一种纳米注塑模具温度监控系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种纳米注塑模具温度监控系统，其包括温度监控器、前模温度传感器、后模温度传感器；温度监控器包括控制器壳体、装设于控制器壳体内部的PLC控制器，前、后模温度传感器分别通过感温信号传输线与PLC控制器电性连接；控制器壳体正面装设前模监控面板、后模监控面板、前模监控电源开关、后模监控电源开关；前、后模监控面板分别设置温度显示屏；控制器壳体外表面还装设报警灯。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有以下优点：1、避免因模温升温方式异常而产生不必要浪费；2、减少人力成本的浪费；3、提升产品制程中的稳定性；4、提升生产中的良品率，同时杜绝生产过程中批量不良的产生，以给注塑企业带来成本竞争优势。

A temperature monitoring system for nano injection mold

The utility model discloses a temperature monitoring system for nano injection mold, which includes a temperature monitor, a front mold temperature sensor and a rear mold temperature sensor. The temperature monitor includes a controller shell and a PLC controller installed inside the controller shell. The temperature sensor of the front and back modes passes through the transmission line of the temperature sensing signal and the PLC, respectively. The controller is electrically connected; the front of the controller shell is equipped with the front module monitoring panel, the rear mode monitor panel, the front mode monitor power switch, the rear mode monitor power switch, the front and rear mould monitoring panel set the temperature display panel respectively; the controller shell is also installed the alarm lamp on the surface of the shell. Through the above structure design, the utility model has the following advantages: 1, avoid unnecessary waste due to abnormal mode temperature warming; 2, reduce waste of human cost; 3, improve the stability of the product process; 4, improve the good product rate in production, and eliminate the production of bad batch in the production process, in order to give injection injection The enterprise brings the competitive advantage of the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种纳米注塑模具温度监控系统
本技术涉及注塑加工
，尤其涉及一种纳米注塑模具温度监控系统。
技术介绍
作为一种重要的加工方式，注塑成型加工被广泛地应用于工业化生产过程中；其中，注塑成型加工是通过注塑机配合注塑模具来实现。作为一种重要的注塑模具结构，热流道模具应用非常广泛。需进一步解释，在现有注塑行业，模具升温方式包括：电加热器直接加热、油温机供油加热、水温机供水加工，一但出现油路管路不畅堵塞，实际模温将无法预知，存在较大的品质安全隐患，且出现不良将是批量性的，点检不及时品质风险及高；另外，电加热器、油温机、水温机等异常不容易及时发现。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种纳米注塑模具温度监控系统，该纳米注塑模具温度监控系统结构设计新颖、智能化程度高，且具有以下优点：1、避免因模温升温方式异常而产生不必要浪费；2、减少人力成本的浪费；3、提升产品制程中的稳定性；4、提升生产中的良品率，同时杜绝生产过程中批量不良的产生，以给注塑企业带来成本竞争优势。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种纳米注塑模具温度监控系统，包括有温度监控器、穿过前模模仁板中间位置的通孔并插入至前膜模芯内部的前模温度传感器、穿过后模模仁板中间位置的通孔并插入至后膜模芯内部的后模温度传感器；温度监控器包括有控制器壳体，控制器壳体的内部装设有与外部电源电性连接的PLC控制器，前模温度传感器、后模温度传感器分别通过感温信号传输线与PLC控制器电性连接；控制器壳体的正面装设有前模监控面板、后模监控面板、位于前模监控面板旁侧的前模监控电源开关、位于后模监控面板旁侧的后模监控电源开关，前模监控电源开关、后模监控电源开关分别与PLC控制器电性连接；前模监控面板、后模监控面板分别设置有用于显示设定温度值、实际温度值的温度显示屏，各温度显示屏分别与PLC控制器电性连接；控制器壳体的外表面还装设有报警灯，报警灯与PLC控制器电性连接。其中，所述前模监控面板、所述后模监控面板还分别设置有报警指示灯，各报警指示灯分别与所述PLC控制器电性连接。其中，所述前模监控面板、所述后模监控面板还分别设置有设定控制键、温度增加键、温度减少键，各设定控制键、各温度增加键、各温度减少键分别与所述PLC控制器电性连接。本技术的有益效果为：本技术所述的一种纳米注塑模具温度监控系统，其包括有温度监控器、穿过前模模仁板中间位置的通孔并插入至前膜模芯内部的前模温度传感器、穿过后模模仁板中间位置的通孔并插入至后膜模芯内部的后模温度传感器；温度监控器包括有控制器壳体，控制器壳体的内部装设有与外部电源电性连接的PLC控制器，前模温度传感器、后模温度传感器分别通过感温信号传输线与PLC控制器电性连接；控制器壳体的正面装设有前模监控面板、后模监控面板、位于前模监控面板旁侧的前模监控电源开关、位于后模监控面板旁侧的后模监控电源开关，前模监控电源开关、后模监控电源开关分别与PLC控制器电性连接；前模监控面板、后模监控面板分别设置有用于显示设定温度值、实际温度值的温度显示屏，各温度显示屏分别与PLC控制器电性连接；控制器壳体的外表面还装设有报警灯，报警灯与PLC控制器电性连接。通过上述结构设计，本技术具有以下优点：1、避免因模温升温方式异常而产生不必要浪费；2、减少人力成本的浪费；3、提升产品制程中的稳定性；4、提升生产中的良品率，同时杜绝生产过程中批量不良的产生，以给注塑企业带来成本竞争优势。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。在图1中包括有：1——温度监控器11——控制器壳体12——前模监控面板13——后模监控面板14——前模监控电源开关15——后模监控电源开关16——温度显示屏17——报警灯18——报警提示灯191——设定控制键192——温度增加键193——温度减少键211——前模模仁板212——前模模芯213——前模温度传感器221——后模模仁板222——后模模芯223——后模温度传感器3——感温信号传输线。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1所示，一种纳米注塑模具温度监控系统，包括有温度监控器1、穿过前模模仁板211中间位置的通孔并插入至前膜模芯内部的前模温度传感器213、穿过后模模仁板221中间位置的通孔并插入至后膜模芯内部的后模温度传感器223。其中，温度监控器1包括有控制器壳体11，控制器壳体11的内部装设有与外部电源电性连接的PLC控制器，前模温度传感器213、后模温度传感器223分别通过感温信号传输线3与PLC控制器电性连接。进一步的，控制器壳体11的正面装设有前模监控面板12、后模监控面板13、位于前模监控面板12旁侧的前模监控电源开关14、位于后模监控面板13旁侧的后模监控电源开关15，前模监控电源开关14、后模监控电源开关15分别与PLC控制器电性连接；前模监控面板12、后模监控面板13分别设置有用于显示设定温度值、实际温度值的温度显示屏16，各温度显示屏16分别与PLC控制器电性连接。更进一步部的，控制器壳体11的外表面还装设有报警灯17，报警灯17与PLC控制器电性连接。需进一步解释，本技术的PLC控制器还与为注塑模具的前模、后模进行加热的电加热器或者油温机或者水温机电性连接；在利用纳米注塑模具进行注塑成型加工的过程中，PLC控制器控制电加热器或者油温机或者水温机对注塑模具进行加热处理，在此过程中，前模温度传感器213实时监测前模模芯212的温度信号并实时将温度信号通过感温信号传输线3发送至PLC控制器，后模温度传感器223实时监测后模模芯222的温度信号并实时将温度信号通过感温信号传输线3发送至PLC控制器，在此过程中，前模监控面板12的温度显示屏16实时显示前模模芯212的实际温度值，后模监控面板13的温度显示屏16实时显示后模模芯222的实际温度值。其中，由于前模监控面板12的温度显示屏16还显示前模的设定温度值，即工作人员可通过前模监控面板12实时查看前模的加热情况；同样的，由于后模监控面板13的温度显示屏16还显示后模的设定温度值，即工作人员可通过后模监控面板13实时查看后模的加热情况。工作时，当前模模芯212的实际温度值偏离前模的设定温度值或者后模模芯222的实际温度值偏离后模的设定温度值时，PLC控制器控制报警灯17启动，报警灯17发出报警提示信号，以提醒工作人员及时处理异常情况。另外，前模监控面板12、后模监控面板13还分别设置有报警指示灯，各报警指示灯分别与PLC控制器电性连接。当前模温度出现异常时，PLC控制器控制前模控制面板的报警指示灯亮起，当后模温度出现异常时，PLC控制器控制后模控制面板的报警指示灯亮起；在出现温度异常的情况下，工作人员可通过查看前模监控面板12、后模监控面板13的报警指示灯知悉温度异常的位置是前模还是后模。还有就是，前模监控面板12、后模监控面板13还分别设置有设定控制键191、温度增加键192、温度减少键193，各设定控制键191、各温度增加键192、各温度减少键193分别与PLC控制器电性连接。在本技术使用过程中，工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米注塑模具温度监控系统，其特征在于：包括有温度监控器(1)、穿过前模模仁板(211)中间位置的通孔并插入至前膜模芯内部的前模温度传感器(213)、穿过后模模仁板(221)中间位置的通孔并插入至后膜模芯内部的后模温度传感器(223)；温度监控器(1)包括有控制器壳体(11)，控制器壳体(11)的内部装设有与外部电源电性连接的PLC控制器，前模温度传感器(213)、后模温度传感器(223)分别通过感温信号传输线(3)与PLC控制器电性连接；控制器壳体(11)的正面装设有前模监控面板(12)、后模监控面板(13)、位于前模监控面板(12)旁侧的前模监控电源开关(14)、位于后模监控面板(13)旁侧的后模监控电源开关(15)，前模监控电源开关(14)、后模监控电源开关(15)分别与PLC控制器电性连接；前模监控面板(12)、后模监控面板(13)分别设置有用于显示设定温度值、实际温度值的温度显示屏(16)，各温度显示屏(16)分别与PLC控制器电性连接；控制器壳体(11)的外表面还装设有报警灯(17)，报警灯(17)与PLC控制器电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种纳米注塑模具温度监控系统，其特征在于：包括有温度监控器(1)、穿过前模模仁板(211)中间位置的通孔并插入至前膜模芯内部的前模温度传感器(213)、穿过后模模仁板(221)中间位置的通孔并插入至后膜模芯内部的后模温度传感器(223)；温度监控器(1)包括有控制器壳体(11)，控制器壳体(11)的内部装设有与外部电源电性连接的PLC控制器，前模温度传感器(213)、后模温度传感器(223)分别通过感温信号传输线(3)与PLC控制器电性连接；控制器壳体(11)的正面装设有前模监控面板(12)、后模监控面板(13)、位于前模监控面板(12)旁侧的前模监控电源开关(14)、位于后模监控面板(13)旁侧的后模监控电源开关(15)，前模监控电源开关(14)、后模监控电源开关(15)分别与PLC控制器电性连接；前...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝孟银，贺斌斌，
申请(专利权)人：东莞市润茂精密注塑有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44