一种精铸钢件表面喷塑前的处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种精铸钢件表面喷塑前的处理工艺，以精铸钢削果支架为例，具体是对喷塑前的支架经过除油、水洗、除锈、在水洗、磷化、干燥的工艺处理，支架的表面形成磷化膜，延缓锈蚀，使工件表面不受创痕，保持原表面的光滑圆润，增强工件对塑漆的附着力，不易脱落，同时，大大减少废水排放，消除噪声及粉尘的污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种精铸钢工件表面喷塑前处理工艺。
技术介绍
目前，精铸钢工件在喷塑前都是进行表面打砂处理，打砂会造成工件表面的密布 小针孔，会使工件喷塑后的塑膜附着性能降低，产生掉漆、生锈。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种精铸钢工件喷塑前处理工艺，特别是一种能使工件表面增 加塑模的附着性能的处理工艺，使工件喷塑后不掉漆、不生锈，提高工件的质量。本专利技术的技术解决方案是一种精铸钢件表面喷塑前的处理工艺如下(1)除油使用20 30%脱脂剂(含金属盐、表面活性剂、分散剂等)，使溶液呈 中碱性，加热至40 60°C后，对工件浸泡20 30分钟进行除油；(2)水洗使用45°C的清水对除油的工件浸泡15 20分钟清洗，除去污渍；(3)除锈使用20 30%的金属除锈剂对工件进行除锈；(4)水洗对除锈后的工件用60 70°C清水进行再次清洗；(5)磷化用磷化液(含初添剂、补充剂、促进剂、中和剂)对工件浸泡10 15分， 使工件表面形成磷化膜，延缓锈蚀；(6)干燥将磷化后的工件放在干燥箱温度升至100 130°C，保温20 30分使 工件烘干，或将工件放在充足阳光下暴晒自然干燥。本专利技术的优点使工件表面不受创痕，保持原表面的光滑圆润；增强工件对塑漆 的附着力，不易脱落；工艺整个过程所用的各个处理溶液及水可长期循环利用，大大减少废 水排放；去除了工件打砂的噪声及粉尘污染。具体实施例方式下面将结合实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例以精铸钢削果器支架为例精铸钢支架在喷塑前的表面处理工艺(1)除油使用20%脱脂剂(含金属盐、表面活性剂、分散剂等)，使溶液呈中碱 性，加热至40°C后，将精铸钢削果支架浸泡20分钟进行除油；(2)水洗使用45°C的清水对除油的精铸钢削果支架浸泡15分钟清洗，除去污 渍；(3)除锈使用20%的金属除锈剂对精铸钢削果支架进行除锈；(4)水洗对除锈后的精铸钢削果支架用60°C清水进行再次清洗；(5)磷化用磷化液(含初添剂、补充剂、促进剂、中和剂)对精铸钢削果支架浸泡 10分，使精铸钢削果支架表面形成磷化膜，延缓锈蚀；(6)干燥将磷化后的精铸钢削果支架放在干燥箱温度升至100°C，保温20分使削 果支架烘干，或将精铸钢削果支架放在充足阳光下暴晒自然干燥。 同样，可以处理其他精铸钢的整体或单件、部件。权利要求一种精铸钢件表面喷塑前的处理工艺，其特征在于(1)除油使用20～30％脱脂剂(含金属盐、表面活性剂、分散剂)，使溶液呈中碱性，加热至40～60℃后，对工件浸泡20～30分钟进行除油；(2)水洗使用45℃的清水对除油的工件浸泡15～20分钟清洗，除去污渍；(3)除锈使用20～30％的金属除锈剂对工件进行除锈；(4)水洗对除锈后的工件用60～70℃清水进行再次清洗；(5)磷化用磷化液(含初添剂、补充剂、促进剂、中和剂)对工件浸泡10～15分，使工件表面形成磷化膜，延缓锈蚀；(6)干燥将磷化后的工件放在干燥箱温度升至100～130℃，保温20～30分使工件烘干，或将工件放在充足阳光下暴晒自然干燥。2.根据权利要求1所述的一种精铸钢件表面喷塑前的处理工艺，其特征在于所述的 脱脂剂含金属盐、表面活性剂、分散剂。3.根据权利要求1所述的一种精铸钢件表面喷塑前的处理工艺，其特征在于所述的 磷化液GH-965含初添剂、补充剂、促进剂、中和剂。全文摘要本专利技术涉及一种精铸钢件表面喷塑前的处理工艺，以精铸钢削果支架为例，具体是对喷塑前的支架经过除油、水洗、除锈、在水洗、磷化、干燥的工艺处理，支架的表面形成磷化膜，延缓锈蚀，使工件表面不受创痕，保持原表面的光滑圆润，增强工件对塑漆的附着力，不易脱落，同时，大大减少废水排放，消除噪声及粉尘的污染。文档编号B05D3/02GK101804400SQ20091001417公开日2010年8月18日 申请日期2009年2月17日 优先权日2009年2月17日专利技术者魏天战 申请人:招远市天星塑料制品厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精铸钢件表面喷塑前的处理工艺，其特征在于：（１）除油：使用２０～３０％脱脂剂（含金属盐、表面活性剂、分散剂），使溶液呈中碱性，加热至４０～６０℃后，对工件浸泡２０～３０分钟进行除油；（２）水洗：使用４５℃的清水对除油的工件浸泡１５～２０分钟清洗，除去污渍；（３）除锈：使用２０～３０％的金属除锈剂对工件进行除锈；（４）水洗：对除锈后的工件用６０～７０℃清水进行再次清洗；（５）磷化：用磷化液（含初添剂、补充剂、促进剂、中和剂）对工件浸泡１０～１５分，使工件表面形成磷化膜，延缓锈蚀；（６）干燥：将磷化后的工件放在干燥箱温度升至１００～１３０℃，保温２０～３０分使工件烘干，或将工件放在充足阳光下暴晒自然干燥。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏天战，
申请(专利权)人：招远市天星塑料制品厂，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]