一种用于大型桥隧钢沉管外表面的涂装设备制造技术

本发明专利技术公开一种用于大型桥隧钢沉管外表面的涂装设备，属于桥隧施工技术领域，包括依次连接的抛丸除锈前处理间、间隔间和喷涂间；所述抛丸除锈前处理间内设有抛丸装置，用于钢沉管的侧面及顶面抛丸除锈；所述喷涂间内设有喷涂装置，用于钢沉管的侧面及顶面喷涂；所述抛丸除锈前处理间、间隔间和喷涂间均由钢构架立柱、钢构架横支撑及钢构架顶部斜支撑构建而成，所述钢构架立柱上设有移动梁轨道。本发明专利技术的涂装设备采用一厂房两工序三隔间的生产线布局，可保障小节段钢沉管除锈、喷涂两道工序均在封闭式厂房内完成，且两道工序之间通过间隔间内转运，避免露天转运气候对除锈后的钢结构表面影响。

A painting equipment for external surface of steel immersed tube of large bridge and tunnel

The invention discloses a coating equipment for the outer surface of a large bridge and tunnel steel immersed tube, which belongs to the technical field of bridge and tunnel construction, including a shot peen before rust removal treatment room, an interroom compartment and a spraying room; a shot blasting device is arranged in the treatment room before the shot removing rust removal, which is used for removing rust on the side surface and top surface of the steel immersed tube; the spraying room is used. The spraying device is used to spray the side and top surface of the steel immersed tube. Before the blasting, the treatment room, the interroom compartment and the spraying room are all constructed by the steel frame column, the steel frame transverse support and the inclined support of the steel frame top, and the steel frame column has a moving beam track. The coating equipment of the invention adopts the layout of the production line of the two process and three compartment of a workshop, which can ensure that the rust removal and spraying of the steel immersed tube in the small section are completed in the closed workshop, and the two procedures are transported through the interspace between the intersections, so as to avoid the influence of the open air transport climate on the surface of the steel structure after the rust removal.

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型桥隧钢沉管外表面的涂装设备
本专利技术涉及一种用于大型桥隧钢沉管外表面的涂装设备，属于桥隧施工

技术介绍
桥隧建设是复杂交通网战略规划的重要工程，关乎国民大计。钢结构工程具有施工速度快、承重能力强等特点，使用较为广泛。而大型钢结构耐腐蚀能力差的缺点，造成后期维护较为困难，其耐久性保障是桥梁整体寿命设计的重要考量因素，防护涂装施工方式对漆膜质量和工作效率等方面具有举足轻重的影响。以大型桥隧钢结构涂装施工为例，存在诸多缺陷。以人为主的涂装方式，在桥隧钢结构涂装厂房内较为普遍。其中，物料充分混合、精确配比等前期准备工作，人员依赖性较强；其次，较为常用的小型空气、无气喷涂设备移动性虽强，但在涂料配比、即混即喷、喷幅控制，以及长时间稳定性作业等方面表现不足，且喷涂质量受人员技术程度的不可控性影响极大，很难保障桥隧钢结构大面积涂装质量。深中通道的海底隧道对钢沉管首次大规模应用，属世界首例，其标准管节46米宽幅、10.6米高也靠世界前列，置于海底恶劣环境内的钢沉管迎水面的防护涂装施工就显得格外重要。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种用于大型桥隧钢沉管外表面的涂装设备，有效保障涂装质量，提高施工效率。为了实现上述目的，本专利技术采用的一种用于大型桥隧钢沉管外表面的涂装设备，包括依次连接的抛丸除锈前处理间、间隔间和喷涂间；所述抛丸除锈前处理间内设有抛丸装置，用于钢沉管的侧面及顶面抛丸除锈；所述喷涂间内设有喷涂装置，用于钢沉管的侧面及顶面喷涂；所述抛丸除锈前处理间、间隔间和喷涂间均由钢构架立柱、钢构架横支撑及钢构架顶部斜支撑构建而成，所述钢构架立柱上设有移动梁轨道。作为改进，所述抛丸除锈前处理间内设有架设在移动梁轨道上的顶面抛丸移动梁和侧面抛丸移动梁，所述顶面、侧面抛丸移动梁均可沿移动梁轨道纵向移动；所述抛丸装置包括安装在所述顶面抛丸移动梁上的顶面抛丸装置、及安装在侧面抛丸移动梁上的侧面抛丸装置。作为改进，所述顶面抛丸装置包括顶面抛丸头、顶面抛丸机械手臂；所述顶面抛丸移动梁上设有抛丸横向移动机构，所述顶面抛丸机械手臂与抛丸横向移动机构连接，实现小节段钢沉管顶面抛丸作业范围的全覆盖。作为改进，所述侧面抛丸装置包括栓接在侧面抛丸伸缩臂一上的侧面抛丸机械手臂和侧面抛丸头；所述侧面抛丸移动梁上也设有抛丸横向移动机构，所述侧面抛丸伸缩臂一与架设在侧面抛丸移动梁上的抛丸横向移动机构栓接，实现小节段钢沉管侧面抛丸作业范围的全覆盖。作为改进，所述侧面抛丸伸缩臂一上安装有除尘机，所述除尘机与侧面抛丸头通过软管连接。作为改进，所述喷涂间包括架设在移动梁轨道上的顶面喷涂移动梁和侧面喷涂移动梁，所述顶面、侧面喷涂移动梁均可沿移动梁轨道纵向移动；所述喷涂装置包括安装在所述顶面喷涂移动梁上的顶面喷涂装置、及安装在侧面喷涂移动梁上的侧面喷涂装置。作为改进，所述顶面喷涂装置包括顶面喷涂机械手臂；所述顶面喷涂移动梁上设有喷涂横向移动机构，所述顶面喷涂机械手臂与喷涂横向移动机构连接，实现小节段钢沉管顶面喷涂作业范围的全覆盖。作为改进，所述侧面喷涂装置包括栓接在侧面喷涂伸缩臂上的侧面喷涂机械手臂、及分别架设在侧面喷涂伸缩臂上的物料配比器和物料罐；所述侧面喷涂移动梁上设有喷涂横向移动机构，所述侧面喷涂伸缩臂与架设在侧面喷涂移动梁上的喷涂横向移动机构栓接，实现小节段钢沉管侧面喷涂作业范围的全覆盖。作为改进，所述间隔间的一侧设有卷帘门。作为改进，所述抛丸除锈前处理间、间隔间和喷涂间的地面上均设有嵌地式轨道、及若干钢沉管支墩，小节段钢沉管通过轨道运载车沿嵌地式轨道可分别运转至抛丸除锈前处理间、喷涂间。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1)本专利技术的涂装设备采用一厂房两工序三隔间的生产线布局，可保障小节段钢沉管除锈、喷涂两道工序均在封闭式厂房内完成，且两道工序之间通过间隔间内转运，避免露天转运气候对除锈后的钢结构表面影响。2)本专利技术的涂装设备对小节段钢沉管迎水面的顶面和侧面涂装，均可通过移动梁、及沿着移动梁横向移动机构配合实现全覆盖同时作业；抛丸除锈及喷涂两道工序均采取机械手臂执行，可方便抬起避开钢沉管顶面凸起的浇筑孔，实现自主避障作业，有效保障涂装质量，提高施工效率。3)本专利技术的涂装设备在进行小节段钢沉管抛丸除锈前处理时，将抛丸头、小型脉冲除尘机和机械手臂集中在可移动机构上，实现自主贴合、避障的同时，回收抛丸除锈过程产生的大量粉尘，保障抛丸除锈前处理间基本无尘的作业环境。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的结构俯视图；图3为本专利技术的结构主视图；图4为本专利技术中钢沉管侧面抛丸的结构俯视图；图5为图4的结构主视图；图6为本专利技术中钢沉管顶面抛丸的结构主视图；图7为本专利技术中钢沉管侧面喷涂的结构主视图；图8为本专利技术中钢沉管顶面喷涂的结构主视图；图中：A、抛丸除锈前处理间，B、间隔间，C、喷涂间，1、卷帘门，2、钢构架立柱，3、钢沉管支墩，4、钢构架横支撑，5、小节段钢沉管，6、嵌地式轨道，7、钢构架顶部斜支撑，8、顶面抛丸移动梁，9、移动梁轨道，10、侧面抛丸移动梁，11、顶面喷涂移动梁，12、侧面喷涂移动梁，13、轨道运载车，14、侧面抛丸伸缩臂一，15、侧面抛丸头，16、抛丸横向移动机构，17、除尘机，18、顶面喷涂机械手臂，19、侧面抛丸机械手臂，20、侧面抛丸延展作业范围，21、顶面抛丸机械手臂，22、顶面抛丸头，23、顶面抛丸初始位置，24、物料罐，25、喷涂横向移动机构，26、移动梁纵向移动机构，27、物料配比器，28、侧面喷涂伸缩臂，29、侧面喷涂机械手臂，30、侧面喷涂延展作业范围，31、顶面喷涂初始位置。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限制本专利技术的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。如图1、图2和图3所示，一种用于大型桥隧钢沉管外表面的涂装设备，包括依次连接的抛丸除锈前处理间A、间隔间B和喷涂间C；所述抛丸除锈前处理间A内设有抛丸装置，用于钢沉管的侧面及顶面抛丸除锈；所述喷涂间C内设有喷涂装置，用于钢沉管的侧面及顶面喷涂；所述抛丸除锈前处理间A、间隔间B和喷涂间C均由钢构架立柱2、钢构架横支撑4及钢构架顶部斜支撑7构建而成，所述钢构架立柱2上设有移动梁轨道9。作为实施例的改进，如图1、7所示，所述抛丸除锈前处理间A内设有架设在移动梁轨道9上的顶面抛丸移动梁8和侧面抛丸移动梁10，所述顶面、侧面抛丸移动梁均可通过移动梁纵向移动机构26沿移动梁轨道9纵向移动，优选的，采用的纵向移动机构可以是与移动梁轨道9配合的轨轮或其他类似的常用移动机构即可；所述抛丸装置包括安装在所述顶面抛丸移动梁8上的顶面抛丸装置、及安装在侧面抛丸移动梁10上的侧面抛丸装置。作为改进，如图6所示，所述顶面抛丸装置包括顶面抛丸头22、顶面抛丸机械手臂21；所述顶面抛丸移动梁8上设有抛丸横向移动机构16，所述顶面抛丸机械手臂21与抛丸横向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于大型桥隧钢沉管外表面的涂装设备，其特征在于，包括依次连接的抛丸除锈前处理间(A)、间隔间(B)和喷涂间(C)；所述抛丸除锈前处理间(A)内设有抛丸装置，用于钢沉管的侧面及顶面抛丸除锈；所述喷涂间(C)内设有喷涂装置，用于钢沉管的侧面及顶面喷涂；所述抛丸除锈前处理间(A)、间隔间(B)和喷涂间(C)均由钢构架立柱(2)、钢构架横支撑(4)及钢构架顶部斜支撑(7)构建而成，所述钢构架立柱(2)上设有移动梁轨道(9)。

【技术特征摘要】
1.一种用于大型桥隧钢沉管外表面的涂装设备，其特征在于，包括依次连接的抛丸除锈前处理间(A)、间隔间(B)和喷涂间(C)；所述抛丸除锈前处理间(A)内设有抛丸装置，用于钢沉管的侧面及顶面抛丸除锈；所述喷涂间(C)内设有喷涂装置，用于钢沉管的侧面及顶面喷涂；所述抛丸除锈前处理间(A)、间隔间(B)和喷涂间(C)均由钢构架立柱(2)、钢构架横支撑(4)及钢构架顶部斜支撑(7)构建而成，所述钢构架立柱(2)上设有移动梁轨道(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于大型桥隧钢沉管外表面的涂装设备，其特征在于，所述抛丸除锈前处理间(A)内设有架设在移动梁轨道(9)上的顶面抛丸移动梁(8)和侧面抛丸移动梁(10)，所述顶面、侧面(8、10)抛丸移动梁均可沿移动梁轨道(9)纵向移动；所述抛丸装置包括安装在所述顶面抛丸移动梁(8)上的顶面抛丸装置、及安装在侧面抛丸移动梁(10)上的侧面抛丸装置。3.根据权利要求2所述的一种用于大型桥隧钢沉管外表面的涂装设备，其特征在于，所述顶面抛丸装置包括顶面抛丸头(22)、顶面抛丸机械手臂(21)；所述顶面抛丸移动梁(8)上设有抛丸横向移动机构(16)，所述顶面抛丸机械手臂(21)与抛丸横向移动机构(16)连接，实现小节段钢沉管(5)顶面抛丸作业范围的全覆盖。4.根据权利要求2所述的一种用于大型桥隧钢沉管外表面的涂装设备，其特征在于，所述侧面抛丸装置包括栓接在侧面抛丸伸缩臂一(14)上的侧面抛丸机械手臂(19)和侧面抛丸头(15)；所述侧面抛丸移动梁(10)上也设有抛丸横向移动机构(16)，所述侧面抛丸伸缩臂一(14)与架设在侧面抛丸移动梁(10)上的抛丸横向移动机构(16)栓接，实现小节段钢沉管(5)侧面抛丸作业范围的全覆盖。5.根据权利要求4所述的一种用于大型桥隧钢沉管外表面的涂装设备，其特征在于，所述侧面抛丸伸缩臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪雅，李紫跃，左新龙，刘国彬，周春侠，赵青青，王金明，周忠振，孟凡浩，高昊，邵宁，闵亮，徐迪，张安永，陈天健，刘贞，冷阳光，许丽丽，
申请(专利权)人：江苏中矿大正表面工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32