【技术实现步骤摘要】
一种粗锡还原熔炼六电极矩形电炉
本技术涉及锡冶炼
类,特别涉及一种粗锡还原熔炼六电极矩形电炉。
技术介绍
锡冶炼过程中需要对矿粉进行电炉冶炼,制得粗锡以后采用电解槽进行精炼,在粗锡冶炼过程中,大多使用电炉进行冶炼,电炉内部温度主要依靠电极插入电炉的深度进行控制,现有技术的矩形电炉由于电炉内部温度高,通常在1300℃以上,无法采用机械搅拌的模式对熔料进行搅拌,由于电极在电炉中是点接触的加热方式,这就导致温度在电炉中呈多区间分布,影响电炉的熔炼效果,而且会导致粗锡产品质量波动严重。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供的一种粗锡还原熔炼六电极矩形电炉,该装置结构紧凑,通过对矩形电炉内部熔料进行测量,增设永磁搅拌器对熔融段物料进行搅拌混合,有效的增加电炉内部温度的均匀,产品质量稳定可靠。为实现上述专利技术目的,本技术所采用的技术方案是:一种粗锡还原熔炼六电极矩形电炉,包括炉体,永磁搅拌器,主油缸,电极,其特征在于:炉体由外而内依次设置有壳体、硅酸铝纤维板、硅藻土层、粘土砖层、镁砖层,炉体右侧下部设置有出料口,炉体右侧中上部设置有出渣口,炉体左侧下部设置有轨道,永磁搅拌器下部设置有行走电机,行走电机右侧设置有行走轮,行走轮与轨道上表面形成配合,永磁搅拌器上部设置有活动套,炉体左侧中上部设置有固定杆,活动套套接在固定杆上并可沿固定杆滑动,炉体顶端左部设置有进料口,炉体顶端右部设置有排烟口,炉体顶端左、右两侧分别设置有主油缸,主油缸顶部设置有主横梁,主横梁中部设置有下抱闸,下抱闸内部与电极形成配合,电极贯穿炉体顶部中间位置向炉体内部延伸。作为本技术的进一步改进,所述炉 ...
【技术保护点】
一种粗锡还原熔炼六电极矩形电炉,包括炉体(13),永磁搅拌器(9),主油缸(4),电极(2),其特征在于:炉体(13)由外而内依次设置有壳体(19)、硅酸铝纤维板(18)、硅藻土层(17)、粘土砖层(15)、镁砖层(14),炉体(13)右侧下部设置有出料口(16),炉体(13)右侧中上部设置有出渣口(20),炉体(13)左侧下部设置有轨道(12),永磁搅拌器(9)下部设置有行走电机(10),行走电机(10)右侧设置有行走轮(11),行走轮(11)与轨道(12)上表面形成配合,永磁搅拌器(9)上部设置有活动套(8),炉体(13)左侧中上部设置有固定杆(7),活动套(8)套接在固定杆(7)上并可沿固定杆(7)滑动,炉体(13)顶端左部设置有进料口(5),炉体(13)顶端右部设置有排烟口(21),炉体(13)顶端左、右两侧分别设置有主油缸(4),主油缸(4)顶部设置有主横梁(3),主横梁(3)中部设置有下抱闸(22),下抱闸(22)内部与电极(2)形成配合,电极(2)贯穿炉体(13)顶部中间位置向炉体(13)内部延伸。
【技术特征摘要】
1.一种粗锡还原熔炼六电极矩形电炉,包括炉体(13),永磁搅拌器(9),主油缸(4),电极(2),其特征在于:炉体(13)由外而内依次设置有壳体(19)、硅酸铝纤维板(18)、硅藻土层(17)、粘土砖层(15)、镁砖层(14),炉体(13)右侧下部设置有出料口(16),炉体(13)右侧中上部设置有出渣口(20),炉体(13)左侧下部设置有轨道(12),永磁搅拌器(9)下部设置有行走电机(10),行走电机(10)右侧设置有行走轮(11),行走轮(11)与轨道(12)上表面形成配合,永磁搅拌器(9)上部设置有活动套(8),炉体(13)左侧中上部设置有固定杆(7),活动套(8)套接在固定杆(7)上并可沿固定杆(7)滑动,炉体(13)顶端左部设置有进料口(5),炉体(13)顶端右部设置有排烟口(21),炉体(13)顶端左、右两侧分别设置有主油缸(4),主油缸(4)顶部设置有主横梁(3),主横梁...
【专利技术属性】
技术研发人员:万希立,陈浩,曾云,孔德红,杨枝泉,
申请(专利权)人:云南乘风有色金属股份有限公司,
类型:新型
国别省市:云南,53
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