The invention discloses a preparation method of an impact resistant powder coating for aluminum products. The method includes: polyester resin and modified resin are placed in a dryer, drying temperature is 60 - 80 C, drying time is 10 - 15min; after drying, polyester resin, modified resin, curing agent, filling agent, leveling agent, extinction agent, pigment, and pigment are used. The mixture and antioxidant were placed in the mixer, the mixing machine speed was 30 - 50rpm, the mixing time was 3 - 8min, and the mixture a was obtained. The mixture was added to the extruder to control the screw speed of the extruder to 200 - 300rpm, the temperature of the extruder was 110 - 120, and the mixture B was obtained by melting extrusion. The mixture B was added to the mill, and the mixture B was added to the pulverizer. Crushing and obtaining coarse powder; powdered paint was obtained by sifting the coarse powder 140 to 200 mesh. The coating prepared by this preparation method is applied to the surface of aluminum products, forming coating. The coating has strong adhesion, high impact resistance, excellent flow leveling, good comprehensive performance, suitable for extensive popularization, simple preparation process, short preparation cycle and low cost.
【技术实现步骤摘要】
铝制品用的耐冲击粉末涂料的制备方法
本专利技术涉及涂料
,尤其涉及一种铝制品用的耐冲击粉末的制备方法。
技术介绍
粉末涂料是由聚合物、颜料和添加剂组成的一种新型的、不含溶剂,纯固体粉末状涂料;具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。随着人们生活水平的提高,生活中所涉及的各种家用电器也在不断更新换代,用来满足消费者多方面的要求。但是,现有的制备方法制备的粉末涂料应用在铝制品上时,都存在涂层附着力不够,易开裂,耐冲击性差,且涂层厚度不均衡,具有凹凸感。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供了铝制品用的耐冲击粉末涂料的制备方法。铝制品用的耐冲击粉末涂料的制备方法,方法包括:将聚酯树脂以及改性树脂置于干燥机中,干燥温度为60-80℃,干燥时间为10-15min;将干燥后的聚酯树脂、改性树脂,以及固化剂、填充剂、流平剂、消光剂、颜料以及抗氧剂置于混合机中,混合机转速为30-50rpm,混合时间为3-8min,得到混料a;将混合物加入至挤出机中,控制挤出机螺杆的转速为200-300rpm,挤出机腔内温度为110-120℃,熔融挤出得到混料b;将混料b加入至粉碎机中,进行粉碎,得到粗粉末;将粗粉末进行140-200目过筛,得到粉末涂料。优选地,方法包括:将聚酯树脂以及改性树脂置于干燥机中,干燥温度为64-76℃,干燥时间为11-14min;将干燥后的聚酯树脂、改性树脂,以及固化剂、填充剂、流平剂、消光剂、颜料以及抗氧剂置于混合机中,混合机转速为34-45rpm,混合时间为4-7min,得到混料a;将混合物加入至挤出机中,控制挤出机螺 ...
【技术保护点】
1.铝制品用的耐冲击粉末涂料的制备方法,其特征在于,方法包括:将聚酯树脂以及改性树脂置于干燥机中,干燥温度为60‐80℃,干燥时间为10‐15min;将干燥后的聚酯树脂、改性树脂,以及固化剂、填充剂、流平剂、消光剂、颜料以及抗氧剂置于混合机中,混合机转速为30‐50rpm,混合时间为3‐8min,得到混料a;将混合物加入至挤出机中,控制挤出机螺杆的转速为200‐300rpm,挤出机腔内温度为110‐120℃,熔融挤出得到混料b;将混料b加入至粉碎机中,进行粉碎,得到粗粉末;将粗粉末进行140‐200目过筛,得到粉末涂料。
【技术特征摘要】
1.铝制品用的耐冲击粉末涂料的制备方法,其特征在于,方法包括:将聚酯树脂以及改性树脂置于干燥机中,干燥温度为60‐80℃,干燥时间为10‐15min;将干燥后的聚酯树脂、改性树脂,以及固化剂、填充剂、流平剂、消光剂、颜料以及抗氧剂置于混合机中,混合机转速为30‐50rpm,混合时间为3‐8min,得到混料a;将混合物加入至挤出机中,控制挤出机螺杆的转速为200‐300rpm,挤出机腔内温度为110‐120℃,熔融挤出得到混料b;将混料b加入至粉碎机中,进行粉碎,得到粗粉末;将粗粉末进行140‐200目过筛,得到粉末涂料。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,方法包括:将聚酯树脂以及改性树脂置于干燥机中,干燥温度为64‐76℃,干燥时间为11‐14min;将干燥后的聚酯树脂、改性树脂,以及固化剂、填充剂、流平剂、消光剂、颜料以及抗氧剂置于混合机中,混合机转速为34‐45rpm,混合时间为4‐7min,得到混料a;将混合物加入至挤出机中,控制挤出机螺杆的转速为220‐280rpm,挤出机腔内温度为112‐117℃,熔融挤出得到混料b;将混料b加入至粉碎机中,进行粉碎,得到粗粉末;将粗粉末进行150‐180目过筛,得到粉末涂料。3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,方法包括:将聚酯树脂以及改性树脂置于干燥机中,干燥温度为...
【专利技术属性】
技术研发人员:童幼明,
申请(专利权)人:佛山市三水金恒金属制品有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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