全焊接保温夹套固定球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全焊接保温夹套固定球阀，适用于油气管道及石油、化工、冶金等系统，属于保温夹套球阀的制造技术领域。本实用新型专利技术的阀门本身采用整体焊接式连接、结构紧凑、阀腔介质零泄漏；夹套为一个整体保温层、保温介质对向流动、保温效果更好更均匀，整个管路系统的热量损伤可以达到基本为零。本实用新型专利技术用经济适用可靠的设计和制造工艺生产的全焊接保温夹套固定球阀，解决了常规夹套阀门的使用局限和保温效果不好的缺陷，而且阀门及夹套均设有排污结构，可定期对阀门内腔及夹套保温腔的杂物进行排放。

Fixed ball valve for full welding insulated jacket

The utility model relates to a fixed ball valve for a full welding insulated jacket, which is suitable for oil and gas pipelines and petroleum, chemical and metallurgical systems, and belongs to the manufacturing technology field of an insulating jacket ball valve. The valve itself adopts a whole welding connection, compact structure and zero leakage in the medium of the valve cavity; the clamp sleeve is a whole insulation layer, the heat preservation medium is better and more uniform to flow and heat preservation, and the heat damage of the whole pipeline system can be almost zero. The utility model uses reliable and reliable design and manufacturing technology to produce a fixed ball valve with a full welding heat insulation jacket, which solves the limitation of the use of the conventional pinch valve and the poor thermal insulation effect, and both the valve and the jacket have a discharge structure, which can regularly discharge the sundries in the inner cavity of the valve and the holding chamber of the jacket.

【技术实现步骤摘要】
全焊接保温夹套固定球阀
本技术涉及一种全焊接保温夹套固定球阀，适用于油气管道及石油、化工、冶金等系统，属于保温夹套球阀的制造

技术介绍
在油气管道、石油、化工、冶金以及输送常温下会凝聚的高粘度介质的等系统中，为降低管路系统中的热量的损失，通常需要在管路的外层上安装一层保温层。而且整个管路上有会用到保温夹套球阀，常规使用的保温夹套球阀有整体浮动式保温夹套球阀、对夹式保温夹套球阀、两片式固定保温夹套球阀，这些球阀要么阀门口径、使用压力低(浮动球阀)或是保温效果不好(两片式固定保温夹套球阀)，容易出现阀门介质外漏、保温不均匀，保温效果不好等缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种全焊接保温夹套固定球阀，解决了常规夹套阀门的使用局限和保温效果不好的缺陷。为解决上述技术问题本技术所采用的技术方案是：全焊接保温夹套固定球阀，包括阀体、阀座、阀杆及球体，阀座设于阀体内，阀杆内端连接球体、外端伸出阀体外，球体与阀座相配合，阀体包括左体、中体、右体及阀杆支座，左体、中体、右体依次相焊接，阀杆设于中体中部，阀杆支座与阀杆相适配，阀杆支座焊接在中体外壁；阀体外侧焊接有夹套，夹套与阀体之间形成环形的夹套保温腔，夹套上设置有连通夹套保温腔的进口端接口、出口端接口。进一步的是:进口端接口设于夹套一侧、出口端接口设于夹套另一侧。进一步的是:进口端接口、出口端接口分别设置夹套法兰。进一步的是:阀体内腔在中体底部设置有阀体排污结构。进一步的是:夹套保温腔在夹套底部设置有夹套排污结构。进一步的是:阀体底部固定设有支撑。进一步的是:阀体顶部固定设有吊耳。本技术的有益效果是：阀门本身采用整体焊接式连接、结构紧凑、阀腔介质零泄漏；夹套为一个整体保温层、保温介质对向流动、保温效果更好更均匀，整个管路系统的热量损伤可以达到基本为零。本技术用经济适用可靠的设计和制造工艺生产的全焊接保温夹套固定球阀，解决了常规夹套阀门的使用局限和保温效果不好的缺陷，而且阀门及夹套均设有排污结构，可定期对阀门内腔及夹套保温腔的杂物进行排放。附图说明图1为全焊接保温夹套固定球阀的主视结构图；图2为全焊接保温夹套固定球阀的左视结构图；图3为阀体及夹套焊缝示意图；图4为阀体内腔及夹套保温腔的排污结构示意图；图中标记：1—左体；2—中体；3—右体；4—阀杆；5—球体；6—阀座；7—阀杆支座；8—夹套；9—支撑；10—夹套法兰；11—夹套保温腔；12—吊耳；13—阀体内腔；14—阀体排污结构；15—夹套排污结构；16-焊缝。具体实施方式为便于理解和实施本技术，选本技术的优选实施例结合附图作进一步说明。如图1至图4所示，本技术包括阀体、阀座6、阀杆4及球体5，阀座6设于阀体内，阀杆4内端连接球体5、外端伸出阀体外，球体5与阀座6相配合，阀体包括左体1、中体2、右体3及阀杆支座7，左体1、中体2、右体3依次相焊接，阀杆4设于中体2中部，阀杆支座7与阀杆4相适配，阀杆支座7焊接在中体2外壁；阀体外侧焊接有夹套8，夹套8与阀体之间形成环形的夹套保温腔11，夹套8上设置有连通夹套保温腔11的进口端接口、出口端接口。优选地，进口端接口设于夹套8一侧、出口端接口设于夹套8另一侧。保温介质对向流动、保温效果更好更均匀。为方便连接，进口端接口、出口端接口分别设置夹套法兰10。阀体内腔13在中体2底部设置有阀体排污结构14。夹套保温腔11在夹套8底部设置有夹套排污结构15。可定期对阀门内腔13及夹套保温腔11的杂物进行排放。为使安装结构更可靠，阀体底部固定设有支撑9。为方便吊装，阀体顶部固定设有吊耳12。支撑9及吊耳12均可采用焊接方式固定连接。本技术可通过如下工艺步骤进行制作加工：一、各个零部件按照设计图纸加工完成，检测合格后准备组装；二、阀门主体组装，装配完成后，进行低压气密封试验合格，焊接阀门主体焊缝，进行无损探伤合格，再进行高压密封及强度试验合格；三、组装夹套，焊接夹套，无损探伤焊缝无缺陷，进行夹套密封试验合格，焊接夹套法兰、焊接排污接口。本文档来自技高网...

【技术保护点】
全焊接保温夹套固定球阀，包括阀体、阀座(6)、阀杆(4)及球体(5)，阀座(6)设于阀体内，阀杆(4)内端连接球体(5)、外端伸出阀体外，球体(5)与阀座(6)相配合，其特征在于：阀体包括左体(1)、中体(2)、右体(3)及阀杆支座(7)，左体(1)、中体(2)、右体(3)依次相焊接，阀杆(4)设于中体(2)中部，阀杆支座(7)与阀杆(4)相适配，阀杆支座(7)焊接在中体(2)外壁；阀体外侧焊接有夹套(8)，夹套(8)与阀体之间形成环形的夹套保温腔(11)，夹套(8)上设置有连通夹套保温腔(11)的进口端接口、出口端接口。

【技术特征摘要】
1.全焊接保温夹套固定球阀，包括阀体、阀座(6)、阀杆(4)及球体(5)，阀座(6)设于阀体内，阀杆(4)内端连接球体(5)、外端伸出阀体外，球体(5)与阀座(6)相配合，其特征在于：阀体包括左体(1)、中体(2)、右体(3)及阀杆支座(7)，左体(1)、中体(2)、右体(3)依次相焊接，阀杆(4)设于中体(2)中部，阀杆支座(7)与阀杆(4)相适配，阀杆支座(7)焊接在中体(2)外壁；阀体外侧焊接有夹套(8)，夹套(8)与阀体之间形成环形的夹套保温腔(11)，夹套(8)上设置有连通夹套保温腔(11)的进口端接口、出口端接口。2.如权利要求1所述的全焊接保温夹套固定球阀，其特征在于:进口端接口设于夹套(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：四川精控阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51