一种高效余热回收环保锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效余热回收环保锅炉，包括热量导出管、固定架和存灰装置，所述热量导出管的内部设置有固定装置，所述锅炉主体上方的左右侧和前侧分别设置有排烟管和燃料推送门，所述第三连接管的末端与空气净化器相连接，且空气净化器的底端设置有烟气导入管，所述固定架设置在锅炉主体的内壁，且锅炉主体的内壁包括第一保温层和第二保温层，所述存灰装置设置在锅炉主体的底端。该高效余热回收环保锅炉的第二连接管和第三连接管均与排烟管相连接，当使用者在锅炉内燃烧燃料时，产生的烟气通过排烟管进入第二连接管和第三连接管，然后在空气净化器的作用下，对烟气进行净化。

【技术实现步骤摘要】
一种高效余热回收环保锅炉
本技术涉及锅炉
，具体为一种高效余热回收环保锅炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。在现有的技术中，锅炉不具备余热回收装置，且在使用时很不环保，污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效余热回收环保锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的锅炉不具备余热回收装置，且在使用时很不环保，污染环境的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效余热回收环保锅炉，包括热量导出管、固定架和存灰装置，所述热量导出管的内部设置有固定装置，且热量导出管和固定装置分别与锅炉主体和第一连接管相连接，所述锅炉主体上方的左右侧和前侧分别设置有排烟管和燃料推送门，且排烟管的末端设置有第二连接管和第三连接管，所述第三连接管的末端与空气净化器相连接，且空气净化器的底端设置有烟气导入管，所述固定架设置在锅炉主体的内壁，且锅炉主体的内壁包括第一保温层和第二保温层，所述存灰装置设置在锅炉主体的底端。优选的，所述固定装置包括流动槽、第一卡块、连接架和第二卡块，且流动槽设置在第一卡块和第二卡块的连接处，第一卡块和第二卡块通过连接架相连接。优选的，所述固定装置设置为旋转结构，且固定装置的直径等于热量导出管的内部直径。优选的，所述流动槽呈“T”型结构，且流动槽的槽内径等于第一连接管的内径。优选的，所述第一保温层和第二保温层的材质分别设置为硅酸钙板材料和土质材料。优选的，所述存灰装置包括存灰装置主体、过滤网、第一固定块、第二固定块、弹簧和连接杆，且存灰装置主体的内部设置有过滤网，第一固定块通过连接杆和弹簧相连接，弹簧设置在第二固定块的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效余热回收环保锅炉的第二连接管和第三连接管均与排烟管相连接，当使用者在锅炉内燃烧燃料时，产生的烟气通过排烟管进入第二连接管和第三连接管，然后在空气净化器的作用下，对烟气进行净化，最后净化后的烟气通过烟气导入管进入锅炉主体，这样设置可以防止热量流失，而且又净化了烟气，同时在使用时更加环保且节约资源，此外，该装置在热量导出管的内部设置有固定装置，在使用者转动固定装置时，可改变热量导出管内部的热量的流动方向，这样操作在使用者使用锅炉主体结束时，通过第一连接管将锅炉主体内的余热引入到别的地方进行利用起来，使该装置在使用时不仅高效工作且更加环保。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A点放大结构示意图；图3为本技术存灰装置结构示意图。图中：1、热量导出管，2、固定装置，201、流动槽，202、第一卡块，203、连接架，204、第二卡块，3、第一连接管，4、锅炉主体，5、排烟管，6、第二连接管，7、第三连接管，8、空气净化器，9、烟气导入管，10、燃料推送门，11、固定架，12、第一保温层，13、第二保温层，14、存灰装置，1401、存灰装置主体，1402、过滤网，1403、第一固定块，1404、第二固定块，1405、弹簧，1406、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高效余热回收环保锅炉，包括热量导出管1、固定装置2、第一连接管3、锅炉主体4、排烟管5、第二连接管6、第三连接管7、空气净化器8、烟气导入管9、燃料推送门10、固定架11、第一保温层12、第二保温层13和存灰装置14，热量导出管1的内部设置有固定装置2，且热量导出管1和固定装置2分别与锅炉主体4和第一连接管3相连接，固定装置2包括流动槽201、第一卡块202、连接架203和第二卡块204，且流动槽201设置在第一卡块202和第二卡块204的连接处，第一卡块202和第二卡块204通过连接架203相连接，这样设置在使用者使用固定装置2时，通过旋转固定装置2带动流动槽201旋转，从而对热量导出管1内部的热量进行流动方向转变操作，固定装置2设置为旋转结构，且固定装置2的直径等于热量导出管1的内部直径，这样设置在将固定装置2向右旋转180°时，使流动槽201的槽口与第一连接管3的始端相连接，这样设置使用者使用锅炉主体4结束时，通过第一连接管3将锅炉主体4内的余热引入到别的地方进行利用起来，流动槽201呈“T”型结构，且流动槽201的槽内径等于第一连接管3的内径，这样设置通过转动流动槽201，使热量导出管1内的热量流动到不同的地方，锅炉主体4上方的左右侧和前侧分别设置有排烟管5和燃料推送门10，且排烟管5的末端设置有第二连接管6和第三连接管7，第三连接管7的末端与空气净化器8相连接，且空气净化器8的底端设置有烟气导入管9，固定架11设置在锅炉主体4的内壁，且锅炉主体4的内壁包括第一保温层12和第二保温层13，第一保温层12和第二保温层13的材质分别设置为硅酸钙板材料和土质材料，这样设置使该装置的保温效果更好，在燃烧燃料时，温度不易外散，使其升温快，且使用效果更好，存灰装置14设置在锅炉主体4的底端，存灰装置14包括存灰装置主体1401、过滤网1402、第一固定块1403、第二固定块1404、弹簧1405和连接杆1406，且存灰装置主体1401的内部设置有过滤网1402，第一固定块1403通过连接杆1406和弹簧1405相连接，弹簧1405设置在第二固定块1404的内部，这样设置使用者通过移动第一固定块1403对存灰装置14进行拆卸和安装，从而便于使用者使用。工作原理：在使用该高效余热回收环保锅炉时，使用者打开燃料推送门10，将燃料放入锅炉主体4内点燃，在使用锅炉主体4时，锅炉主体4内部的热量通过热量导出管1导入到指定位置使用，在燃烧燃料时，排放的烟气通过排烟管5分别进入到第二连接管6和第三连接管7的内部，然后在空气净化器8的作用下，被净化后的烟气通过烟气导入管9进入到锅炉主体4的内部，这样设置防止热量通过排烟管5排放掉，从而造成浪费，而燃料的灰尘进入到存灰装置14内部，在使用存灰装置14时，通过第一固定块1403将存灰装置14卡合在锅炉主体4时，然后在弹簧1405的作用下带动第一固定块1403和连接杆1406移动，这样使用者便可倒掉灰尘，另外，使用锅炉主体4结束时，通过第一连接管3将锅炉主体4内的余热引入到别的地方进行利用起来，同时可将某些物件放置在固定架11上，通过锅炉主体4内的余温对物件进行加热。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效余热回收环保锅炉，包括热量导出管（1）、固定架（11）和存灰装置（14），其特征在于：所述热量导出管（1）的内部设置有固定装置（2），且热量导出管（1）和固定装置（2）分别与锅炉主体（4）和第一连接管（3）相连接，所述锅炉主体（4）上方的左右侧和前侧分别设置有排烟管（5）和燃料推送门（10），且排烟管（5）的末端设置有第二连接管（6）和第三连接管（7），所述第三连接管（7）的末端与空气净化器（8）相连接，且空气净化器（8）的底端设置有烟气导入管（9），所述固定架（11）设置在锅炉主体（4）的内壁，且锅炉主体（4）的内壁包括第一保温层（12）和第二保温层（13），所述存灰装置（14）设置在锅炉主体（4）的底端。

【技术特征摘要】
1.一种高效余热回收环保锅炉，包括热量导出管（1）、固定架（11）和存灰装置（14），其特征在于：所述热量导出管（1）的内部设置有固定装置（2），且热量导出管（1）和固定装置（2）分别与锅炉主体（4）和第一连接管（3）相连接，所述锅炉主体（4）上方的左右侧和前侧分别设置有排烟管（5）和燃料推送门（10），且排烟管（5）的末端设置有第二连接管（6）和第三连接管（7），所述第三连接管（7）的末端与空气净化器（8）相连接，且空气净化器（8）的底端设置有烟气导入管（9），所述固定架（11）设置在锅炉主体（4）的内壁，且锅炉主体（4）的内壁包括第一保温层（12）和第二保温层（13），所述存灰装置（14）设置在锅炉主体（4）的底端。2.根据权利要求1所述的一种高效余热回收环保锅炉，其特征在于：所述固定装置（2）包括流动槽（201）、第一卡块（202）、连接架（203）和第二卡块（204），且流动槽（201）设置在第一卡块（202）和第二卡块（204）的连接处，第一卡块（202）和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘芳，李明艳，
申请(专利权)人：刘芳，
类型：新型
国别省市：山东,37