一种合金熔炼设备中料嘴的节约利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种合金熔炼设备中料嘴的节约利用装置，设置连接料嘴，连接料嘴的截面尺寸与原料嘴截面尺寸相同，连接料嘴两端分别设有连接槽、连接凸块，原料嘴非烧损端设置连接槽或连接凸块，连接料嘴与原料嘴非烧损端通过相互对应配合的连接槽、连接凸块连接，连接料嘴与原料嘴非烧损端上钻孔，设置连接挡板，连接挡板上带有孔，连接挡板上的孔的大小、孔间距与连接料嘴与原料嘴非烧损端上的孔的大小、孔间距相同，连接挡板上的孔与连接料嘴与原料嘴非烧损端上的孔对齐后通过螺栓、螺母把连接料嘴与原料嘴非烧损端紧固连接。本实用新型专利技术的有益效果是：通过增加连接料嘴来延长原料嘴的使用寿命，降低使用单位的设备维护成本。

Device for economizing utilization of material nozzle in alloy smelting equipment

The utility model provides a saving device for the feed nozzle in the alloy smelting equipment, and sets a connecting material mouth. The cross section size of the connecting material mouth is the same as the cross section size of the raw material mouth, and the connecting grooves and the convex blocks are respectively provided at both ends of the joint mouth, and the connecting grooves or the convex blocks are arranged at the non burning end of the raw material mouth, and the connecting material mouth and the raw mouth are not connected. The burn end is connected by the connecting grooves and the convex blocks corresponding to each other, connecting the nozzle and the non burning end of the raw material mouth, setting up the connecting baffles and connecting the baffles with holes. The size of the holes on the baffles, the spacing of the holes and the size and spacing of the holes on the non burning end of the material mouth are the same, connecting the baffle plate. The upper hole is aligned with the hole of the connecting nozzle and the non burning end of the raw material mouth, and the connecting nozzle is fastened to the non burning end of the raw material mouth through bolts and nuts. The utility model has the beneficial effect of prolonging the service life of the raw material nozzle and increasing the equipment maintenance cost of the user unit by adding the connecting nozzle.

【技术实现步骤摘要】
一种合金熔炼设备中料嘴的节约利用装置
本技术涉及铁合金冶炼领域，尤其涉及一种合金熔炼设备中料嘴的节约利用装置。
技术介绍
铁合金是一种或几种金属或非金属组成的合金，铁合金是炼钢和机械铸造业的主要原料之一，在炼钢和铸造时用作脱氧剂、脱硫剂和合金添加剂，铁合金熔炼需要添加硅铁、锰铁等原材料，料嘴就是用来添加硅铁等原材料的设备部件之一。我公司原来制作的料嘴长度都为1650mm，由于料嘴直接与熔炼炉火焰接触，因此很容易被烧损，烧损后料嘴变短到到1250mm后炉料添加无法完成，需要直接更换料嘴，料嘴只有前面400mm损坏，剩余1250mm均变为废品。由于近几年冶金行业不景气公司要求降低成本挖潜增效，因此需要设计一种节约型的料嘴来降低成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是通过提供一种铁合金熔炼设备上的节约型料嘴来降低维护熔炼铁合金设备的备件成本，实现挖潜增效，为企业创造出更大利润。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是：一种合金熔炼设备中料嘴的节约利用装置，设置连接料嘴，连接料嘴的截面尺寸与原料嘴截面尺寸相同，连接料嘴两端分别设有连接槽、连接凸块，原料嘴非烧损端设置连接槽或连接凸块，连接料嘴与原料嘴非烧损端通过相互对应配合的连接槽、连接凸块连接，连接料嘴与原料嘴非烧损端上钻孔，设置连接挡板，连接挡板上带有孔，连接挡板上的孔的大小、孔间距与连接料嘴与原料嘴非烧损端上的孔的大小、孔间距相同，连接挡板上的孔与连接料嘴与原料嘴非烧损端上的孔对齐后通过螺栓、螺母把连接料嘴与原料嘴非烧损端紧固连接。优选的是：连接料嘴或原料嘴非烧损端对应配合的连接槽、连接凸块为梯形槽、梯形块。具体的是：原料嘴非烧损端设置的是梯形槽，与原料嘴非烧损端连接的连接料嘴的一端对应的是梯形块，连接料嘴另一端为梯形槽，随着原料嘴烧损端烧损而增加连接料嘴个数，若干连接料嘴首尾相连，直到原料嘴烧损到最短而需更换时。本技术的有益效果是：通过增加连接料嘴来延长原料嘴的使用寿命，降低使用单位的设备维护成本。附图说明图1是烧损的料嘴示意图；图2是原料嘴改造后示意图；图3是连接料嘴的示意图；图4是烧损的改造料嘴与连接料嘴连接后的示意图；图5是多个连接料嘴与烧损的改造料嘴连接后的示意图；图中：1—原料嘴、2—连接料嘴、3—连接挡板、4—螺栓/螺母、5—梯形块、6—梯形槽。具体实施方式一种合金熔炼设备中料嘴的节约利用装置，当料嘴烧损到原料无法送达炉膛内时，把原料嘴1非烧损端加以改造，加工出一个梯形槽5，移动原料嘴1，让烧损端进入到炉膛内，移动后缺失的部分长度由连接料嘴2补足。连接料嘴2两端分别设有梯形槽5、梯形块6，原料嘴1的梯形槽5与连接料嘴2的梯形块6配合后在连接料嘴2与原料嘴1非烧损端上钻孔，设置连接挡板3，连接挡板3上带有孔，连接挡板3上的孔的大小、孔间距与连接料嘴2与原料嘴1非烧损端上的孔的大小、孔间距相同，连接挡板3上的孔与连接料嘴2与原料嘴1非烧损端上的孔对齐后通过螺栓/螺母4把连接料嘴与原料嘴非烧损端紧固连接，连接挡板3阻止连接料嘴2脱落。这样每一段烧损破坏后可以增加一件连接料嘴2，这样原料嘴1可以继续使用，当原料嘴1烧损破坏到最短而无法使用时，就更换新的整体料嘴，换下的连接料嘴可以重复使用。原来的料嘴长度为1650mm、重量为615kg，只要料嘴底部被烧损到400mm时就需要更换新料嘴，料嘴剩余的1250mm（重量为466Kg）即为废料，都浪费了，现在只需要增加一件长约500mm（重量为197Kg）的连接料嘴，又可以继续使用，当料嘴烧损到不能送料到炉膛内时再增加一件连接料嘴，这样每根料嘴可以使用到最后料头部分200mm（重量为75Kg左右），才需要重新更换一件新料嘴。采用本技术改进可以使料嘴发挥最大作用，实现挖潜增效，为企业节约成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合金熔炼设备中料嘴的节约利用装置，其特征是设置连接料嘴，连接料嘴的截面尺寸与原料嘴截面尺寸相同，连接料嘴两端分别设有连接槽、连接凸块，原料嘴非烧损端设置连接槽或连接凸块，连接料嘴与原料嘴非烧损端通过相互对应配合的连接槽、连接凸块连接，连接料嘴与原料嘴非烧损端上钻孔，设置连接挡板，连接挡板上带有孔，连接挡板上的孔的大小、孔间距与连接料嘴与原料嘴非烧损端上的孔的大小、孔间距相同，连接挡板上的孔与连接料嘴与原料嘴非烧损端上的孔对齐后通过螺栓、螺母把连接料嘴与原料嘴非烧损端紧固连接。

【技术特征摘要】
1.一种合金熔炼设备中料嘴的节约利用装置，其特征是设置连接料嘴，连接料嘴的截面尺寸与原料嘴截面尺寸相同，连接料嘴两端分别设有连接槽、连接凸块，原料嘴非烧损端设置连接槽或连接凸块，连接料嘴与原料嘴非烧损端通过相互对应配合的连接槽、连接凸块连接，连接料嘴与原料嘴非烧损端上钻孔，设置连接挡板，连接挡板上带有孔，连接挡板上的孔的大小、孔间距与连接料嘴与原料嘴非烧损端上的孔的大小、孔间距相同，连接挡板上的孔与连接料嘴与原料嘴非烧损端上的孔对齐后通过螺栓、...

【专利技术属性】
技术研发人员：边明茹，苗登文，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团西部重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62