The utility model discloses a long type casting die casting die, which includes a lower die and an upper die. The top four angles of the lower die are equipped with a positioning rod. The top of the positioning rod is equipped with a ball head. A casting hole is provided on the top left of the top die. A row hole is provided on the right side of the top of the upper die. The top four angles of the top die are all set. The bottom end of the positioning hole is provided with a sleeve, and the bottom end of the casing is provided with a conical opening. The long type casting die casting die is used to guide the positioning rod into the casing through the matching of the positioning rod, casing and positioning hole. The elastic effect of the compression spring can correct the deviation of the positioning rod and the casing. The positioning rod is inserted into the positioning hole to make the upper die and the lower die fixed, and the matching of the positioning rod and the positioning hole can make the upper die and the lower part. The positioning of the mold is more accurate, preventing the wrong box from producing waste products, that is, saving the raw material and saving the artificial cost, saving the time and meeting the user's use demand.
【技术实现步骤摘要】
一种长型铸件压铸模具
本技术涉及模具制造
,具体为一种长型铸件压铸模具。
技术介绍
在压铸件生产过程中,压铸件经常会由于排气不良、冷料等原因产生气孔,气孔主要是由于金属卷入型腔中的气体和型腔气体排出不良而产生的,可以运用模具真空系统来消除成型过程中出现的内部气孔问题,在我国压铸行业中由于技术壁垒以及高成本等原因,真空系统运用并不广泛,所以排气不良、冷料等问题上主要依靠尽可能开大的废料包或者集中排气块,达到收集废料及排气的目的,在现有技术中,如申请号为201520983843.8的技术专利,包括前模、后模、前模仁以及后模仁,前模与后模之间设有排气镶块,后模仁的第一侧设有浇道,后模上设有浇口,浇口与浇道连通,后模仁的第二侧设有废料包,第二侧与第一侧相对设置,后模仁的第三侧设有第一辅助流道,第一辅助流道与浇道连通,第一辅助流道包括与浇道连通的第一主流道以及由第一主流道延伸至后模仁中部的若干第一延伸流道,第一辅助流道的第一主流道包括第一高流道以及第一低流道,第一高流道与第一低流道之间通过第一台阶连接,第一高流道与浇道连通,该技术虽然可减少冷料、气孔现象,但是上模和下模的定位不准确,容易发生错箱产生废品,即浪费了原材料又浪费了人工成本,还浪费了时间,不能满足用户的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种长型铸件压铸模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种长型铸件压铸模具,包括下模和上模,所述下模的左右两侧底端均安装有边板,所述下模的顶端四角均安装有定位杆,所述定位杆的顶端安装有球头,所述上模的左右两端均安装有把手,所 ...
【技术保护点】
一种长型铸件压铸模具,包括下模(1)和上模(2),其特征在于:所述下模(1)的左右两侧底端均安装有边板(3),所述下模(1)的顶端四角均安装有定位杆(5),所述定位杆(5)的顶端安装有球头(6),所述上模(2)的左右两端均安装有把手(10),所述上模(2)的顶端左侧设有浇铸孔(8),所述上模(2)的顶端右侧设有排气孔(9),所述上模(2)的顶端四角均设有定位孔(7),所述定位孔(7)的底端安装有套管(16),所述套管(16)的左右两侧均设有凹槽(17),所述凹槽(17)的内壁顶端安装有第一弹簧槽(18),所述套管(16)的外壁顶端安装有第二弹簧槽(20),所述第一弹簧槽(18)和第二弹簧槽(20)之间安装有压缩弹簧(19),所述凹槽(17)的内壁底端安装有插杆(23),所述套管(16)的外壁底端安装有插槽(24),所述插杆(23)的左端插入插槽(24)的内部,所述套管(16)的底端安装有锥形口(22)。
【技术特征摘要】
1.一种长型铸件压铸模具,包括下模(1)和上模(2),其特征在于:所述下模(1)的左右两侧底端均安装有边板(3),所述下模(1)的顶端四角均安装有定位杆(5),所述定位杆(5)的顶端安装有球头(6),所述上模(2)的左右两端均安装有把手(10),所述上模(2)的顶端左侧设有浇铸孔(8),所述上模(2)的顶端右侧设有排气孔(9),所述上模(2)的顶端四角均设有定位孔(7),所述定位孔(7)的底端安装有套管(16),所述套管(16)的左右两侧均设有凹槽(17),所述凹槽(17)的内壁顶端安装有第一弹簧槽(18),所述套管(16)的外壁顶端安装有第二弹簧槽(20),所述第一弹簧槽(18)和第二弹簧槽(20)之间安装有压缩弹簧(19),所述凹槽(17)的内壁底端安装有插杆(23),所述套管(16)的外壁底端安装有插槽(24),所述插杆(23)的左端插入插槽(24)的内部,所述套管(16)的底端安装有锥形口(22)。2.根据权利要求1所述的一种长型铸件压铸模具,其特征在于:所述上模(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张作坚,
申请(专利权)人:东莞市鸿威精密五金制品有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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