桦褐孔菌的破壁方法、该方法制得的桦褐孔菌微粉与应用技术

本发明专利技术涉及保健食品技术领域，尤其涉及桦褐孔菌的破壁方法、该方法制得的桦褐孔菌超微粉与应用。本发明专利技术提供了桦褐孔菌的破壁方法、该方法制得的桦褐孔菌超微粉与应用，本发明专利技术提供的桦褐孔菌的破壁方法为将桦褐孔菌子实体，经超微粉碎后，超声破碎获得破壁桦褐孔菌以本发明专利技术提供的破壁方法对桦褐孔菌进行破壁，破壁更加完全，活性物质含量较高，避免了有机溶剂的使用。经检测，所得破壁桦褐孔菌粉收率可达95％以上，多糖含量可达16.7％。制成固体饮料后，具有良好的溶解性能且能够显著提高吸收率，p<0.05。

【技术实现步骤摘要】
桦褐孔菌的破壁方法、该方法制得的桦褐孔菌微粉与应用
本专利技术涉及保健食品
，尤其涉及桦褐孔菌的破壁方法、该方法制得的桦褐孔菌微粉与应用。
技术介绍
桦褐孔菌是一种生活在寒带的珍贵真菌，属于真菌门、担子菌亚门、层菌纲、非褐菌属、锈革孔菌科、褐卧孔菌属。桦褐孔菌在我国主要分布在吉林省长白山地区、黑龙江大小兴安岭等地区，极具地域特色。桦褐孔菌的重要的活性成分有多糖、桦褐孔菌素、桦褐孔菌醇、多种氧化三萜类化合物、栓菌酸、多种羊毛甾醇型三萜类化合物、叶酸衍生物、芳香族的香草酸、丁香酸及γ羟基苯甲酸,还有报道称已分离出单宁化合物、类固醇、生物碱类化合物、黑色素类、低分子多酚类及木质素类化合物。研究表明，桦褐孔菌具有抗肿瘤、提高免疫力、降血糖、降血压、降血脂、抗菌功效，在俄罗斯民间，桦褐孔菌被视为治疗肿瘤的神药，药用价值很高。随着科学技术的发展，益生菌也被应用于开发各种功能性食品。将活性稳定的益生菌粉末固定到吸管中或瓶盖中，饮用前与饮料混合，制备功能性饮品，产品货架期长，又富含有大量的活性益生菌。桦褐孔菌作为一种益生菌，广泛的功能特性使得其应用前景广阔。目前，通常采用水提醇沉法制备桦褐孔菌的提取物，但提取效率不高，且所得提取物的吸收效果也并不理想，而限制提取效率的主要因素主要在于桦褐孔菌的细胞壁破碎不完全，因此，进一步研发针对桦褐孔菌的破壁方法，十分重要。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供桦褐孔菌的破壁方法、该方法制得的桦褐孔菌微粉与应用；本专利技术提供的破壁方法破壁完全，制成固体饮料后，能够显著提高吸收率，p&lt;0.05。本专利技术提供的桦褐孔菌的破壁方法为将桦褐孔菌子实体干燥至含水量不高于12％；经超微粉碎至粒度为不低于300目后与水混合，制得混合液；所述混合液于-4℃～4℃超声破碎，获得破壁桦褐孔菌；所述超声的功率为20W～30W，超声8s～12s，间歇3s～7s，超声时间为10min～15min。本专利技术实施例中，经超微粉碎的桦褐孔菌子实体的粒度为120～300目。本专利技术实施例中，每40g～90g所述桦褐孔菌子实体经超微粉碎后，与60mL水混合，制得混合液。一些实施例中，每100g所述桦褐孔菌子实体经超微粉碎后，与150mL水混合，制得混合液。一些实施例中，每300g所述桦褐孔菌子实体经超微粉碎后，与200mL水混合，制得混合液。一些实施例中，每210g所述桦褐孔菌子实体经超微粉碎后，与180mL水混合，制得混合液。本专利技术实施例中，超微粉碎采用中药超微粉碎机，轴承座温不超过35℃。一些实施例中，所述超声破壁的温度为0℃，功率为25W，超声10s，间歇5s，超声时间为12min。一些实施例中，所述超声破壁的温度为4℃，功率为20W，超声8s，间歇7s，超声时间为15min。一些实施例中，所述超声破壁的温度为-4℃，功率为30W，超声12s，间歇3s，超声时间为10min。本专利技术实施例中，所述超声破碎后，还包括减压浓缩、冷冻干燥的步骤。本专利技术实施例中，所述减压浓缩的温度为70℃～95℃，转速为18r/min～30r/min，压力为0.05MPa～0.1MPa，时间为2h～6h。一些实施例中，所述减压浓缩的温度为70℃，转速为20r/min，压力为0.05MPa～0.1MPa，时间为3h。一些实施例中，所述减压浓缩的温度为80℃，转速为25r/min，压力为0.05MPa～0.1MPa，时间为4h。一些实施例中，所述减压浓缩的温度为85℃，转速为28r/min，压力为0.05MPa～0.1MPa，时间为5h。本专利技术实施例中，所述冷冻干燥程序包括：步骤1：使物料温度下降至-50℃～-55℃；步骤2：使捕水器温度下降至-62℃～-65℃；步骤3：使真空度升高至80MPa～100MPa；步骤4：每小时升温12℃～15℃，升华干燥12h～16h。一些实施例中，所述冷冻干燥程序包括：步骤1：使物料温度下降至-50℃；步骤2：使捕水器温度下降至-65℃；步骤3：使真空度升高至80MPa；步骤4：每小时升温12℃，升华干燥13h。一些实施例中，所述冷冻干燥程序包括：步骤1：使物料温度下降至-53℃；步骤2：使捕水器温度下降至-63℃；步骤3：使真空度升高至85MPa；步骤4：每小时升温12℃，升华干燥14h。一些实施例中，所述冷冻干燥程序包括：步骤1：使物料温度下降至-55℃；步骤2：使捕水器温度下降至-65℃；步骤3：使真空度升高至90MPa；步骤4：每小时升温15℃，升华干燥15h。本专利技术通过超微粉碎以及超声辅助破碎工艺，使桦褐孔菌的细胞壁破裂，使有效成分溶出。然后以旋转蒸发减压浓缩、真空冷冻干燥，将破壁后的桦褐孔菌制成粉末，在干燥过程中最大限度的保留了活性物质的稳定性。以本专利技术提供的破壁方法对桦褐孔菌进行破壁，破壁更加完全，活性物质含量较高。经检测，所得破壁桦褐孔菌粉收率较高可达95％以上，多糖含量可达16.7％。本专利技术所述破壁方法制得的破壁桦褐孔菌。本专利技术所述的破壁桦褐孔菌在制备食品中的应用。优选的，制备食品的破壁桦褐孔菌为破壁桦褐孔菌粉。本专利技术提供的食品能够提高吸收率。本专利技术还提供了一种食品，包括本专利技术所述的破壁桦褐孔菌。本专利技术还提供了一种固体饮料，由以下质量份的组分组成：本专利技术中所述红枣粉为红枣去核、烘干、粉碎后制得。本专利技术提供的破壁桦褐孔菌能够提高动物肠道吸收率，与食盐、淀粉等复配制成固体饮料后，吸收率得到进一步提高，可达80％。一些实施例中，所述固体饮料由以下质量份的组分组成：一些实施例中，所述固体饮料由以下质量份的组分组成：一些实施例中，所述固体饮料由以下质量份的组分组成：优选的，所述固体饮料中，破壁桦褐孔菌为破壁桦褐孔菌粉。本专利技术所述固体饮料的制备方法为，将本专利技术所述的破壁桦褐孔菌、食盐、淀粉、白砂糖、木糖醇、二氧化硅、红枣粉混合，超微粉碎后过120目～300目筛得到所述固体饮料。本专利技术提供了桦褐孔菌的破壁方法、该方法制得的桦褐孔菌微粉与应用，本专利技术提供的桦褐孔菌的破壁方法为将桦褐孔菌子实体，经超微粉碎后，超声破碎获得破壁桦褐孔菌以本专利技术提供的破壁方法对桦褐孔菌进行破壁，破壁更加完全，活性物质含量较高，避免了有机溶剂的使用。经检测，所得破壁桦褐孔菌粉收率可达95％以上，多糖含量可达16.7％。本专利技术提供的破壁桦褐孔菌制成固体饮料后，具有良好的溶解性能，且能够显著提高肠道吸收率，p&lt;0.05，。具体实施方式本专利技术提供了桦褐孔菌的破壁方法、该方法制得的桦褐孔菌微粉与应用，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本专利技术。本专利技术的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本
技术实现思路
、精神和范围内对本文的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本专利技术技术。本专利技术采用的试材皆为普通市售品，皆可于市场购得。其中，食盐为一级精制食盐，白度≥75％，粒度0.15～0.85mm，氯化钠≥98.5％，水分≤0.50％，铅含量≤0.5mg/kg，砷含量≤0.5mg/kg，氟含量≤5.0mg/kg，钡≤15mg/kg，二氧化硅≤10.0mg/kg。淀粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
桦褐孔菌的破壁方法，其特征在于，将桦褐孔菌子实体干燥至含水量不高于12％；经超微粉碎至粒度为不低于300目后与水混合，制得混合液；所述混合液于‑4℃～4℃超声破碎，获得破壁桦褐孔菌；所述超声的功率为20W～30W，超声8s～12s，间歇3s～7s，超声时间为10min～15min。

【技术特征摘要】
1.桦褐孔菌的破壁方法，其特征在于，将桦褐孔菌子实体干燥至含水量不高于12％；经超微粉碎至粒度为不低于300目后与水混合，制得混合液；所述混合液于-4℃～4℃超声破碎，获得破壁桦褐孔菌；所述超声的功率为20W～30W，超声8s～12s，间歇3s～7s，超声时间为10min～15min。2.根据权利要求1所述的破壁方法，其特征在于，每100g所述桦褐孔菌子实体经超微粉碎后，与150mL水混合，制得混合液。3.根据权利要求1或2所述的破壁方法，其特征在于，所述超声破碎后，还包括减压浓缩、冷冻干燥的步骤。4.根据权利要求3所述的破壁方法，其特征在于，所述减压浓缩的温度为70℃～95℃，转速为18r/min～30r/min，压力为0.05MPa～0.1MPa，时间为2h～6...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚文武，潘风光，
申请(专利权)人：吉林省金鳍科技有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林,22