带互锁结构的DBB双联球阀制造技术

技术编号:17971687 阅读:205 留言:0更新日期:2018-05-16 12:09
带互锁结构的DBB双联球阀。主要解决现在的DBB联动阀门的结构无法保证操作人员严格按照工艺指令操作阀门,一旦操作失误或阀门泄漏将会造成巨大的损失和安全隐患的问题。本实用新型专利技术提供带互锁结构的DBB双联球阀,包括固定球阀和浮动球阀,需要开启阀门时,只有先开启浮动球芯,才能开启固定球芯;需要关闭阀门时,只有先关闭固定球芯,才能关闭浮动球芯,不需要提供额外的锁定设备,即可形成有特定次序的锁定结构,避免了人工误操作的发生。

【技术实现步骤摘要】
带互锁结构的DBB双联球阀
本技术涉及DBB双联球阀领域,具体涉及带互锁结构的DBB双联球阀。
技术介绍
以往的双联球阀是为了取代传统管路中多个阀门连接的复杂形式而设计的,减少了系统中的泄漏点;双球体组成的密封结构具有双堵双排(DBB)的功能,能够快速排放、关闭,最大限度地节约了安装空间,减少了成本。普通的手动操作双联球阀都有单独的锁孔,依靠挂锁来锁定阀门,以防止非工作人员误操作或生产过程中指令不明晰造成的误操作。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足,本技术提供带互锁结构的DBB双联球阀,主要解决现在的DBB联动阀门的结构无法保证操作人员严格按照工艺指令操作阀门,一旦操作失误或阀门泄漏将会造成巨大的损失和安全隐患的问题。本技术采用的技术方案是:带互锁结构的DBB双联球阀,包括阀体,所述阀体内并列设有浮动球芯和固定球芯,所述固定球阀底部与所述阀体底部内壁通过转轴连接,所述浮动球芯与所述阀体底部内壁之间设有间隙,所述浮动球芯上设有同步转动的第一阀杆,所述第一阀杆上设有同步转动的第一限位环;所述固定球芯上设有同步转动的第二阀杆,所述第二阀杆上设有同步转动的第二限位环,所述第一限位环周向外壁包括第一圆弧部和第一避让槽,所述第二限位环周向外壁包括第二圆弧部和第二避让槽,所述第二圆弧部与所述第一圆弧部干涉设置,所述第一限位环包括所述第一避让槽与第二圆弧部对应设置时使所述第二限位环可以转动的第一位置;和所述第一圆弧部与所述第二避让槽对应设置时自身可转动的第二位置。本技术的有益效果是:本技术提供带互锁结构的DBB双联球阀,包括固定球阀和浮动球阀,浮动球阀上设有第一限位块,固定球阀上设有第一限位块,当整体阀门处于全开状态时,第一限位块的第一圆弧部伸入第二限位块的第二避让槽,此时第一限位块可以进行开关操作,不能单独对第二限位块进行操作;当阀门处于全闭状态时,第二限位块的第二圆弧部进入第一限位块的第一避让槽,此时第二限位块可以操作,而第一限位块不可操作,所以需要开启阀门时,只有先开启浮动球芯,才能开启固定球芯;需要关闭阀门时,只有先关闭固定球芯,才能关闭浮动球芯,不需要提供额外的锁定设备,即可形成有特定次序的锁定结构,避免了人工误操作的发生。附图说明图1为本技术一个实施例的主视示意图。图2为图1中A处的放大示意图。图3为本技术一个实施例的阀门全闭时第一限位环和第二限位环的示意图。图4为本技术一个实施例的阀门全开时第一限位环和第二限位环的示意图。图5为本技术一个实施例的锁定件的结构示意图。图6为本技术一个实施例浮动球阀部分转入固定球阀的避让槽的示意图。具体实施方式下面结合附图对技术作进一步说明:如图所示,带互锁结构的DBB双联球阀,包括阀体1,其特征在于:所述阀体内并列设有浮动球芯91和固定球芯92,所述固定球阀底部与所述阀体底部内壁通过转轴93连接,所述浮动球芯与所述阀体底部内壁之间设有间隙94,所述浮动球芯上设有同步转动的第一阀杆2,所述第一阀杆2上设有同步转动的第一限位环21;所述固定球芯上设有同步转动的第二阀杆3,所述第二阀杆上设有同步转动的第二限位环31,所述第一限位环21周向外壁包括第一圆弧部211和第一避让槽212,所述第二限位环31周向外壁包括第二圆弧部311和第二避让槽312,所述第二圆弧部与所述第一圆弧部干涉设置,所述第一限位环包括所述第一避让槽与第二圆弧部对应设置时使所述第二限位环可以转动的第一位置;和所述第一圆弧部与所述第二避让槽对应设置时自身可转动的第二位置。两个球阀采用的是一个固定球阀和一个浮动球阀,适用于大部分的场合,作为优选的,这里说的干涉设置是指第一限位环直径与所述第二限位环的直径之和大于第一限位环和第二限位环的圆心距,也就是说当第一圆弧部与所述第二圆弧部接触的时候,两者会卡住,导致无法转动,阀芯可以为球阀也可以为蝶阀等,由此在第一限位环上设置了第一避让槽,在第二限位环的第二圆弧部转动的时候不会与第一避让槽接触,由此可以取消干涉,第二限位环上设置的第二避让槽也是同理,当需要第二限位环转动的时候,当阀门处于全开状态时,第一限位块的第一圆弧部会伸入第二限位块的第二避让槽,此时第一限位块可以进行开关操作,不能单独对第二限位块进行操作;当阀门处于全闭状态时,第二限位块的第二圆弧部进入第一限位块的第一避让槽,此时第二限位块可以操作,而第一限位块不可操作,所以需要开启阀门时,只有先开启浮动球芯,才能开启固定球芯;需要关闭阀门时,只有先关闭固定球芯,才能关闭浮动球芯,不需要提供额外的锁定设备,即可形成有特定次序的锁定结构,避免了人工误操作的发生。在本实施例中,如图所示,所述固定球芯周向壁上设有避让槽925,所述浮动球芯包括阀门关闭时部分转入所述避让槽使所述固定球阀无法转动的关闭位置和转出所述避让槽使所述固定球阀可以转动的开启位置。在固定球阀上周向外壁设有避让槽,当阀门关闭时,该避让槽朝向浮动球阀,浮动球阀转动其周向壁部分进入避让槽内,此时阀门处于全闭状态且固定球阀无法转动,当阀门需要开启的时候,必须先转动浮动球阀使其开启,即其流道朝向固定球阀(流道的宽度大于等于避让槽的宽度)时,固定球阀转动不受干涉,固定球阀才可以转动开启,配合互锁结构使用,效果更好。在本实施例中,如图所示,还包括用于通过锁定所述第二限位环使所述第二阀杆无法转动的锁定件4。通过锁定件进一步固定第二限位环,进而防止误操作,结构简单,使用安全。在本实施例中,如图所示,所述第二限位环上设有通孔313,所述阀体上设有限位槽15,所述锁定件底部穿过所述通孔313与所述限位槽对应设置,顶部设于所述通孔上方且设有用于手动操作的上盖43。当需要锁定的时候,将锁定件的底部伸入限位槽内,这样第二限位环就不可以转动了,锁定件可以通过螺纹连接与通孔连接。在本实施例中,如图所示,还包括与所述通孔连接的定位套42,所述锁定件中端设于所述定位套内且设有凸台421,所述凸台与所述定位套内壁顶部之间设有弹性件422。当锁定件移动到位后,松开上盖,锁定件会在弹性件的作用下伸入限位槽内,起到了预紧的作用,使用更加方便。在本实施例中,如图所示,所述弹性件为弹簧。在本实施例中,如图所示,所述第一限位环上还设有圆弧形的第一通槽215,所述阀体固定设有第一限位销16,所述一限位销上端设于所述第一通槽内。该圆弧槽的位置可以根据阀杆实际转动的角度设定,当阀芯转到关闭位置时,第一限位销位于第一通槽的一端内壁,当阀芯转到开启位置时,第一限位销位于第一通槽的另一端内壁。在本实施例中,如图所示,所述第一避让槽为圆弧形槽。结构更加紧凑。在本实施例中,如图所示,所述第二限位环上还设有圆弧形的第一通槽315,所述阀体固定设有第二限位销17,所述二限位销上端设于所述第二通槽内。实施例不应视为对技术的限制,但任何基于技术的精神所作的改进,都应在技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
带互锁结构的DBB双联球阀

【技术保护点】
带互锁结构的DBB双联球阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体内并列设有浮动球芯(91)和固定球芯(92),所述固定球阀底部与所述阀体底部内壁通过转轴(93)连接,所述浮动球芯与所述阀体底部内壁之间设有间隙(94),所述浮动球芯上设有同步转动的第一阀杆(2),所述第一阀杆(2)上设有同步转动的第一限位环(21);所述固定球芯上设有同步转动的第二阀杆(3),所述第二阀杆上设有同步转动的第二限位环(31),所述第一限位环(21)周向外壁包括第一圆弧部(211)和第一避让槽(212),所述第二限位环(31)周向外壁包括第二圆弧部(311)和第二避让槽(312),所述第二圆弧部与所述第一圆弧部干涉设置,所述第一限位环包括所述第一避让槽与第二圆弧部对应设置时使所述第二限位环可以转动的第一位置;和所述第一圆弧部与所述第二避让槽对应设置时自身可转动的第二位置。

【技术特征摘要】
1.带互锁结构的DBB双联球阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体内并列设有浮动球芯(91)和固定球芯(92),所述固定球阀底部与所述阀体底部内壁通过转轴(93)连接,所述浮动球芯与所述阀体底部内壁之间设有间隙(94),所述浮动球芯上设有同步转动的第一阀杆(2),所述第一阀杆(2)上设有同步转动的第一限位环(21);所述固定球芯上设有同步转动的第二阀杆(3),所述第二阀杆上设有同步转动的第二限位环(31),所述第一限位环(21)周向外壁包括第一圆弧部(211)和第一避让槽(212),所述第二限位环(31)周向外壁包括第二圆弧部(311)和第二避让槽(312),所述第二圆弧部与所述第一圆弧部干涉设置,所述第一限位环包括所述第一避让槽与第二圆弧部对应设置时使所述第二限位环可以转动的第一位置;和所述第一圆弧部与所述第二避让槽对应设置时自身可转动的第二位置。2.根据权利要求1所述的带互锁结构的DBB双联球阀,其特征在于:所述固定球芯周向壁上设有避让槽(925),所述浮动球芯包括阀门关闭时部分转入所述避让槽使所述固定球阀无法转动的关闭位置和转出所述避让槽使所述固定球阀可以转动的开启位置。3.根据权利要求2所述的带互锁结构的DBB双联球阀,其特征在于:还...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦伦龄吴啸王奕彤吴钊孙曾兴王太波何永泉
申请(专利权)人:方正阀门集团有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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