【技术实现步骤摘要】
一种基于PLC氮气自动控制系统
本技术属于一种自动控制系统,具体涉及一种基于PLC氮气自动控制系统。
技术介绍
近年来,国家对核电逐渐加大投入,铀作为核电的主要原料需求量不断提高。除盐除氧水设备是铀生产过程中的重要设备,对工艺用水要求十分严格,除满足电导率低于10μs/cm的要求外,还要求含氧量低于50ppm,工艺上采用了两级反渗透+脱氧的组合工艺,最终成品水储存在密封水罐中,水罐中通入氮气以保证进出水时隔绝空气和压力平衡。目前通常采用在水罐顶部安装安全阀的方式来保证氮气的压力平衡,这种方法氮气消耗量非常大。也有的水罐厂家设计了一套仪表和继电器组成的小控制柜来实现氮气的压力控制,但是也仅仅能够实现压力回差范围内的简单控制,无法实时保证氮气压力平衡,也无法最大限度的节约氮气用量,从而造成生产成本上升。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的问题而提出,其目的是提供一种基于PLC氮气自动控制系统。本技术的技术方案是:一种基于PLC氮气自动控制系统,包括PLC控制系统,所述PLC控制系统的显示输出端以及调整输入端与触摸屏相连,所述PLC控制系统,所述PLC控制系统与水罐上的微压传感器相连,所述PLC控制系统的控制端与进氮调节阀、排氮调节阀相连。所述PLC控制系统还与冗余对比的冗余微压传感器相连。所述PLC控制系统中包括PID电路。所述PLC控制系统容纳于PLC控制柜中。所述进氮调节阀、排氮调节阀均为电动调节阀。所述微压传感器、冗余微压传感器量程为0~100kPa。所述微压传感器、冗余微压传感器设置在水罐顶部进行压力测量。所述进氮调节阀、排氮调节阀与水罐顶部连通。所 ...
【技术保护点】
一种基于PLC氮气自动控制系统,包括PLC控制系统(2),其特征在于:所述PLC控制系统(2)的显示输出端以及调整输入端与触摸屏(1)相连,所述PLC控制系统(2),所述PLC控制系统(2)与水罐上的微压传感器(3)相连,所述PLC控制系统(2)的控制端与进氮调节阀(5)、排氮调节阀(6)相连。
【技术特征摘要】
1.一种基于PLC氮气自动控制系统,包括PLC控制系统(2),其特征在于:所述PLC控制系统(2)的显示输出端以及调整输入端与触摸屏(1)相连,所述PLC控制系统(2),所述PLC控制系统(2)与水罐上的微压传感器(3)相连,所述PLC控制系统(2)的控制端与进氮调节阀(5)、排氮调节阀(6)相连。2.根据权利要求1所述的一种基于PLC氮气自动控制系统,其特征在于:所述PLC控制系统(2)还与冗余对比的冗余微压传感器(4)相连。3.根据权利要求1所述的一种基于PLC氮气自动控制系统,其特征在于:所述PLC控制系统(2)中包括PID电路。4.根据权利要求1所述的一种基于PLC氮气自动控制系统,其特征在于:所述PLC控制系统(2)容纳于...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘明亚,李斌,
申请(专利权)人:华核天津新技术开发有限公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
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