【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及物料综合回收利用，具体为一种炼锡电炉烟尘金属回收设备。
技术介绍
1、炼锡电炉烟尘金属回收设备，是一种专门用于炼锡电炉烟尘中回收金属的设备，该设备通过物理分离和化学反应两种方式，将烟尘中的有价金属如锡、锌、铟等回收，减少了污染和资源浪费，提高了经济效益。
2、但现有的炼锡电炉烟尘金属回收设备在实际工作过程中，往往需要关闭炼锡电炉才能对回收设备中收集到的烟尘进行处理，该操作方式不仅工作效率较低，而且在对烟尘处理的过程中容易受到外界环境的影响，后续在倒入进硫酸等溶液时经常需要干燥等处理步骤；另外目前的炼锡电炉烟尘金属回收设备在工作结束后分离浸出液和浸出渣的过程中，通常都是直接利用液泵抽吸浸出液，以至于每次工作结束后，工作人员都要对液泵的进液端进行处理，否则浸出渣很容易就会将液泵的进液端堵住；最后，目前的炼锡电炉烟尘金属回收设备在遇到停电、设备故障等情况时，通常无法有效抑制锡金属的浸出率，很容易导致锡金属的浪费。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种炼锡电炉烟尘金属回收设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种炼锡电炉烟尘金属回收设备，所述烟尘金属回收设备包括集尘机构、蓄尘箱、机箱和离心萃取机，所述蓄尘箱和集尘机构依次设置在机箱的上方，通过所述集尘机构收集烟尘中的颗粒，通过所述蓄尘箱储存收集到的颗粒，以便后续将烟尘中的金属回收出来，所述离心萃取机设置在机箱的侧方，所述机箱的内部设置有分
3、进一步的，所述集尘机构包括进烟管、集尘箱和出气管，所述进烟管和出气管分别设置在集尘箱的左右两侧，所述进烟管与炼锡电炉的排气端相连接，所述集尘箱内部靠近进烟管的一端设置有换向室，所述换向室的内部设置有换向板，所述换向板的上方设置有换向电机，所述换向室远离进烟管的一侧设置有两组集尘室，每组所述集尘室内均设置有一组集尘管，所述集尘管靠近换向室的一端为开口端，所述集尘管远离换向室的一端为闭口端，所述集尘管的侧壁上设置有滤网，正常情况下，所述换向板会倾斜着设置在换向室的内部，以便堵住其中一组集尘管的开口端，此时炼锡电炉的烟尘在进入到换向室内时，会沿着未被堵住开口端的一组集尘管流动，通过所述集尘管侧壁上设置的滤网截留烟尘中的颗粒，当工作一段时间后，所述集尘管会因为截留的颗粒太多而出现气体流通不畅的现象，本专利技术相比于目前的炼锡电炉烟尘金属回收设备可以在不关停炼锡电炉的情况下对集尘管进行清理，即通过所述换向电机驱动换向板在换向室内旋转，以使得换向板堵住待清理的一组集尘管开口端，此时炼锡电炉的烟尘在进入到换向室内时，会沿着之前未工作的一组集尘管流动，以便后续工作人员对待清理的一组集尘管进行处理。
4、进一步的，所述出气管靠近集尘箱的一端设置有测风仪，所述测风仪选用现有技术，通过所述测风仪检测流经出气管的风量，以便工作人员及时判断正在工作的一组集尘管上截留的烟尘是否过多，每组所述集尘管的下端均设置有一组通槽，每组所述通槽均通过一组下料管与蓄尘箱相连接，每组所述集尘管的内部均设置有一组固定轴，所述固定轴上设置有除尘架，所述集尘室靠近出气管的一侧设置有固定架，所述固定架靠近出气管的一侧设置有两组除尘电机，每组所述除尘电机均与一组固定轴相连接，正常情况下，每组所述集尘管内的除尘架都会位于通槽的上方，以堵塞住通槽，当正在工作的一组集尘管上截留的烟尘过多时，本专利技术先通过所述换向电机驱动换向板旋转，以堵住正在工作的一组集尘管开口端，接着除尘电机会驱动被堵住开口端的一组集尘管内部设置的除尘架旋转，除尘架在旋转的过程中一方面会与通槽分离，另一方面会对被堵住开口端的一组集尘管进行清理，而清理掉的烟尘会沿着下料管进入到蓄尘箱内，从而便于后续集中处理。
5、进一步的，所述蓄尘箱的内部设置有活动漏斗，所述活动漏斗内部靠近分离箱的一端设置有排料板，所述活动漏斗的外侧设置有排料电机，正常情况下，所述排料板处于水平状态，所述集尘机构中落下的烟尘会在活动漏斗内聚集，所述活动漏斗的侧端设置有活动杆，所述活动杆的一端伸入机箱的内部，所述活动杆的另一端缠绕有感应弹簧且与活动漏斗固定连接，所述活动漏斗靠近感应弹簧的一端设置有压电片，随着时间的进行，所述活动漏斗内的烟尘会越集越多，最后活动漏斗会下降，感应弹簧会压缩并挤压压电片，所述压电片与排料电机相连接，当压电片产生的电信号达到设定的值后（具体值由工作人员自行决定），通过所述排料电机驱动排料板旋转，以使得活动漏斗内的烟尘落入到分离箱内，以方便后续将不同种类的金属分离开。
6、进一步的，所述分离箱的内部上端设置有旋转电机和环形齿轮，所述旋转电机通过传动齿轮与环形齿轮相连接，所述调控组件的一端与环形齿轮的相连接，所述调控组件的另一端与固定漏斗相连接，当烟尘落入到分离箱内时，本专利技术通过旋转电机和传动齿轮能够驱动环形齿轮和调控组件旋转，通过所述调控组件控制分离箱内部的温度，同时搅拌硫酸溶液，使得烟尘和硫酸溶液能充分接触反应熟化，以及后续的浸出工序，当浸出结束后，通过所述调控组件还能将不同种类的金属分开，以便后续回收使用。
7、进一步的，所述固定漏斗上设置有出料管，所述出料管贯穿于机箱和分离箱的底部，所述调控组件包括环形架、第一固定杆、加热棒、固定盘、活动盘和第二固定杆，所述环形架设置在环形齿轮的侧壁上，所述第一固定杆设置在环形架的内部，所述固定盘设置在固定漏斗上，所述活动盘设置在固定盘上，所述第二固定杆通过支撑轴与活动盘相连接，所述支撑轴上设置有转盘，所述活动盘的内部设置有第二电磁铁，所述转盘靠近第二电磁铁的一端具有磁性，所述加热棒设置有若干组，若干组所述加热棒均匀设置在第一固定杆和第二固定杆之间，所述固定盘上设置有废料槽和分离网，所述废料槽与出料管相连接，本专利技术在熟化、浸出等工作过程中，所述第二电磁铁处于非工作状态，同时所述活动盘位于废料槽和分离网的上方，此时旋转电机在驱动环形齿轮旋转时，只有所述环形架、第一固定杆、若干组加热本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种炼锡电炉烟尘金属回收设备，其特征在于：所述烟尘金属回收设备包括集尘机构（1）、蓄尘箱（2）、机箱（3）和离心萃取机（5），所述蓄尘箱（2）和集尘机构（1）依次设置在机箱（3）的上方，所述离心萃取机（5）设置在机箱（3）的侧方，所述机箱（3）的内部设置有分离箱（31）和储液箱（32），所述储液箱（32）通过导管（321）与分离箱（31）的上端相连接，所述分离箱（31）的内部设置有调控组件（34），所述储液箱（32）的内部设置有排液组件，所述调控组件（34）的下方设置有固定漏斗（35），所述固定漏斗（35）的下方设置有出液管（33），所述出液管（33）通过液泵（4）与离心萃取机（5）相连接，通过所述调控组件（34）和排液组件控制分离箱（31）的内环境。
2.根据权利要求1所述的一种炼锡电炉烟尘金属回收设备，其特征在于：所述集尘机构（1）包括进烟管（11）、集尘箱（12）和出气管（15），所述进烟管（11）和出气管（15）分别设置在集尘箱（12）的左右两侧，所述集尘箱（12）内部靠近进烟管（11）的一端设置有换向室（121），所述换向室（121）的内部设置有换向板（
3.根据权利要求2所述的一种炼锡电炉烟尘金属回收设备，其特征在于：所述出气管（15）靠近集尘箱（12）的一端设置有测风仪，每组所述集尘管（1221）的下端均设置有一组通槽，每组所述通槽均通过一组下料管与蓄尘箱（2）相连接，每组所述集尘管（1221）的内部均设置有一组固定轴（12211），所述固定轴（12211）上设置有除尘架（12212），所述集尘室（122）靠近出气管（15）的一侧设置有固定架（14），所述固定架（14）靠近出气管（15）的一侧设置有两组除尘电机（113），每组所述除尘电机（113）均与一组固定轴（12211）相连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种炼锡电炉烟尘金属回收设备，其特征在于：所述蓄尘箱（2）的内部设置有活动漏斗（21），所述活动漏斗（21）内部靠近分离箱（31）的一端设置有排料板（211），所述活动漏斗（21）的外侧设置有排料电机，通过所述排料电机驱动排料板（211）旋转，所述活动漏斗（21）的侧端设置有活动杆（212），所述活动杆（212）的一端伸入机箱（3）的内部，所述活动杆（212）的另一端缠绕有感应弹簧且与活动漏斗（21）固定连接，所述活动漏斗（21）靠近感应弹簧的一端设置有压电片，所述压电片与排料电机相连接。
5.根据权利要求1所述的一种炼锡电炉烟尘金属回收设备，其特征在于：所述分离箱（31）的内部上端设置有旋转电机（311）和环形齿轮（312），所述旋转电机（311）通过传动齿轮与环形齿轮（312）相连接，所述调控组件（34）的一端与环形齿轮（312）的相连接，所述调控组件（34）的另一端与固定漏斗（35）相连接，通过所述调控组件（34）控制分离箱（31）内部的温度，同时根据需要分离烟尘中的不同种类金属。
6.根据权利要求5所述的一种炼锡电炉烟尘金属回收设备，其特征在于：所述固定漏斗（35）上设置有出料管（36），所述出料管（36）贯穿于机箱（3）和分离箱（31）的底部，所述调控组件（34）包括环形架（341）、第一固定杆（342）、加热棒（343）、固定盘（344）、活动盘（345）和第二固定杆（346），所述环形架（341）设置在环形齿轮（312）的侧壁上，所述第一固定杆（342）设置在环形架（341）的内部，所述固定盘（344）设置在固定漏斗（35）上，所述活动盘（345）设置在固定盘（344）上，所述第二固定杆（346）通过支撑轴（3461）与活动盘（345）相连接，所述支撑轴（3461）上设置有转盘（3452），所述活动盘（345）的内部设置有第二电磁铁（3451），所述转盘（3452）靠近第二电磁铁（3451）的一端具有磁性，所述加热棒（343）设置有若干组，若干组所述加热棒（343）均匀设置在第一固定杆（342）和第二固定杆（346）之间，所述固定盘（344）上设置有废料槽（3441）和分离网（3442），所述废料槽（3441）与出料管（36）相连接。
7.根据权利要求1所述的一种炼锡电炉烟尘金属回收设备，其特征在于：所述...
【技术特征摘要】
1.一种炼锡电炉烟尘金属回收设备，其特征在于：所述烟尘金属回收设备包括集尘机构（1）、蓄尘箱（2）、机箱（3）和离心萃取机（5），所述蓄尘箱（2）和集尘机构（1）依次设置在机箱（3）的上方，所述离心萃取机（5）设置在机箱（3）的侧方，所述机箱（3）的内部设置有分离箱（31）和储液箱（32），所述储液箱（32）通过导管（321）与分离箱（31）的上端相连接，所述分离箱（31）的内部设置有调控组件（34），所述储液箱（32）的内部设置有排液组件，所述调控组件（34）的下方设置有固定漏斗（35），所述固定漏斗（35）的下方设置有出液管（33），所述出液管（33）通过液泵（4）与离心萃取机（5）相连接，通过所述调控组件（34）和排液组件控制分离箱（31）的内环境。
2.根据权利要求1所述的一种炼锡电炉烟尘金属回收设备，其特征在于：所述集尘机构（1）包括进烟管（11）、集尘箱（12）和出气管（15），所述进烟管（11）和出气管（15）分别设置在集尘箱（12）的左右两侧，所述集尘箱（12）内部靠近进烟管（11）的一端设置有换向室（121），所述换向室（121）的内部设置有换向板（1211），所述换向板（1211）的上方设置有换向电机，通过所述换向电机驱动换向板（1211）在换向室（121）内旋转，所述换向室（121）远离进烟管（11）的一侧设置有两组集尘室（122），每组所述集尘室（122）内均设置有一组集尘管（1221），所述集尘管（1221）靠近换向室（121）的一端为开口端，所述集尘管（1221）远离换向室（121）的一端为闭口端，所述集尘管（1221）的侧壁上设置有滤网。
3.根据权利要求2所述的一种炼锡电炉烟尘金属回收设备，其特征在于：所述出气管（15）靠近集尘箱（12）的一端设置有测风仪，每组所述集尘管（1221）的下端均设置有一组通槽，每组所述通槽均通过一组下料管与蓄尘箱（2）相连接，每组所述集尘管（1221）的内部均设置有一组固定轴（12211），所述固定轴（12211）上设置有除尘架（12212），所述集尘室（122）靠近出气管（15）的一侧设置有固定架（14），所述固定架（14）靠近出气管（15）的一侧设置有两组除尘电机（113），每组所述除尘电机（113）均与一组固定轴（12211）相连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种炼锡电炉烟尘金属回收设备，其特征在于：所述蓄尘箱（2）的内部设置有活动漏斗（21），所述活动漏斗（21）内部靠近分离箱（31）的一端设置有排料板（211），所述活动漏斗（21）的外侧设置有排料电机，通过所述排料电机驱动排料板（211）旋转，所述活动漏斗（21）的侧端设置有活动杆（212），所述活动杆（212）的一端伸入机箱（...
【专利技术属性】
技术研发人员：万希立，孔德红，肖宇，杨枝泉，李林福，
申请(专利权)人：云南乘风有色金属股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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