一种用来对钢绞线进行适配安装的辅助弯折装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢绞线弯折技术领域，尤其为一种用来对钢绞线进行适配安装的辅助弯折装置，包括支撑板，还包括安装在所述支撑板表面的弯折组件，所述弯折组件包括设置在所述支撑板顶端的安装板和铰接在所述安装板一侧表面的弯折板以及设置在所述弯折板底部的活动座，所述支撑板的底端通过转轴转动连接有转盘，所述转盘的一侧表面安装有固定板，所述液压杆的伸缩端与所述活动座相铰接，在此装置上设置了弯折组件，用户通过此弯折组件，可以实现对钢绞线进行自动弯折，减少人工人力弯折，提高对钢绞线弯折效率，并且在此机构上加入了夹持组件，可以对弯折时的钢绞线进行夹持，提高钢绞线的稳定性。高钢绞线的稳定性。高钢绞线的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用来对钢绞线进行适配安装的辅助弯折装置


[0001]本技术属于钢绞线弯折
，具体涉及一种用来对钢绞线进行适配安装的辅助弯折装置。

技术介绍

[0002]钢绞线是由多根钢丝绞合构成的外层镀锌的钢铁制品，镀锌钢绞线通常用作承力索、架空输电的地线、公路两边的阻拦索或建筑结构中的结构索，也常用于建筑、水利、能源及岩土工程等领域；
[0003]经查公开(公告)号：CN214160980U，公开了一种钢绞线弯折器，此技术中公开了“一种钢绞线弯折器，包括操作台和转臂，所述转臂放置于操作台台面，转臂包括连接板和套筒，所述套筒与连接板一端固定连接，操作台上转动连接有定位圆柱，连接板与定位圆柱固定连接，连接板靠近套筒的一端设置有滑动圆柱，操作台台面上固定连接有挡块，挡块的一个侧壁与定位圆柱和滑动圆柱之间的空隙对齐等技术方案，本技术具有结构合理，弯折方便，省时省力的特点，有助于提高工作效率等技术效果”；
[0004]虽然该装置能够弯折方便，省时省力的特点，有助于提高工作效率，但在该装置中作业人员需要手动转动转臂来进行弯折，需要用人力来进行弯折，无法实现对钢绞线进行自动弯折，导致浪费较大的人力资源，对钢绞线弯折效率较低。
[0005]为解决上述问题，本申请中提出一种用来对钢绞线进行适配安装的辅助弯折装置。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用来对钢绞线进行适配安装的辅助弯折装置，具有可以对钢绞线弯折实现自动化，且能够节省人力的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用来对钢绞线进行适配安装的辅助弯折装置，包括支撑板，还包括安装在所述支撑板表面的弯折组件；
[0008]所述弯折组件包括设置在所述支撑板顶端的安装板和铰接在所述安装板一侧表面的弯折板以及设置在所述弯折板底部的活动座，所述支撑板的底端通过转轴转动连接有转盘，所述转盘的一侧表面安装有固定板，所述固定板的表面铰接有液压杆，所述液压杆的伸缩端与所述活动座相铰接，所述活动座的表面安装有T形块。
[0009]作为本技术一种用来对钢绞线进行适配安装的辅助弯折装置优选的，所述弯折板的底面开设有与所述T形块相匹配的T形槽，所述活动座通过此T形槽和所述T形块滑动连接在所述弯折板的底面。
[0010]作为本技术一种用来对钢绞线进行适配安装的辅助弯折装置优选的，所述支撑板的顶端通过转轴转动连接有转杆，所述转杆的一端外表面安装有齿轮一，所述支撑板一侧表面安装有U形板，所述U形板内安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿所述U形板，并延伸至所述U形板的表面，并与设置在所述U形板表面的齿轮二相连接，所述齿轮二与
齿轮一相啮合，所述转杆通过连接板与所述安装板相连接。
[0011]作为本技术一种用来对钢绞线进行适配安装的辅助弯折装置优选的，所述齿轮二的表面安装有弯折杆。
[0012]作为本技术一种用来对钢绞线进行适配安装的辅助弯折装置优选的，还包括安装在所述弯折板表面的夹持组件，所述夹持组件包括安装在所述弯折板表面的放置板和安装在所述放置板表面的钢绞线筒以及滑动连接在所述钢绞线筒表面开设通孔内的夹持杆，所述夹持杆的一端贯穿所述钢绞线筒，并延伸至所述钢绞线筒内。
[0013]作为本技术一种用来对钢绞线进行适配安装的辅助弯折装置优选的，所述夹持杆的表面套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与所述钢绞线筒相连接，所述拉伸弹簧的另一端与所述夹持杆相连接。
[0014]作为本技术一种用来对钢绞线进行适配安装的辅助弯折装置优选的，所述夹持杆延伸至所述钢绞线筒内的一端与设置在所述钢绞线筒内的夹持块相连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]在此装置上设置了弯折组件，用户通过此弯折组件，可以实现对钢绞线进行自动弯折，减少人工人力弯折，提高对钢绞线弯折效率，并且在此机构上加入了夹持组件，可以对弯折时的钢绞线进行夹持，提高钢绞线的稳定性。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中弯折组件结构示意图；
[0020]图3为本技术中弯折板和液压杆等结构示意图；
[0021]图4为本技术中夹持组件结构示意图；
[0022]图中：
[0023]1、支撑板；
[0024]2、弯折组件；21、安装板；22、弯折板；23、活动座；24、固定板；25、液压杆；26、T形块；27、转盘；28、转杆；29、齿轮一；210、U形板；211、伺服电机；212、齿轮二；213、弯折杆；
[0025]3、夹持组件；31、放置板；32、钢绞线筒；33、夹持杆；34、拉伸弹簧；35、夹持块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1—图4所示；
[0029]一种用来对钢绞线进行适配安装的辅助弯折装置，包括支撑板1。
[0030]本实施方案中：经查公开(公告)号：CN214160980U，公开了一种钢绞线弯折器，此
技术中公开了“一种钢绞线弯折器，包括操作台和转臂，所述转臂放置于操作台台面，转臂包括连接板和套筒，所述套筒与连接板一端固定连接，操作台上转动连接有定位圆柱，连接板与定位圆柱固定连接，连接板靠近套筒的一端设置有滑动圆柱，操作台台面上固定连接有挡块，挡块的一个侧壁与定位圆柱和滑动圆柱之间的空隙对齐等技术方案，本技术具有结构合理，弯折方便，省时省力的特点，有助于提高工作效率等技术效果”，虽然该装置能够弯折方便，省时省力的特点，有助于提高工作效率，但在该装置中作业人员需要手动转动转臂来进行弯折，需要用人力来进行弯折，无法实现对钢绞线进行自动弯折，导致浪费较大的人力资源，对钢绞线弯折效率较低等问题，结合实际使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了弯折组件2和夹持组件3。
[0031]结合上述内容，还包括安装在支撑板1表面的弯折组件2，弯折组件2包括设置在支撑板1顶端的安装板21和铰接在安装板21一侧表面的弯折板22以及设置在弯折板22底部的活动座23，支撑板1的底端通过转轴转动连接有转盘27，转盘27的一侧表面安装有固定板24，固定板24的表面铰接有液压杆25，液压杆25的伸缩端与活动座23相铰接，活动座23的表面安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用来对钢绞线进行适配安装的辅助弯折装置，包括支撑板(1)，其特征在于：还包括安装在所述支撑板(1)表面的弯折组件(2)；所述弯折组件(2)包括设置在所述支撑板(1)顶端的安装板(21)和铰接在所述安装板(21)一侧表面的弯折板(22)以及设置在所述弯折板(22)底部的活动座(23)，所述支撑板(1)的底端通过转轴转动连接有转盘(27)，所述转盘(27)的一侧表面安装有固定板(24)，所述固定板(24)的表面铰接有液压杆(25)，所述液压杆(25)的伸缩端与所述活动座(23)相铰接，所述活动座(23)的表面安装有T形块(26)。2.根据权利要求1所述的用来对钢绞线进行适配安装的辅助弯折装置，其特征在于：所述弯折板(22)的底面开设有与所述T形块(26)相匹配的T形槽，所述活动座(23)通过此T形槽和所述T形块(26)滑动连接在所述弯折板(22)的底面。3.根据权利要求1所述的用来对钢绞线进行适配安装的辅助弯折装置，其特征在于：所述支撑板(1)的顶端通过转轴转动连接有转杆(28)，所述转杆(28)的一端外表面安装有齿轮一(29)，所述支撑板(1)一侧表面安装有U形板(210)，所述U形板(210)内安装有伺服电机(211)，所述伺服电机(211)的输出端贯穿所述U形板(210)，并延伸至所述U形...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫崇健，谢志安，谢志杰，张靓，池秀峰，王昕，杨永，何玉明，郝连虎，卢帅章，史利加，
申请(专利权)人：天津银龙预应力材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：