电子水泵壳体结构以及电子水泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电子水泵壳体结构以及电子水泵，属于水泵加工制造领域，包括主壳体以及散热件，主壳体设置有用于安装控制器的容纳腔以及位于容纳腔的轴线方向上的与该容纳腔连通的安装开口，散热件包括导热板以及多个散热翅片，多个散热翅片安装在导热板的同一板上，导热板安装在安装开口处，多个散热翅片位于容纳腔外。该电子水泵壳体结构通过对主壳体进行结构改进，将主壳体与散热件配合起来，安装在主壳体中的控制器工作过程中能够及时有效的进行散热，控制器的使用寿命长，且水泵整体体积不会增大，便于安装，节省成本。

【技术实现步骤摘要】
电子水泵壳体结构以及电子水泵
本技术涉及水泵加工制造领域，具体而言，涉及一种电子水泵壳体结构以及电子水泵。
技术介绍
现在很多新能源汽车、房车等特种车辆都用电子水泵作为水循环、冷却或车上供水系统。由于永磁无刷电机技术的出现，现在这一技术也应用到了电子水泵上面。传统的有刷水泵有寿命短、噪音大、有电磁干扰、密封性差等缺点。直流无刷电子水泵寿命长、噪音小、无电磁干扰、密封性好，而且使用控制器进行控制，增加了各种保护功能，增加了产品可靠性、减少产品的故障率。专利技术人在研究中发现，传统的至少存在如下缺点：水泵在运行过程中控制器上的元器件会发出大量热量，温升很快，并一直工作在高温下，一方面这样控制器很容易被损坏，另一方面也会缩短控制器的使用寿命。传统的水泵的控制器的散热结构复杂，增加了水泵整体体积，增加了成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子水泵壳体结构，以改善传统的水泵的控制器的散热结构复杂，增加了水泵整体体积，增加了成本的问题。本技术的目的在于提供一种电子水泵，以改善传统的水泵的控制器的散热结构复杂，增加了水泵整体体积，增加了成本的问题。本技术的实施例是这样实现的：基于上述第一目的，本技术提供了一种电子水泵壳体结构，包括：主壳体，所述主壳体设置有用于安装控制器的容纳腔以及位于所述容纳腔的轴线方向上的与该容纳腔连通的安装开口，以及散热件，所述散热件包括导热板以及多个散热翅片，多个所述散热翅片安装在所述导热板上，所述导热板上设置有用于安装排气阀的安装孔，所述导热板位于所述安装开口处，且所述导热板嵌注在所述主壳体上，多个所述散热翅片位于所述容纳腔外。在本技术较佳的实施例中，所述主壳体包括壳底板以及壳围板，所述壳围板为圆环状，所述壳底板密封在所述壳围板的一端口处，所述壳围板围绕所述壳底板的周向延伸，所述安装开口设置于所述壳底板上。在本技术较佳的实施例中，所述壳底板上设置有安装槽，所述安装槽的槽底设置有所述安装开口；所述导热板包括相对设置的第一板面和第二板面，多个所述散热翅片安装在所述第一板面上，所述第二板面上设置有凸出部，所述凸出部沿垂直于所述第二板面的方向凸出所述第二板面，所述导热板位于所述安装槽中，且所述凸出部插接在所述安装开口中且伸入所述容纳腔内。在本技术较佳的实施例中，所述凸出部的外周面上设置有多个散热隔条。在本技术较佳的实施例中，所述凸出部的外周面上设置有定位条，所述壳底板的内板面设置有定位槽，所述定位条卡接在所述定位槽内。在本技术较佳的实施例中，所述凸出部的远离所述第二板面的端面上设置有绝缘导热硅脂层。在本技术较佳的实施例中，所述安装孔为圆形孔。在本技术较佳的实施例中，所述散热件与所述主壳体注塑为一体。在本技术较佳的实施例中，所述导热板为金属板，所述散热翅片为矩形金属板。基于上述第二目的，本技术提供了一种电子水泵，包括所述的电子水泵壳体结构。本技术实施例的有益效果是：综上所述，本技术实施例提供了一种电子水泵壳体结构，其结构简单合理，便于制造加工，安装与使用方便，同时，该电子水泵壳体结构通过对主壳体进行结构改进，将主壳体与散热件配合起来，安装在主壳体中的控制器工作过程中能够及时有效的进行散热，控制器的使用寿命长，且水泵整体体积不会增大，便于安装，节省成本。具体如下：本实施例提供的电子水泵壳体结构，包括有主壳体以及散热件，主壳体设置有容纳腔以及与该容纳腔相连通的安装开口，容纳腔用于安装电子水泵正常工作所需要的控制器以及其他零部件。安装开口位于容纳腔的轴线方向上。安装控制器时，控制器放入容纳腔中且靠近安装开口设计。散热件包括有导热板以及设置在导热板上的多个散热翅片，导热板安装在主壳体上，导热板位于安装开口处，散热翅片位于容纳腔外。将控制器安装在容纳腔内，控制器工作过程中产生大量热量，控制器工作过程中产生的热量通过散热件散出，控制器的散热效果好，控制器的温度适中，控制器的工作寿命长。同时，主壳体与散热件相结合，整体结构简单，便于制造加工，在保证控制器良好散热的情况下还能够降低制造成本。本实施例提供的电子水泵包括上述的电子水泵壳体结构，具有上述电子水泵壳体结构的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例的电子水泵壳体结构的示意图；图2为本技术实施例的电子水泵壳体结构的主壳体的一视角示意图；图3为本技术实施例的电子水泵壳体结构的主壳体的另一视角示意图；图4为本技术实施例的散热件的示意图。图标：100－主壳体；110－壳底板；111－安装槽；112－安装开口；113－定位槽；120－壳围板；121－凸耳；200－散热件；210－导热板；211－第一板面；212－第二板面；220－散热翅片；230－固定条；240－排气孔；250－散热槽；260－凸出部；270－定位条；300－排气阀。具体实施方式传统水泵在运行过程中控制器上的元器件会发出大量热量，温升很快，并一直工作在高温下，一方面这样控制器很容易被损坏，另一方面也会缩短控制器的使用寿命。传统的水泵的控制器的散热结构复杂，增加了水泵整体体积，增加了成本。鉴于此，专利技术人设计了一种电子水泵壳体结构以及电子水泵，该电子水泵壳体结构通过对主壳体100进行结构改进，将主壳体100与散热件200配合起来，安装在主壳体100中的控制器工作过程中能够及时有效的进行散热，控制器的使用寿命长，且水泵整体体积不会增大，便于安装，节省成本。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子水泵壳体结构，其特征在于，包括：主壳体，所述主壳体设置有用于安装控制器的容纳腔以及位于所述容纳腔的轴线方向上的与该容纳腔连通的安装开口，以及散热件，所述散热件包括导热板以及多个散热翅片，多个所述散热翅片安装在所述导热板上，所述导热板上设置有用于安装排气阀的安装孔，所述导热板位于所述安装开口处，且所述导热板嵌注在所述主壳体上，多个所述散热翅片位于所述容纳腔外。

【技术特征摘要】
1.一种电子水泵壳体结构，其特征在于，包括：主壳体，所述主壳体设置有用于安装控制器的容纳腔以及位于所述容纳腔的轴线方向上的与该容纳腔连通的安装开口，以及散热件，所述散热件包括导热板以及多个散热翅片，多个所述散热翅片安装在所述导热板上，所述导热板上设置有用于安装排气阀的安装孔，所述导热板位于所述安装开口处，且所述导热板嵌注在所述主壳体上，多个所述散热翅片位于所述容纳腔外。2.根据权利要求1所述的电子水泵壳体结构，其特征在于，所述主壳体包括壳底板以及壳围板，所述壳围板为圆环状，所述壳底板密封在所述壳围板的一端口处，所述壳围板围绕所述壳底板的周向延伸，所述安装开口设置于所述壳底板上。3.根据权利要求2所述的电子水泵壳体结构，其特征在于，所述壳底板上设置有安装槽，所述安装槽的槽底设置有所述安装开口；所述导热板包括相对设置的第一板面和第二板面，多个所述散热翅片安装在所述第一板面上，所述第二板面上设置有凸出部，所述凸出部沿垂直于所述第二板面...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀贵，徐辉，左心权，李晓，陈波，
申请(专利权)人：重庆超力高科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50