六密封零摩擦蓄能双顶式旋球阀制造技术

本发明专利技术公开了六密封零摩擦蓄能双顶式旋球阀，包括阀体、盖板、密封垫、上阀杆和下阀杆，所述阀体的内部设置有抗冲刷层，所述抗冲刷层一侧的阀体内部设置有耐高温层，所述耐高温层一侧的阀体内部设置有防腐层，所述阀体内部的两端分别设置有上阀杆与下阀杆，所述上阀杆的一侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫底部的上阀杆一侧设置有滚珠，所述阀体的表面分别设置有第一内六角螺栓、第二内六角螺栓、第三内六角螺栓、第四内六角螺栓、第五内六角螺栓与第六内六角螺栓。本发明专利技术通过设置有一系列的结构使本六密封零摩擦蓄能双顶式旋球阀密封性好，维护便捷，同时使用寿命得到了延长，提高了工作人员的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
六密封零摩擦蓄能双顶式旋球阀
本专利技术涉及旋球阀
，具体为六密封零摩擦蓄能双顶式旋球阀。
技术介绍
旋球阀的主要特点是不但能在正向压力中可靠地关断，在反向压力或反向压力远大于正向压力中同样能可靠地关断，在密封副的两个密封面上可根据不同的硬度需要运用太空等离子喷涂、以太激光溅射、真空保护渗复堆焊等先进工艺形成马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、硬质合金、金属陶瓷、人造金刚石等梯度功能材料，能自动对正中心，并能自动越程补偿磨损，关闭时充分利用旋球阀内介质的能量，自动加以极高密封比压，使高硬密封副达到可靠的零泄漏，瞬间关闭、瞬间打开密封副间无摩擦，旋球阀其主体结构类似蝶阀，具有蝶阀的结构短、体积小的特点，因而可制造特大口径、超大口径的阀门。现在市场上的旋球阀密封性不够完全，也不能蓄能，使用的范围也很小，使用寿命也不是很长，维护起来也比较麻烦，而且还都是单顶式的旋球阀，工作效率非常的低，所以急需一种六密封零摩擦蓄能双顶式旋球阀来解决现有的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供六密封零摩擦蓄能双顶式旋球阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：六密封零摩擦蓄能双顶式旋球阀，包括阀体、盖板、密封垫、上阀杆和下阀杆，所述阀体的内部设置有抗冲刷层，所述抗冲刷层一侧的阀体内部设置有耐高温层，所述耐高温层一侧的阀体内部设置有防腐层，所述阀体内部的两端分别设置有上阀杆与下阀杆，所述上阀杆的一侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫底部的上阀杆一侧设置有滚珠，所述滚珠底部的上阀杆一侧设置有第一密封层，所述第一密封层底部的上阀杆一侧设置有第二密封层，所述第二密封层底部的上阀杆一侧设置有密封胶，所述下阀杆的一侧设置有电片，所述阀体的一侧设置有盖板，所述阀体的表面分别设置有第一内六角螺栓、第二内六角螺栓、第三内六角螺栓、第四内六角螺栓、第五内六角螺栓与第六内六角螺栓，且阀体的表面设置有与第一内六角螺栓、第二内六角螺栓、第三内六角螺栓、第四内六角螺栓、第五内六角螺栓与第六内六角螺栓相互配合使用的套体，所述第一内六角螺栓、第二内六角螺栓、第三内六角螺栓、第四内六角螺栓、第五内六角螺栓与第六内六角螺栓的一端设置有螺旋槽，所述第一内六角螺栓、第二内六角螺栓、第三内六角螺栓、第四内六角螺栓、第五内六角螺栓与第六内六角螺栓的表面分别设置有第一弹簧与第二弹簧，所述第一弹簧与第二弹簧一侧的第一内六角螺栓、第二内六角螺栓、第三内六角螺栓、第四内六角螺栓、第五内六角螺栓与第六内六角螺栓表面分别设置有第一紧固套与第二紧固套，所述第一内六角螺栓、第二内六角螺栓、第三内六角螺栓、第四内六角螺栓、第五内六角螺栓与第六内六角螺栓的一侧设置有安装圈，且盖板与安装圈之间通过销钉相连接，所述第一内六角螺栓、第二内六角螺栓、第三内六角螺栓、第四内六角螺栓、第五内六角螺栓与第六内六角螺栓的一侧皆设置有把手，所述把手的一侧设置有紧固装置，所述阀体的一侧通过导线连接有蓄能器，且导线的表面分别设置有第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀与第五电磁阀。优选的，所述紧固装置的一侧设置有曲形螺杆。优选的，所述安装圈的一侧设置有润滑回路。优选的，所述电片的一侧设置有螺栓。优选的，所述阀体的一端分别设置有第一泄流阀与第二泄流阀。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该六密封零摩擦蓄能双顶式旋球阀通过设置了润滑回路，使本阀体便于使用人员进行安装，然后通过设置了销钉、第一内六角螺栓、第二内六角螺栓、第三内六角螺栓、第四内六角螺栓、第五内六角螺栓与第六内六角螺栓，使本阀体便于拆卸与安装，同时便于使用人员后期对本阀体进行维护，然后通过设置了第一紧固套、第二紧固套与紧固装置，能够使本阀体在安装时非常的稳定，不易发生脱落的情况，便于后期使用人员进行使用，然后通过设置了橡胶垫、第一密封层、第二密封层与密封胶，能够确保本阀体的密封性，使本阀体在使用时不会出现外泄的情况，保证使用的安全性，而通过设置了曲形螺杆，能够进一步增加本阀体的密封性，使本阀体更加的稳固，而通过设置了滚珠，能够减小密封的摩擦，增强本阀体的密封性，而通过设置两个上阀杆与下阀杆，能够使本阀体更加有利与使用人员进行使用，提高了使用人员的工作效率，而通过设置电片，能够外接其它设备使本阀体进行蓄能，便于使用人员进行使用，而通过设置了防腐层，能够防止本阀体在使用时被腐蚀，延长本阀体的使用寿命，而通过设置了耐高温层，能够便于本阀体在高温环境中进行使用，增加本阀体使用范围，使本阀体可以广泛的进行推广，而通过设置了抗冲刷层，能够增加本阀体的缓冲作用，防止在使用时较大的冲击力对本阀体造成损坏，增加本阀体的整体使用寿命，最后通过设置了第一泄流阀与第二泄流阀，使本阀体在使用时便于控制排出量的大小，提高了使用人员的工作效率。附图说明图1为本专利技术的内部结构示意图；图2为本专利技术的密封圈结构示意图；图3为本专利技术的局部放大图A；图4为本专利技术的局部放大图B；图5为本专利技术的局部放大图C；图6为本专利技术的密封结构示意图图7为本专利技术的安装示意图；图8为GO以不同形式作为改性剂加入到聚硫橡胶时的改性效果图；图9为GO添加量对制得的聚硫胶的硬度及固化时间的影响图；图10为未添加GO和添加0.6phrGO的聚硫胶的邵氏硬度随时间变化图；图11为GO添加量与聚硫胶的拉伸强度对照图；图12为GO添加量对聚硫胶粘结性能的影响图；图13为纳米碳酸钙添加量与拉升强图对照图；图14为纳米碳酸钙添加量与断裂伸长率对照图；图15为纳米碳酸钙添加量与粘结强度对照图；图16为sGO添加量对制得的聚硫胶的硬度及固化时间的影响图；图17为不加入sGO添加量与拉伸强度的对照图；图18为加入sGO添加量与拉伸强度的对照图；图19为sGO添加量对聚硫胶粘结性能的影响图；图20为iGO添加量对制得的聚硫胶的硬度及固化时间的影响图；图21为添加iGO对提高聚硫胶的拉伸强度的对照图；图22为iGO添加量对聚硫胶粘结性能的影响图；图23为GO.sGO和iGO三种改性剂对聚硫橡胶拉伸强度对比图；图24为GO.sGO和iGO三种改性剂对聚硫橡胶断裂伸长率对比图；图25为GO.sGO和iGO三种改性剂对聚硫橡胶粘结强度对比图；图26列出了0.2phr的不同改性剂对聚硫胶耐酸碱腐蚀和耐溶剂性的影响图；图中：1-阀体；2-套体；3-润滑回路；4-盖板；5-销钉；6-安装圈；7-密封垫；8-第一紧固套；9-第一弹簧；10-第二紧固套；11-紧固装置；12-把手；13-曲形螺杆；14-螺旋槽；15-第二弹簧；16-橡胶垫；17-滚珠；18-第一密封层；19-第二密封层；20-密封胶；21-上阀杆；22-下阀杆；23-电片；24-螺栓；25-第一泄流阀；26-第二泄流阀；27-第一内六角螺栓；28-第二内六角螺栓；29-第三内六角螺栓；30-第四内六角螺栓；31第一电磁阀；32-第五内六角螺栓；33-第六内六角螺栓；34-第二电磁阀；35-第三电磁阀；36-第四电磁阀；37-第五电磁阀；38-防腐层；39-耐高温层；40-抗冲刷层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】
六密封零摩擦蓄能双顶式旋球阀，包括阀体（1）、盖板（4）、密封垫（7）、上阀杆（21）和下阀杆（22），其特征在于：所述阀体（1）的内部设置有抗冲刷层（40），所述抗冲刷层（40）一侧的阀体（1）内部设置有耐高温层（39），所述耐高温层（39）一侧的阀体（1）内部设置有防腐层（38），所述阀体（1）内部的两端分别设置有上阀杆（21）与下阀杆（22），所述上阀杆（21）的一侧设置有橡胶垫（16），所述橡胶垫（16）底部的上阀杆（21）一侧设置有滚珠（17），所述滚珠（17）底部的上阀杆（21）一侧设置有第一密封层（18），所述第一密封层（18）底部的上阀杆（21）一侧设置有第二密封层（19），所述第二密封层（19）底部的上阀杆（21）一侧设置有密封胶（20），所述下阀杆（22）的一侧设置有电片（23），所述阀体（1）的一侧设置有盖板（4），所述阀体（1）的表面分别设置有第一内六角螺栓（27）、第二内六角螺栓（28）、第三内六角螺栓（29）、第四内六角螺栓（30）、第五内六角螺栓（32）与第六内六角螺栓（33），且阀体（1）的表面设置有与第一内六角螺栓（27）、第二内六角螺栓（28）、第三内六角螺栓（29）、第四内六角螺栓（30）、第五内六角螺栓（32）与第六内六角螺栓（33）相互配合使用的套体（2），所述第一内六角螺栓（27）、第二内六角螺栓（28）、第三内六角螺栓（29）、第四内六角螺栓（30）、第五内六角螺栓（32）与第六内六角螺栓（33）的一端设置有螺旋槽（14），所述第一内六角螺栓（27）、第二内六角螺栓（28）、第三内六角螺栓（29）、第四内六角螺栓（30）、第五内六角螺栓（32）与第六内六角螺栓（33）的表面分别设置有第一弹簧（9）与第二弹簧（15），所述第一弹簧（9）与第二弹簧（15）一侧的第一内六角螺栓（27）、第二内六角螺栓（28）、第三内六角螺栓（29）、第四内六角螺栓（30）、第五内六角螺栓（32）与第六内六角螺栓（33）表面分别设置有第一紧固套（8）与第二紧固套（10），所述第一内六角螺栓（27）、第二内六角螺栓（28）、第三内六角螺栓（29）、第四内六角螺栓（30）、第五内六角螺栓（32）与第六内六角螺栓（33）的一侧设置有安装圈（6），且盖板（4）与安装圈（6）之间通过销钉（5）相连接，所述第一内六角螺栓（27）、第二内六角螺栓（28）、第三内六角螺栓（29）、第四内六角螺栓（30）、第五内六角螺栓（32）与第六内六角螺栓（33）的一侧皆设置有把手（12），所述把手（12）的一侧设置有紧固装置（11），所述阀体（1）的一侧通过导线连接有蓄能器，且导线的表面分别设置有第一电磁阀（31）、第二电磁阀（34）、第三电磁阀（35）、第四电磁阀（36）与第五电磁阀（37）。...

【技术特征摘要】
1.六密封零摩擦蓄能双顶式旋球阀，包括阀体（1）、盖板（4）、密封垫（7）、上阀杆（21）和下阀杆（22），其特征在于：所述阀体（1）的内部设置有抗冲刷层（40），所述抗冲刷层（40）一侧的阀体（1）内部设置有耐高温层（39），所述耐高温层（39）一侧的阀体（1）内部设置有防腐层（38），所述阀体（1）内部的两端分别设置有上阀杆（21）与下阀杆（22），所述上阀杆（21）的一侧设置有橡胶垫（16），所述橡胶垫（16）底部的上阀杆（21）一侧设置有滚珠（17），所述滚珠（17）底部的上阀杆（21）一侧设置有第一密封层（18），所述第一密封层（18）底部的上阀杆（21）一侧设置有第二密封层（19），所述第二密封层（19）底部的上阀杆（21）一侧设置有密封胶（20），所述下阀杆（22）的一侧设置有电片（23），所述阀体（1）的一侧设置有盖板（4），所述阀体（1）的表面分别设置有第一内六角螺栓（27）、第二内六角螺栓（28）、第三内六角螺栓（29）、第四内六角螺栓（30）、第五内六角螺栓（32）与第六内六角螺栓（33），且阀体（1）的表面设置有与第一内六角螺栓（27）、第二内六角螺栓（28）、第三内六角螺栓（29）、第四内六角螺栓（30）、第五内六角螺栓（32）与第六内六角螺栓（33）相互配合使用的套体（2），所述第一内六角螺栓（27）、第二内六角螺栓（28）、第三内六角螺栓（29）、第四内六角螺栓（30）、第五内六角螺栓（32）与第六内六角螺栓（33）的一端设置有螺旋槽（14），所述第一内六角螺栓（27）、第二内六角螺栓（28）、第三内六角螺栓（29）、第四内六角螺栓（30）、第五内六...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春，陈可宝，王菁，余宏孝，叶唯才，
申请(专利权)人：安徽铜都流体科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34