一种超薄吊顶换气扇制造技术

本实用新型专利技术提供一种超薄吊顶换气扇，包括主体以及固定在主体内的电机和风轮，电机与风轮连接，主体包括四周边框与塑料连接件，边框与边框之间通过连接件连接，边框上均设置有插接槽和定位件，连接件上设置有与插接槽相匹配的插接件，插接件上设置有与定位件相匹配的定位槽，其中两侧的边框和连接件上的插接件上均设置有相匹配的螺丝安装孔，通过螺接与插接的方式将边框与连接件固定；该超薄吊顶换气扇的边框与边框之间通过塑料连接件连接，模块化组装而成使装卸方便，而且电机采用三相异步无刷直流电机，能够有效节约能源，而且占用主体内部空间小，使得该超薄吊顶换气扇体结构小，安装需要空间较低，能够节省安装空间。 1

【技术实现步骤摘要】
一种超薄吊顶换气扇
本技术涉及通风换气装置
，具体是一种超薄吊顶换气扇。
技术介绍
目前市面上，大部分吊顶换气扇采用的是交流电容电机功率较高，大部分功率去到28W至40W，造成能源浪费，而且对吊顶上部空间安装要求高度较大，市面上现有的大部分吊顶换气扇需要吊顶上部空间安装高度120mm至180mm之间，吊顶上部的空间预留越大，人们所感受到的活动空间就越小，会使人产生一种压抑感，而且市面的吊顶换气扇，整体重量都偏高，卸装不方便，因此给人们维修、安装带来不便。
技术实现思路
针对上述现有技术所存在的问题，本技术的目的是提供一种节省安装空间、重量轻、装卸方便的超薄吊顶换气扇。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种超薄吊顶换气扇,包括主体以及固定在主体内的电机和风轮，所述电机裕丰连接，所述主体包括四周边框与连接件，所述边框与边框之间通过塑料连接件连接，所述边框上均设置有插接槽和定位件，所述塑料连接件上设置有与插接槽相匹配的插接件，所述插接件上设置有与定位件相匹配的定位槽，所述其中两侧的边框和塑料连接件上的插接件上均设置有相匹配的螺丝安装孔，通过螺接与插接的方式将边框与塑料连接件固定。作为优选，所述电机采用三相异步无刷直流电机。作为优选，所述风轮包括叶片，所述叶片采用两段式圆弧设计。作为优选，所述边框采用铝合金制造。作为优选，所述主体还包括排风口，所述排风口设计成椭圆形。作为优选，所述主体还包括排风口,所述排风口上设置有防挡片。本技术的有益效果是：一、本技术由于主体的四周边框采用金属制造，且边框与边框之间通过连接件连接,利用螺接与插接的方式将边框与连接件固定住,既保留了金属的强度，又避免了边角处的尖角安全隐患，而且模块化组装而成使装卸方便，为后期的维修、安装带来便利，既提高了效率，又节省了成本，边框采用铝合金制造时，保证了整体结构强度足够和重量轻的特点。二、本技术由于电机采用三相异步无刷直流电机，能源利用合理，因此能够有效节约能源，而且占用主体内部空间小，使得本技术整体结构小，安装需要空间较低，能够节省安装空间。三、本技术由于风轮叶片采用两段式圆弧设计，有效提高本技术的换气能力，又大大减少了因排风道堵塞造成空气回流的现象。四、本技术由于主体的排风口采用椭圆形造型以及增加防挡片的设计，既适配了市面上常用的直径100铝箔伸缩管，又避免了老鼠或其它动物通过铝箔伸缩管进入电器主机内部造成电器损坏。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的实施例中一种超薄吊顶换气扇的结构示意图。图2是图1中A的放大视图。图3是本技术的实施例中一种超薄吊顶换气扇的边框与连接件的结构示意图。图4是本技术的实施例中一种超薄吊顶换气扇的直流电机与风轮集成装置的剖视图。附图标记：主体1；边框11；插接槽111；定位件112；螺丝安装孔113；塑料连接件12；插接件121；定位槽1211；排风口13；防挡片131；硅胶吸盘14；电机与风轮集成装置2；直流电机21；风轮22。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面以具体实施例详细阐述本技术更多的技术细节。如图1至图2所示，本实施例的超薄吊顶换气扇，包括主体1以及固定在主体1内的电机与风轮集成装置2，其中主体1包括四周边框11、塑料连接件12和排风口13，边框11与边框11之间通过塑料连接件12连接，四周边框11均采用铝合金制造，保证了整体结构强度足够和重量轻的特点，四周边框11均设置有插接槽111和定位件112，塑料连接件12上设置有四个与插接槽111相匹配的插接件121，其中两侧的边框11设置有螺丝安装孔113，相对应的，四个插接件121中，其中一个上面设置有相匹配的螺丝安装孔113，其余的插接件121上设置有与定位件112相匹配的定位槽1211，通过螺接以及插接的方式将边框11与塑料连接件12固定住，这种设计方式既保留了金属的强度，又避免了边角处的尖角安全隐患，而且模块化组装而成使装卸方便，为后期的维修、安装带来便利，既提高了效率，又节省了成本。排风口13设置在前侧边框11上，与主体1内部连通，排风口13设计成椭圆形，而且设置有防挡片131，既适配了市面上常用的直径100铝箔伸缩管，又避免了老鼠或其它动物通过铝箔伸缩管进入电器主机内部造成电器损坏。进一步来说，主体1的挂耳处套用硅胶吸盘14，能有效的减弱集成吊顶电器工作时与三角龙骨发生共振的现象减少了噪音。电机与风轮集成装置2包括电机21和风轮22，电机21与风轮22连接，驱动风轮22转动，电机21采用自主研发的三相异步无刷直流电机，能够有效节约能源，而且占用主体内部空间小，使得超薄吊顶换气扇整体结构小，安装需要空间较低，能够节省安装空间。风轮22包括叶片，叶片采用两段式圆弧设计，有效提高超薄吊顶换气扇的换气能力，又大大减少了因排风道堵塞造成空气回流的现象。该超薄吊顶换气扇整体高度为88mm，安装高度为72mm，重量为1.25KG，接线处采用快速接线端子及侧边出线方式，提供了安全快捷的安装、卸装，出线孔带护线套。尽管本技术是参照具体实施例来描述，但这种描述并不意味着对本技术构成限制。参照本技术的描述，所公开的实施例的其他变化，对于本领域技术人员都是可以预料的，这样的变化应属于所属权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄吊顶换气扇，包括主体以及固定在主体内的电机和风轮，所述电机与风轮

【技术特征摘要】
1.一种超薄吊顶换气扇，包括主体以及固定在主体内的电机和风轮，所述电机与风轮连接，其特征在于,所述主体包括四周边框与连接件，所述边框与边框之间通过连接件连接，所述边框上均设置有插接槽和定位件，所述连接件上设置有与插接槽相匹配的插接件，所述插接件上设置有与定位件相匹配的定位槽，所述其中两侧的边框和连接件上的插接件上均设置有相匹配的螺丝安装孔，通过螺接与插接的方式将边框与连接件固定。2.根据权利要求1所述的超薄吊顶换气扇...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林，
申请(专利权)人：广州市奇虎实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44