一种带有超声波检测功能的模具及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种带有超声波检测功能的模具，包括：上模座、下模座、型腔和检测机构，所述下模座上方设置有上模座，所述下模座一侧设置有检测机构，所述上模座和下模座之间设置有型腔；所述上模座内设置有流道，所述流道一端连通型腔，所述流道另一端于上模座顶端穿出；本发明专利技术还公开了一种带有超声波检测功能的模具工作方法。其通过使用超声波传感器获得模具内部实时图像，使得工作人员的操作更加及时和准确，从而提高了产品的合格率和质量；同时，其加装了可以控制流体流速的阀门，能够精准的控制流体的注入时间和注入量，提高了产品的质量；同时，其在模具外层铺设了隔热层，以保护不耐热的检测机构。

A mold with ultrasonic testing function and its working method

The invention discloses a mould with ultrasonic inspection function, which comprises an upper die seat, a lower die seat, a cavity and a detection mechanism. The upper die seat is arranged above the lower die seat, a detection mechanism is arranged on one side of the lower die seat, and a type cavity is arranged between the upper die seat and the lower die seat, and the upper die seat is provided with a flow channel. One end of the flow channel is connected with a cavity, and the other end of the flow passage is worn out at the top of the upper die seat. The invention also discloses a working method of a mold with ultrasonic detection function. By using the ultrasonic sensor to obtain the real-time image inside the mold, the operation of the staff is more timely and accurate, thus the qualified rate and quality of the product are improved. At the same time, it adds the valve that can control the flow velocity of the fluid, and can accurately control the injection time and injection amount of the fluid, and improve the quality of the product. At the same time, the thermal insulation layer is laid on the outer layer of the mold to protect the heat resistant testing mechanism.

【技术实现步骤摘要】
一种带有超声波检测功能的模具及其工作方法
本专利技术属于注塑设备领域，特别涉及一种带有超声波检测功能的模具及其工作方法。
技术介绍
国外注塑机业起步较早，掌握了先进的注塑机相关技术，在大型注塑机、专用注塑机和精密注塑机具有先发优势。但是中国的注塑机行业经过多年的发展，在精密注塑机控制系统的开发和研究上也取得了重大的突破，不论是在管理水平、产品品种、技术水平、产品档次以及应用高新技术等方面，都在缩小与发达国家之间的差距。随着德国首先提出工业4.0国家战略以及我国市场对于注塑机产品性能要求不断提高，国内注塑机制造业的技术水平正在自主创新中不断提高。但面对市场日益太高的需求和国内外同行业的竞争，企业想要脱颖而出，必须在成本不大幅上升的情况下尽可能的提高产品的质量。由于注塑机的注塑过程是在封闭的模具内部进行的，无法使用肉眼对注塑状态进行观察，成品最终的成型形状只能依靠运气决定，不能人为控制成品的质量，会产生大量的不合格品，非常影响生产的进度和产品的质量。因此，一款可以监控内部注塑过程的注塑模具是十分必要的。现在的模具，主要存在以下几个问题：1、现在的模具大多不能对模具内部的注塑过程进行监控，不能实时监控注塑成型过程，不能及时确认不合格产品，浪费生产时间，工作效率低，制成的产品合格率低。2、现在的模具大多不具备对注塑速度的控制，不能根据需求加快或者减慢注塑速度。3、现在的模具大多不具备隔热垫，模具表面温度高，不适合在模具上安装精密结构，容易对工人造成烫伤。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服以上不足，本专利技术的目的是提供一种带有超声波检测功能的模具及其工作方法，其通过使用超声波传感器获得模具内部实时图像，使得工作人员能够获得注塑的实时状态，使得工作人员的操作更加及时和准确，从而提高了产品的合格率和质量；同时，其加装了可以控制流体流速的阀门，能够精准的控制流体的注入时间和注入量，提高了产品的质量；同时，其在模具外层铺设了隔热层，以保护不耐热的检测机构。技术方案：为了实现上述目的，本专利技术提供了一种带有超声波检测功能的模具，包括：上模座、下模座、型腔和检测机构，所述下模座上方设置有上模座，所述下模座一侧设置有检测机构，所述上模座和下模座之间设置有凹槽，所述凹槽内设置有型腔；所述上模座内设置有流道，所述流道一端连通型腔，所述流道另一端于上模座顶端穿出。本专利技术中所述模具的设置，其通过检测机构检测模具内部的注塑过程，为工作人员提供了进行操作的参考信息，使得工作人员的操作更加及时和精准，从而提高了产品的质量。本专利技术中所述的检测机构包括超声波发生机构、超声波接收机构和固定块，所述固定块设置于上模座上，所述固定块通过螺栓固定，所述固定块上设置有通槽，所述通槽内设置有超声波发生机构和超声波接收机构，所述超声波发生机构设置于通槽中央，所述超声波发生机构四周设置有超声波接收机构。本专利技术中所述检测机构的设置，其通过声波遇物反射的原理，利用超声波将注塑模具内部的图像反映出来提供给操作人员，从而为操作人员提供参考，以保证注塑过程的准确操作，提高了产品的质量；同时获得的超声波图像还能够反应出注塑件的瑕疵，能够及时确认不良品并及时处理，节约了生产时间，提高了生产效率。本专利技术中所述的检测机构连接有人机交互平台，所述人机交互平台设置于模具外的一侧空间，所述人机交互平台设置于方便工人使用的区域。本专利技术中所述人机交互平台的设置，能够将检测机构获得的电子信号转变为图像并反映给人，使得操作人员能够利用图像对注塑过程实施精准的操作，保证的产品的质量。本专利技术中所述的检测机构与上模座之间设置有隔热垫，所述隔热垫隔离上模座与检测机构，所述隔热垫采用隔热橡胶材料。本专利技术中所述隔热垫的设置，其通过隔热垫将模具与不耐热的检测机构隔离，保护了检测机构的功能不受模具的影响。本专利技术中所述的上模座上设置有流量控制阀，所述流量控制阀设置于上模座顶端的流道口上，所述流量控制阀上设置有一通道，所述通道一端连接流道，所述通道另一端连接注塑机。本专利技术中所述流量控制阀的设置，其通过流量控制阀的开闭，实现了对注塑流体的注入和停止，实现了人为控制流体的注入量和注入时间，从而使得注塑件的质量得到了提高。本专利技术中所述的流量控制阀包括阀体、阀盖、伸缩杆和电磁铁，所述阀体内设置有阀盖，所述阀盖一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆一侧设置有电磁铁；所述阀盖截面积大于阀体内通道截面积；所述伸缩杆本质为金属。本专利技术中所述流量控制阀的设置，其通过电磁铁控制流量控制阀的开闭，实现了对注塑流体的注入和停止。本专利技术中所述的上模座与下模座之间设置有顶出机构，所述顶出机构包括了斜导柱、滑舌、顶板、顶杆，所述斜导柱设置于下模座上，所述滑舌设置于与斜导柱对应的上模座上，所述滑舌一端为斜面并与顶板配合，所述顶板上设置有顶杆，所述顶杆一端穿入型腔内部。本专利技术中所述顶出机构的设置，其利用斜导柱在开模过程中借取开模力达到自动顶料的目的，不需要依靠人力顶料，实现了卸料的自动化，解放了工人的劳动力。本专利技术中所述的电磁铁通过电路连接人机交互平台。本专利技术中所述连接关系的设置，完善了控制方法。本专利技术中所述的一种带有超声波检测功能的模具工作方法，包括检测注塑件和调整注塑速度，具体包括以下步骤：步骤一：检测机构获得模具内部图像并传递给工作人员；步骤二：工作人员根据图像调整流量控制阀的通道截面大小，控制注塑速度。上述技术方案可以看出，本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术中所述的一种带有超声波检测功能的模具及其工作方法，其通过声波遇物反射的原理，利用超声波将注塑模具内部的图像反映出来提供给操作人员，从而为操作人员提供参考，以保证注塑过程的准确操作，提高了产品的质量；同时获得的超声波图像还能够反应出注塑件的瑕疵，能够及时确认不良品并及时处理，节约了生产时间，提高了生产效率。2、本专利技术中所述的一种带有超声波检测功能的模具及其工作方法，其通过隔热垫将模具与不耐热的检测机构隔离，保护了检测机构的功能不受模具的影响。3、本专利技术中所述的一种带有超声波检测功能的模具及其工作方法，其通过电磁铁控制流量控制阀的开闭，实现了对注塑流体的注入和停止，实现了人为控制流体的注入量和注入时间，从而使得注塑件的质量得到了提高。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术检测机构的结构示意图；图3为本专利技术流量控制阀的结构示意图；图中：上模座-1、下模座-2、型腔-3、检测机构-4、超声波发生机构-41、超声波接收机构-42、固定块-43、人机交互平台-5、隔热垫-6、流量控制阀-7、阀体-71、阀盖-72、伸缩杆-73、电磁铁-74、顶出机构-8。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术。实施例1如图1所示的一种带有超声波检测功能的模具，包括：上模座1、下模座2、型腔3和检测机构4，所述下模座2上方设置有上模座1，所述下模座2一侧设置有检测机构4，所述上模座1和下模座2之间设置有凹槽，所述凹槽内设置有型腔3；所述上模座1内设置有流道，所述流道一端连通型腔3，所述流道另一端于上模座1顶端穿出。本实施例中所述的检测机构4包括超声波发生机构41、超声波接收机构42和固定块43，所述固定块43设置于上模座1上，所述固定块43通过螺栓固定，所述固定块43上设置有通槽，所述通槽内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有超声波检测功能的模具，其特征在于：包括：上模座（1）、下模座（2）、型腔（3）和检测机构（4），所述下模座（2）上方设置有上模座（1），所述下模座（2）一侧设置有检测机构（4），所述上模座（1）和下模座（2）之间设置有凹槽，所述凹槽内设置有型腔（3）；所述上模座（1）内设置有流道，所述流道一端连通型腔（3），所述流道另一端于上模座（1）顶端穿出。

【技术特征摘要】
1.一种带有超声波检测功能的模具，其特征在于：包括：上模座（1）、下模座（2）、型腔（3）和检测机构（4），所述下模座（2）上方设置有上模座（1），所述下模座（2）一侧设置有检测机构（4），所述上模座（1）和下模座（2）之间设置有凹槽，所述凹槽内设置有型腔（3）；所述上模座（1）内设置有流道，所述流道一端连通型腔（3），所述流道另一端于上模座（1）顶端穿出。2.根据权利要求1所述的一种带有超声波检测功能的模具，其特征在于：所述的检测机构（4）包括超声波发生机构（41）、超声波接收机构（42）和固定块（43），所述固定块（43）设置于上模座（1）上，所述固定块（43）通过螺栓固定，所述固定块（43）上设置有通槽，所述通槽内设置有超声波发生机构（41）和超声波接收机构（42），所述超声波发生机构（41）设置于通槽中央，所述超声波发生机构（41）四周设置有超声波接收机构（42）。3.根据权利要求1所述的一种带有超声波检测功能的模具，其特征在于：所述的检测机构（4）连接有人机交互平台（5），所述人机交互平台（5）设置于模具外的一侧空间，所述人机交互平台（5）设置于方便工人使用的区域。4.根据权利要求1所述的一种带有超声波检测功能的模具，其特征在于：所述的检测机构（4）与上模座（1）之间设置有隔热垫（6），所述隔热垫隔离上模座（1）与检测机构（4），所述隔热垫（6）采用隔热橡胶材料。5.根据权利要求1所述的一种带有超声波检测功能的模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏继文，
申请(专利权)人：太仓朗盛金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32