improved, the curing time is shortened, and the maintenance efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种轨道板蒸养窑
本专利技术创造属于轨道板生产设备领域，尤其是涉及一种轨道板蒸养窑。
技术介绍
双向先张预应力轨道板主要生产工序包括模板清理、钢筋骨架入模、预应力钢筋张拉、混凝土浇筑及振捣、轨道板混凝土养护、预应力筋放张、脱模、封锚和水养等工序，其中轨道板混凝土蒸汽养护工序包括了预养过程、升温过程、保温过程及降温过程，每个过程对温度的要求不同，现有蒸养室只有一个腔室，在同一个腔室内完成预养、升温、保温和降温四个过程，温度控制困难，室内温度波动大，室内温度不在规定值范围内，导致轨道板质量下降，甚至出现裂纹。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术创造旨在提出一种结构设计合理、蒸养效果好的多腔室的轨道板蒸养窑，以解决上述问题。为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：一种轨道板蒸养窑，包括蒸养窑本体；所述蒸养窑的左右两端设有进出闸门，所述蒸养窑本体内腔由左至右分隔成四个腔室，分别为预养室、升温室、恒温室及降温室；所述四个腔室内均布置有多个温湿度监测装置；所述预养室、升温室及恒温室内均匀布置有独立的蒸汽管道，所述蒸汽管道与连接着蒸汽供应系统的蒸汽进汽管连通，所述蒸汽管道上设有多个等距分布的出汽孔；所述降温室内设有喷淋装置及通风装置。进一步的，所述蒸汽管道均为竖向的蛇形管结构，所述蛇形管的顶端封闭，底端与蒸汽进汽管连通；所述蒸汽管道分别布置于所述预养室、升温室及恒温室的前后两个内侧壁上。进一步的，所述喷淋装置包括水平设置于所述降温室内腔顶部的喷淋管及均匀分布于所述喷淋管上的雾化喷头；所述喷淋管与进液管连通，所述进液管与外界供水系统连接。进一步的，所述通风装置包括通风管、散风管及进风管；所述通风管沿前后方向水平设置于所述降温室内腔顶部的左侧，所述散风管竖直设置，顶端与所述通风管连通，底端通过连接杆连接有水平设置的散风板，所述散风管有多个，沿前后方向等间隔与所述通风管连接；所述进风管的一端与外界供风系统连接，另一端与所述通风管连通。进一步的，所述通风装置还包括导流罩，所述导流罩为内部中空，下端敞口的长方体结构，所述导流罩沿前后方向水平设置，所述导流罩的上端面与所述散风管连接，所述散风管的下端深入到所述导流罩内腔。进一步的，所述导流罩的内腔下端设有一层过滤网。进一步的，所述预养室、升温室、恒温室及降温室之间通过电动卷帘门分隔。进一步的，所述蒸养窑本体内壁上设置有保温层；所述预养室的进口处设有风幕机。进一步的，所述蒸养窑本体底板上设置有连接蒸养窑左右两端的轨道。相对于现有技术，本专利技术创造所述的一种轨道板蒸养窑具有以下优势：(1)本专利技术创造所述的轨道板蒸养窑采用四级腔室，将预养、升温、保温和降温四个过程分开处理，每个腔室独立控制，温度控制更加容易，实现梯度温度蒸养，确保每个过程的温度都在该过程的规定温度范围内，各腔室内的温度波动小，每个腔室内各处温度均匀，提高轨道板蒸汽养护质量，缩短养护时间，提高养护效率；(2)本专利技术创造所述的蒸汽管道采用蛇形管结构，蒸汽由底端进入，蒸汽分散均匀；降温室内设有喷淋装置及供风装置，喷淋装置用于降温过程中为轨道板补水，确保轨道板不致蒸发过量而干燥脱水；供风装置则是在温度过高时，加快降温过程，但要保证降温速度小于15℃/h，供风装置的通风管沿前后方向水平设置于降温室内腔顶部的左侧，有利于将热气由左向右经出口闸门驱散出去，散风管、散风板及导流罩的设计既可以有效分散气流又可以确保气流不会直吹轨道板。附图说明构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解，本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造，并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中：图1为本专利技术创造所述轨道板蒸养窑的内部结构示意图；图2为本专利技术创造所述通风装置的结构示意图；图3为本专利技术创造所述轨道板蒸养窑的控制系统的功能框图。附图标记说明：1-闸门；2-预养室；3-升温室；4-恒温室；5-降温室；6-蒸汽管道；7-蒸汽进汽管；8-出汽孔；9-雾化喷头；10-进液管；11-通风管；12-散风管；13-进风管；14-连接杆；15-散风板；16-导流罩；17-过滤网；18-电动卷帘门；19-风幕机；20-轨道；21-轨道板；22-喷淋管。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术创造。如图1所示，一种轨道板蒸养窑，包括蒸养窑本体；蒸养窑本体内壁上设置有保温层；蒸养窑本体的左右两端设有进出闸门1，蒸养窑本体底板上设置有连接蒸养窑左右两端的轨道20，即待养护的轨道板21(包括轨道板钢模及台座)可沿轨道20由左端的闸门1进入，养护完成后，由右端的闸门1运出；其中，蒸养窑本体内腔由左至右分隔成四个腔室，分别为预养室2、升温室3、恒温室4及降温室5；预养室2、升温室3、恒温室4及降温室5之间通过电动卷帘门18分隔；四个腔室内均布置有多个温湿度监测装置(可以为温度传感器和湿度传感器)；预养室2的进口处设有风幕机19，确保在打开闸门1时，室内温度不会发生较大波动；预养室2、升温室3及恒温室4的前后两个内侧壁上均布置有竖向的蛇形管结构的蒸汽管道6，蒸汽管道6上设有多个等距分布的出汽孔8；蒸汽管道6的顶端封闭，底端与蒸汽进汽管7连通，每个腔室内的蒸汽管道6独立设置，每个腔室内的蒸汽进汽管7独立设置，各腔室内的蒸汽进汽管7上均通过独立的电磁阀与外界蒸汽供应系统连接；降温室5内设有喷淋装置及通风装置；喷淋装置包括水平设置于降温室5内腔顶部的喷淋管22及均匀分布于喷淋管22上的雾化喷头9；喷淋管22与进液管10连通，进液管10与外界供水系统连接；如图2所示，通风装置包括通风管11、散风管12、进风管13及导流罩16；通风管11沿前后方向水平设置于降温室5内腔顶部的左侧，散风管12竖直设置，顶端与通风管11连通，底端通过连接杆14连接有水平设置的散风板15，散风管12有多个，沿前后方向等间隔与通风管11连接；进风管13的一端与外界供风系统连接，另一端通风管11连通；导流罩16为内部中空，下端敞口的长方体结构，所述导流罩16沿前后方向水平设置，所述导流罩16的上端面与所述散风管12连接，所述散风管12的下端深入到所述导流罩6内腔，导流罩6的内腔下端设有一层过滤网17。如图3所示，预养室2、升温室3、恒温室4及降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轨道板蒸养窑，其特征在于：包括蒸养窑本体；所述蒸养窑本体的左右两端设有进出闸门(1)，所述蒸养窑本体内腔由左至右分隔成四个腔室，分别为预养室(2)、升温室(3)、恒温室(4)及降温室(5)；所述四个腔室内均布置有多个温湿度监测装置；所述预养室(2)、升温室(3)及恒温室(4)内均匀布置有独立的蒸汽管道(6)，所述蒸汽管道(6)与连接着蒸汽供应系统的蒸汽进汽管(7)连通，所述蒸汽管道(6)上设有多个等距分布的出汽孔(8)；所述降温室(5)内设有喷淋装置及通风装置。

【技术特征摘要】
1.一种轨道板蒸养窑，其特征在于：包括蒸养窑本体；所述蒸养窑本体的左右两端设有进出闸门(1)，所述蒸养窑本体内腔由左至右分隔成四个腔室，分别为预养室(2)、升温室(3)、恒温室(4)及降温室(5)；所述四个腔室内均布置有多个温湿度监测装置；所述预养室(2)、升温室(3)及恒温室(4)内均匀布置有独立的蒸汽管道(6)，所述蒸汽管道(6)与连接着蒸汽供应系统的蒸汽进汽管(7)连通，所述蒸汽管道(6)上设有多个等距分布的出汽孔(8)；所述降温室(5)内设有喷淋装置及通风装置。2.根据权利要求1所述的一种轨道板蒸养窑，其特征在于：所述蒸汽管道(6)均为竖向的蛇形管结构，所述蛇形管的顶端封闭，底端与蒸汽进汽管(7)连通；所述蒸汽管道(6)分别布置于所述预养室(2)、升温室(3)及恒温室(4)的前后两个内侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种轨道板蒸养窑，其特征在于：所述喷淋装置包括水平设置于所述降温室(5)内腔顶部的喷淋管(22)及均匀分布于所述喷淋管(22)上的雾化喷头(9)；所述喷淋管(22)与进液管(10)连通，所述进液管(10)与外界供水系统连接。4.根据权利要求1所述的一种轨道板蒸养窑，其特征在于：所述通风装置包括通风管(11)、散风管(12)及进风管(13)；所述通风管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢铁桥，谢志峰，谢志礼，谢志安，谢志杰，闫崇健，谢铁根，杨振环，许正洪，
申请(专利权)人：天津银龙预应力材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12