一种改进的销钉上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，具体地说是一种改进的销钉上料装置，包括送料机构、待吸取机构、吸取机构和检测传感器，送料机构的末端两侧分别设有待吸取机构和检测传感器，待吸取机构的上方设有吸取机构，送料机构包括振动料盘和轨道直震，吸取机构包括导杆气缸、压头安装块、销钉吸头、限位杆、限位板、缓冲器，本实用新型专利技术同现有技术相比，设计了销钉上料装置，实现全自动销钉上料，增加工作效率，提升了操作安全等级，同时节省1名操作员工，减少劳动成本。本实用新型专利技术实用性强，易于操作。

An improved pin feeding device

The utility model relates to the field of mechanical technology, in particular an improved pin feeding device, which includes a feeding mechanism, a sucking mechanism, a sucking mechanism and a detection sensor. The end sides of the feeding mechanism are separately provided with an absorption mechanism and a detection sensor, and a sucking mechanism and a feeding mechanism above the top of the mechanism are provided. It includes the vibration material disk and the track direct shock. The drawing mechanism includes the guide rod cylinder, the pressure head mounting block, the pin head, the limit bar, the limit plate and the buffer. Compared with the current technology, the utility model has designed the feeding device for the pin, realizes the full automatic pin feeding, increases the working efficiency, and improves the safety grade of the operation. At the same time, the safety grade of the operation is raised. At the same time, the operation safety grade is promoted and the joint is also raised at the same time. 1 employees in the province should be operated to reduce the cost of labor. The utility model has strong practicality and is easy to operate.

【技术实现步骤摘要】
一种改进的销钉上料装置
本技术涉及机械
，具体地说是一种改进的销钉上料装置。
技术介绍
安全带带扣锁壳盖装配的稳定性是保证锁舌正常插入和弹出，并且在意外情况下迅速解锁逃生的重要因素之一。目前，在新型安全带带扣锁的壳盖装配中，采用销钉代替之前的超声波焊接，以使壳盖装配后的撬开力更趋于稳定。目前，销钉装配以人工上料至压机的方式为主，既影响操作节拍，又存在一定的安全隐患。因此，需要设计一种能够提升操作安全等级和作业节拍的销钉上料装置。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供了一种能够提升操作安全等级和作业节拍的销钉上料装置。为了达到上述目的，本技术是一种改进的销钉上料装置，包括送料机构、待吸取机构、吸取机构和检测传感器，其特征在于：送料机构的末端两侧分别设有待吸取机构和检测传感器，待吸取机构的上方设有吸取机构，送料机构包括振动料盘和轨道直震，振动料盘与轨道直震的一端连接，轨道直震的另一端延伸至待吸取机构和检测传感器之间，待吸取机构包括固定块、销钉旋转气缸、销钉翻转块，销钉旋转气缸固定在固定块上，销钉旋转气缸的轴上连接有销钉翻转块，吸取机构包括导杆气缸、压头安装块、销钉吸头、限位杆、限位板、缓冲器，缓冲器固定在限位板的中部，限位板的两侧与导杆气缸的顶部之间采用限位杆连接，导杆气缸的底部设有压头安装块，压头安装块的底部固定有销钉吸头，销钉吸头位于销钉翻转块的上方。所述的固定块位于轨道直震的另一端侧面。所述的导杆气缸与所述的压头安装块之间采用连接板连接。本技术同现有技术相比，设计了销钉上料装置，实现全自动销钉上料，增加工作效率，提升了操作安全等级，同时节省1名操作员工，减少劳动成本。本技术实用性强，易于操作。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的主视图。图3为本技术的侧视图。图4为本技术的俯视图。具体实施方式现结合附图对本技术做进一步描述。参见图1-图4，本技术是一种改进的销钉上料装置，包括送料机构、待吸取机构、吸取机构和检测传感器，送料机构的末端两侧分别设有待吸取机构和检测传感器31，待吸取机构的上方设有吸取机构，送料机构包括振动料盘32和轨道直震30，振动料盘32与轨道直震30的一端连接，轨道直震30的另一端延伸至待吸取机构和检测传感器31之间，待吸取机构包括固定块27、销钉旋转气缸28、销钉翻转块29，销钉旋转气缸28固定在固定块27上，销钉旋转气缸28的轴上连接有销钉翻转块29，吸取机构包括导杆气缸20、压头安装块22、销钉吸头23、限位杆13、限位板12、缓冲器11，缓冲器11固定在限位板12的中部，限位板12的两侧与导杆气缸20的顶部之间采用限位杆13连接，导杆气缸20的底部设有压头安装块22，压头安装块22的底部固定有销钉吸头23，销钉吸头23位于销钉翻转块29的上方。本技术中，固定块27位于轨道直震30的另一端侧面。导杆气缸20与压头安装块22之间采用连接板21连接。本技术在工作时，销钉经振动料盘32送至轨道直震30，再由轨道直震30送至销钉翻转块29的销钉孔中，销钉旋转气缸28将销钉旋转至待吸取位置，导杆气缸20带着销钉吸头23下降至销钉吸取位置由缓冲器11定位，通过吸真空原理，将销钉吸起至待装配位置，并由检测传感器31检测两销钉是否存在。本技术设计了销钉上料装置，实现全自动销钉上料，增加工作效率，提升了操作安全等级，同时节省1名操作员工，减少劳动成本。本技术实用性强，易于操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的销钉上料装置，包括送料机构、待吸取机构、吸取机构和检测传感器，其特征在于：送料机构的末端两侧分别设有待吸取机构和检测传感器（31），待吸取机构的上方设有吸取机构，送料机构包括振动料盘（32）和轨道直震（30），振动料盘（32）与轨道直震（30）的一端连接，轨道直震（30）的另一端延伸至待吸取机构和检测传感器（31）之间，待吸取机构包括固定块（27）、销钉旋转气缸（28）、销钉翻转块（29），销钉旋转气缸（28）固定在固定块（27）上，销钉旋转气缸（28）的轴上连接有销钉翻转块（29），吸取机构包括导杆气缸（20）、压头安装块（22）、销钉吸头（23）、限位杆（13）、限位板（12）、缓冲器（11），缓冲器（11）固定在限位板（12）的中部，限位板（12）的两侧与导杆气缸（20）的顶部之间采用限位杆（13）连接，导杆气缸（20）的底部设有压头安装块（22），压头安装块（22）的底部固定有销钉吸头（23），销钉吸头（23）位于销钉翻转块（29）的上方。

【技术特征摘要】
1.一种改进的销钉上料装置，包括送料机构、待吸取机构、吸取机构和检测传感器，其特征在于：送料机构的末端两侧分别设有待吸取机构和检测传感器（31），待吸取机构的上方设有吸取机构，送料机构包括振动料盘（32）和轨道直震（30），振动料盘（32）与轨道直震（30）的一端连接，轨道直震（30）的另一端延伸至待吸取机构和检测传感器（31）之间，待吸取机构包括固定块（27）、销钉旋转气缸（28）、销钉翻转块（29），销钉旋转气缸（28）固定在固定块（27）上，销钉旋转气缸（28）的轴上连接有销钉翻转块（29），吸取机构包括导杆气缸（20）、压头安装块（22）、销钉吸头...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐敏杰，
申请(专利权)人：上海天合汽车安全系统有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31